Изготовление по чертежу
Цельнометаллические фильтрующие картриджи из гофрированной металлической проволочной сетки, спеченной металлической сетки, металловолокнистого фетра и пористого металла. Конфигурации включают фильтрующие картриджи из нержавеющей стали с номинальной тонкостью фильтрации 2–840 мкм и номинальной длиной 4⅞–40 дюйма с соединениями DOE, 222, 226 или резьбовыми соединениями; высокотемпературные конструкции и конструкции, рассчитанные на более высокий перепад давления, поставляются в виде отдельных исполнений.
Выбор по типу присоединения к корпусу
Начните с концевого соединения и габаритов монтажного пространства, затем сравните фильтрующую среду и несущую конструкцию.
Открытый с обоих концов для корпусов, в которых предусмотрены элементы уплотнения и фиксации.
Посмотреть аналогичные изделия →
Один закрытый торцевой элемент и одно присоединение со стороны корпуса для контролируемого монтажа.
Посмотреть аналогичные изделия →
Фильтрующие элементы, объединенные с фланцем или монтажной плитой для сопряжения с оборудованием.
Посмотреть аналогичные изделия →Металлические фильтрующие картриджи
4 продукция
Металлическая проволочная сетка в гофрированном исполнении увеличивает доступную поверхность фильтрации внутри цилиндрической оболочки фильтрующего картриджа.
Информация об изделии
Прочные картриджи из диффузионно-сварного ламината из металлической проволочной сетки для фильтрации жидкостей или газов с возможностью очистки.
Информация об изделииГофрированные картриджи из фетра из металлического волокна сочетают в себе глубинную фильтрацию и многоразовую металлическую опорную конструкцию.
Информация об изделииФланцевая фильтрующая вставка объединяет цилиндрический или корзинчатый фильтрующий корпус с фланцем, который позиционирует, уплотняет и удерживает элемент в оборудовании.
Информация об изделииОчистить фильтры
Тонкость фильтрации сама по себе не определяет характеристики фильтрующего картриджа: тип фильтрующего материала, конструкция концевых элементов, внутренний диаметр корпуса и перепад давления должны указываться в совокупности.
Укажите размер ячейки и диаметр проволоки для тканых материалов либо проверенный показатель тонкости для пористых материалов.
Сравните полезную площадь гофрирования, исключая концевые элементы и зоны блокировки.
Укажите диаметры уплотнений, размеры канавок, обозначение резьбы и глубину посадки.
Отделите статическое давление в линии от перепада давления на элементе; учтите реверсивную промывку.
Гофрированная тканая сетка · пятислойная спеченная металлическая сетка · войлок из металлического волокна
Для жидкостей: 2–840 мкм; характеристики для газа укажите отдельно
Внешний диаметр 63.5–66.7 мм · длина 4⅞"–40" · внутренний диаметр 27 мм
DOE · 222 · 226 · с фитингом под штырь (fin) · плоский · 1" MNPT / FNPT
Конструкция
Съемные металлические фильтрующие элементы с гофрированной сеткой, жесткой спеченной металлической сеткой или нетканым волокнистым материалом. Выберите фильтрующую среду с учетом требуемой степени удержания и способа очистки, а затем подберите под корпус концевое соединение, уплотнение и направление потока.
| Конструкция | Область применения и монтажные размеры | Сначала подтвердите | Найти изделие |
|---|---|---|---|
| Картриджи с двумя открытыми концами | Корпус обеспечивает уплотнение и фиксацию элемента, открытого с обоих концов. | Внешний диаметр, внутренний диаметр, длина, расположение уплотнения и направление потока. | Отфильтровать соответствующие изделия |
| Фильтрующие картриджи с одним открытым концом | Для корпуса требуется один закрытый конец и одно четко заданное открытое соединение. | Общая длина, геометрия открытого конца, исполнение закрытого конца и уплотнение. | Отфильтровать соответствующие изделия |
| Фланцевые фильтрующие картриджи и вставки | Фильтрующий элемент монтируется через фланец или фиксированную пластиновую сопрягаемую поверхность. | Конфигурация фланца, зеркало, прокладка, выступающая часть и зазор для демонтажа. | Отфильтровать соответствующие изделия |
Металлические фильтрующие картриджи
Цельнометаллические фильтрующие картриджи применяются там, где температура, перепад давления или химическое воздействие исключают использование полимерных элементов.
Съемные элементы для масел, смол и химических жидкостей; материал и уплотнения подбираются с учетом конкретной химической среды.
Металлические фильтрующие материалы могут подходить для работы при повышенных температурах; соединения и уплотнения могут определять температурный предел сборки.
Перед сопоставлением классов фильтрующих материалов проверьте исходное направление потока и тип концевого соединения.
Пар, термомасло и технологический газ до 480 °C, тогда как полимерные элементы ограничены температурой примерно до 100 °C.
Применяется в процессах прядения и экструзии, где элемент работает при высоких температурах и очищается выжигом, а не заменой.
Работа с сильными полярными растворителями, едкими жидкостями, гальваническими растворами и в процессах обезуглероживания; исполнение из стали 316L с полностью сварной конструкцией.
Осмотрите весь контур движения рабочей среды, а не только общую длину.
Металлические фильтрующие картриджи
Сравнение размеров ячеек тканых сеток, характеристик пористых сред и данных испытаний фильтрующих элементов без приравнивания каждого значения в микронах к абсолютному рейтингу.
Читать руководство→Прежде чем признавать металлический элемент пригодным для повторного использования, запланируйте испытание очистки с учетом характера загрязнений, конструкции фильтрующего материала и целостности соединений.
Читать руководство→Металлические фильтрующие картриджи
Как правило, это обеспечивает увеличенную площадь фильтрующей поверхности, однако присоединительные патрубки, внутренний перфорированный каркас, вязкость среды и гидравлические потери в корпусе по-прежнему могут ограничивать пропускную способность. Сравнивайте падение давления при идентичных условиях рабочей среды, температуры и степени загрязнения.
Для обратной промывки требуется поддержка фильтровального материала в обратном направлении и соединения, выдерживающие цикл очистки. Показатель сопротивления смятию при нормальном потоке не определяет предельное обратное давление.
Жесткая пористая стенка в некоторых случаях может упростить очистку и опирание; конструкция из плиссированной сетки увеличивает площадь поверхности в пределах тех же габаритов. Сравните степень удержания, перепад давления и метод очистки при требуемом расходе.
Температура и перепад давления. Полимерные элементы рассчитаны на температуры примерно до 80–120 °C, в то время как цельнометаллический фильтрующий картридж выдерживает температуру до 480 °C и значение перепада давления 60 psid при замене. Металлические элементы также подлежат очистке: при номинальная тонкость фильтрации 20 мкм и выше они используются повторно, а при значении ниже 10 мкм очищаются ультразвуком.
Площадь поверхности. Складчатая конструкция фильтрующего материала обеспечивает 1.7 кв. фут против 0.55 кв. фут для цилиндрического исполнения на том же корпусе диаметром 2½ дюйма — примерно в три раза большую площадь, что позволяет увеличить пропускную способность при более низком перепаде давления. Цилиндрическая форма выбирается в том случае, если складки могут быть повреждены или их трудно очищать.
Конструкция DOE обеспечивает максимальный расход при минимальных затратах в случаях, когда корпус не требует адаптера. 222 уплотняется на двух уплотнительных кольцах для стандартных корпусов. 226 имеет увеличенную канавку для уплотнительного кольца и повышенную механическую стабильность, что подходит для воды высокой чистоты и фармацевтических применений. Резьбовые и штыревые концы подходят для высокоточных корпусов или корпусов прямого монтажа. Используемые материалы: ПП, ПВДФ, 304 и 316.
Перед подтверждением заказа определите габаритные размеры, фильтрующие среды, соединения и требования к контролю.
