Фильтрующие панели и сита в рамах

Не автоматически. Увеличение безопорного пролета повышает деформацию и нагрузку на соединение. Может потребоваться изменение шага опор и жесткости рамы.

Используйте чистую просеивающую поверхность, после чего учитывайте долю открытой площади фильтрующего материала и перекрытие стержнями, каркасами и нахлестами. Внешние габариты завышают рабочую зону.

Пролет, жесткость фильтрующего материала и перепад давления определяют необходимость в опорах. Обеспечьте монтажную решетку и допустимый прогиб или утвержденную контрольную панель.

Геометрически — из отношения шага к размеру отверстия. Для круглых отверстий при шахматном расположении под углом 60° доля открытой площади составляет 0.9(w/p)², а для квадратных отверстий при коридорном или шахматном расположении с полушагом — (w/p)². Соотношение 1.25 дает 58% для круглых отверстий и 64% для квадратных, 1.6 дает 28% и 39%, а 2.0 дает 23% и 25%. Предпочтительные размеры отверстий и шаги соответствуют ряду R10.

В процессе перфорации удаляется материал, поэтому меньшая доля открытой площади означает более прочную панель — больше металла, меньше отверстий и меньшую подверженность растрескиванию. Именно поэтому для нагруженных или абразивных потоков выбирают значения в нижней части диапазона 23–64%, а доля открытой площади соотносится со сроком службы, а не максимизируется исключительно ради пропускной способности.

Конусность. Отверстия и щели с конусностью на передней рабочей стороне меньше, чем на тыльной, поэтому частицы проходят сквозь них, а не застревают в проходном сечении. Лазерное сверление дает большую конусность по сравнению с электронно-лучевым, в то время как у перфорированного металлического листа конусность практически отсутствует — диаметр отверстия почти одинаков по всей глубине. Именно поэтому направление рабочей стороны должно быть отмечено на сите: при размере отверстия 0.5 мм его переворот превращает самоочищающуюся поверхность в забивающуюся.