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KAIFIL

Fabbricazione su disegno

Pannelli filtranti e setacci con telaio

Superfici vaglianti piane e curve sostituibili in rete metallica intelaiata, lamiera perforata, filo profilato o piastra fessurata al laser. Specificare l'apertura, il supporto e il telaio insieme alle dimensioni della piattaforma, al carico e all'interfaccia di installazione.

Superfici
Rete metallica con telaio · lamiera perforata · fessurata
Montaggio
Piano · telaio · schema di bullonatura
Selezione
Apertura + supporto + telaio
panels
Componenti per la filtrazione metallicaConfigurazioni di pannelli filtranti e setacci con telaio

Scegliere in base alla luce di installazione

Configurazioni di pannelli filtranti e setacci con telaio

Iniziare con l'apertura libera, i punti di supporto e il metodo di installazione, quindi definire la superficie di lavoro e la deflessione consentita.

Pannelli filtranti e setacci con telaio

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Cosa occorre per realizzare un pannello

La specifica di un pannello inizia dall'interfaccia con la macchina e dalle condizioni operative, per poi definire l'apertura e l'area aperta.

Inviare il proprio disegno
01

Pannello complessivo e apertura libera

Definisce il telaio e l'area attiva

02

Tipo di setaccio e apertura

Definisce la geometria di separazione

03

Sezione del telaio e montaggio

Controlla l'accoppiamento e la tenuta dei bordi

04

Spaziatura del supporto

Limita la deflessione

05

Pressione, flusso e direzione di pulizia

Guida alla disposizione strutturale

06

Requisiti di planarità e finitura superficiale

Definisce l'ispezione e la manipolazione

07

Dimensioni del pannello

Lunghezza, larghezza e spessore fino a 3000 × 1500 mm, oltre all'apertura del piano di vagliatura o del telaio di alloggiamento

08

Apertura

Luce della fessura 0.02–10 mm su filo profilato · foro 0.5–12 mm su lamiera perforata · laser da circa 0.05 mm

Costruzione

Come viene costruito e tagliato un pannello

  • Campata non supportataI supporti intermedi riducono la campata libera. Il vaglio non deve staccarsi dal bordo sotto carico.
  • Giunti modulariI giunti tra i pannelli richiedono lo stesso controllo del bypass previsto per il telaio esterno. Utilizzare dettagli di posizionamento e tenuta ripetibili.
  • Pannelli curviSpecificare il raggio e l'orientamento. La larghezza della lamiera grezza piana differisce dalla larghezza della corda installata.
  • Fili e tondiniFilo profilato saldato a 90° alle barre di supporto a ogni intersezione — fessure da 0.02 a 10 mm, filo fino a 3000 mm, barre fino a 4000 mm.
  • Forma dell'aperturaLe aperture rastremate sono più piccole sulla faccia di lavoro; il laser offre una maggiore conicità rispetto alla foratura mediante fascio di elettroni (EB), mentre la lamiera perforata non ne presenta quasi alcuna.
  • Area aperta0.9(w/p)² per fori circolari sfalsati di 60°, (w/p)² per fori quadrati — i rapporti da 1.25 a 2.0 forniscono da 23% a 64%.
panels
01Campata non supportata
02Giunti modulari
03Pannelli curvi
04Fili e tondini
05Forma dell'apertura
06Area aperta
panels

Confronta i pannelli filtranti e i setacci con cornice

Una rete metallica identica può comportarsi in modo diverso se montata su due telai differenti.

CostruzioneApplicazione e montaggioConferma preliminareTrova un prodotto
Pannelli filtranti piattiL'installazione richiede un setaccio piatto attraverso un'apertura libera.Dimensioni del pannello, apertura libera, superficie operativa, bordo e interasse dei supporti.Prodotti filtranti compatibili
Setacci con telaioIl setaccio richiede un telaio rigido rimovibile o un bordo di tenuta.Sezione del telaio, dimensioni esterne, punti di fissaggio, elemento filtrante e guarnizione.Prodotti filtranti compatibili

Pannelli filtranti e setacci con telaio

Applicazioni

I pannelli rappresentano la superficie di separazione ovunque solidi sfusi o sospensioni vengano classificati, drenati o lavati.

Filtrazione di liquidi

I moduli con rete metallica e filo profilato con cornice separano i solidi di processo.

Pre-vagli

I pannelli in lamiera perforata proteggono i mezzi filtranti più fini a valle.

Componenti interni di apparecchiature

Le superfici modulari riducono le dimensioni di ogni singolo componente di manutenzione.

Piani di vagliatura per vagli vibranti

Pannelli in filo profilato e lamiera perforata con aperture da 0.1 a 12 mm, dimensionati per il piano di vagliatura e bloccati o messi in tensione per sopportare la corsa.

Vagli a tamburo e rotanti

Pannelli curvi e piani in sezioni saldate, dimensionati sul raggio del tamburo, con rinforzo nei tratti di maggiore ampiezza.

Disidratazione e drenaggio

Pannelli in filo profilato con fessure da 0.1–2 mm utilizzati per il drenaggio dei fanghi, in cui il profilo a V favorisce lo scorrimento del particolato fine prevenendo l'intasamento.

Verificare la geometria del telaio e il sistema di bloccaggio del vaglio

L'ortogonalità e la planarità influenzano sia l'accoppiamento sia la tenuta.

Controllo qualità per componenti di filtrazione
01TelaioMisurare le diagonali, i centri di fissaggio, la planarità e l'apertura libera.
02AllegatoVerificare la continuità del bordo e l'allentamento della rete.
03Giunti dei pannelliVerificare la sovrapposizione, la sede della guarnizione e la posizione dei moduli adiacenti.

Pannelli filtranti e setacci con telaio

Domande prima dell'ordine

Un pannello più grande può utilizzare la stessa rete metallica?

Non automaticamente. Una maggiore campata non supportata aumenta la deformazione e il carico sui giunti. Potrebbe essere necessario modificare la distanza dei supporti e la rigidità del telaio.

Come viene calcolata l'area di filtrazione utile?

Considerare la superficie schermata effettiva, tenendo conto dell'area aperta del mezzo filtrante e dell'ostruzione causata da barre, telai e sovrapposizioni. Le dimensioni esterne sovrastimano l'area di lavoro.

Quando un pannello filtrante necessita di supporti intermedi?

La luce, la rigidità del mezzo filtrante e la pressione differenziale determinano la necessità di supporti. Fornire lo schema della griglia di montaggio insieme alla freccia di flessione ammissibile o a un pannello di riferimento approvato.

Come viene calcolata l'area aperta su un pannello perforato?

Geometricamente, dal rapporto passo-foro. Per i fori rotondi su una disposizione sfalsata di 60°, l'area aperta è 0.9(w/p)², mentre per i fori quadrati su una disposizione in linea o sfalsata a mezzo passo è (w/p)². Un rapporto di 1.25 fornisce il 58% su fori rotondi e il 64% su quadrati, 1.6 fornisce il 28% e il 39%, e 2.0 fornisce il 23% e il 25%. Le dimensioni dei fori e i passi preferiti seguono la serie R10.

Perché l'area aperta è importante per la resistenza meccanica?

La perforazione rimuove materiale, pertanto una minore area aperta corrisponde a un pannello più resistente: più metallo, meno fori e minore vulnerabilità alle fessurazioni. Questo è il motivo per cui un piano di vagliatura sottoposto a un'alimentazione pesante o abrasiva viene specificato nella parte bassa dell'intervallo compreso tra 23 e 64%, e perché l'area aperta viene bilanciata con la durata all'usura piuttosto che massimizzata esclusivamente in funzione della portata.

Cosa rende un setaccio autopulente?

Conicità. I fori e le fessure conici sono più piccoli sulla faccia di lavoro anteriore rispetto a quella posteriore, in modo che le particelle passino attraverso anziché incastrarsi nell'apertura. La foratura laser produce una maggiore conicità rispetto alla foratura a fascio di elettroni, mentre la lamiera perforata meccanicamente non presenta praticamente conicità — il foro ha un diametro quasi identico in tutto lo spessore. Ecco perché la direzione della faccia di lavoro deve essere contrassegnata su un pannello: con un'apertura di 0.5 mm, invertirla trasforma un piano autopulente in uno soggetto a intasamento.

Richiesta tecnica

Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.

Dettagli tecnici (facoltativo)
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