Шицзячжуан, Хэбэй, Китайsales@kaifil.com
KAIFIL

Изготовление по чертежу

Сита с лазерной перфорацией и прорезями

Металлические фильтрующие сита с лазерным сверлением, имеющие круглые или конические отверстия и выполненные лазерной резкой щели, поставляются в виде дисков, пластин, цилиндров или изделий по чертежу. Примеры технологических возможностей включают микроотверстия от 10 мкм на подходящих материалах и серию сит из нержавеющей стали с отверстиями 120–800 мкм в пластине толщиной 1.5–2.0 мм. При выборе размеров и методов контроля следует разграничивать прецизионные фильтрующие сита и щелевые обсадные трубы для нефтяных скважин.

Характеристики
Круглые отверстия · конические отверстия · прорези
Формы
Диск · панель · трубка
Спецификация
Рабочая сторона + толщина
laser slots diagram
Компоненты металлической фильтрацииКонструкции сит с лазерной перфорацией и щелями

Сита с лазерной перфорацией и прорезями

Найти изделие

3 продукция

Что требуется для подготовки коммерческого предложения на сито, изготовленное методом лазерной резкой

Для лазерного сита конусность и доля открытой площади задаются наряду с размером отверстия и рисунком — именно они определяют пропускную способность и очистку, а не только само отверстие.

Отправьте ваш чертеж
01

CAD-чертеж и ревизия

Определяет общую схему расположения и контур

02

Материал и толщина

Определяет основу для резки

03

Размер и шаг щели/отверстия

Определяет характеристики разделения и долю открытой площади

04

Критический допуск и метод измерения

Определяет приемку

05

Требования к плоскостности, отсутствию заусенцев и качеству поверхности

Определяет отделку

06

Формование или соединение после раскроя

Показывает риск деформации в направлении потока

07

Размер и форма отверстий

Диаметр круглого отверстия или ширина прорези × длина на рабочей поверхности с указанием конусности по толщине стенки

08

Конусность

Разница между фронтами — конструктивный параметр самоочищающегося сита и технологическая возможность метода перфорации

Конструкция

Технология изготовления лазерных сит

  • Размещение рисунка перфорацииЩели могут располагаться вокруг монтажных элементов с выполнением сплошных сварных поясов вместо непрерывного повторяющегося узора.
  • Обрезанная торцевая поверхностьВходные и выходные отверстия могут различаться. Определите рабочую поверхность и допустимые пределы по конусности, заусенцам, шлаку и оксидам.
  • Специализированные процессыДля мелких ячеек может потребоваться специализированный процесс производства фильтрующего материала. Изготовление компонентов не означает наличие собственного оборудования для каждого процесса микрорезки.
  • Бесконтактная резкаЛуч режет материал без применения механического усилия, благодаря чему базовая труба щелевого элемента не подвергается деформации.
  • Коническое отверстиеОтверстия на рабочей поверхности меньше, чем на тыльной стороне; лазерное сверление обеспечивает большую конусность по сравнению с электронно-лучевым.
  • Кромки щелейЩели получаются вертикальными, гладкими и без заусенцев в полном соответствии со стандартом API — операция зачистки заусенцев не требуется.
laser slots diagram
01Размещение рисунка перфорации
02Обрезанная торцевая поверхность
03Специализированные процессы
04Бесконтактная резка
05Коническое отверстие
06Кромки щелей
laser slots diagram

Сравните Сита с лазерной перфорацией и щелевые сита

Лазерная резка — это метод обработки, а не универсальный показатель тонкости микрофильтрации.

КонструкцияОбласть применения и монтажные размерыСначала подтвердитеНайти изделие
Плоские сита, вырезанные лазеромГотовое сито остается плоским, а точность расположения рисунка имеет критическое значение.Ревизия CAD, материал, толщина, рисунок, контур и плоскостность.Отфильтровать соответствующие изделия
Цилиндры с лазерными щелямиПрофилированное сито должно быть выполнено в виде цилиндрического компонента.Развертка заготовки, диаметр, шов, ориентация щелей и исполнение кромок.Отфильтровать соответствующие изделия
Панели лазерной резки в рамкеТонкое узорчатое сито требует жесткого монтажного интерфейса.Рамка, светлый проем, базовые точки рисунка сетки, соединение, крепление и плоскостность.Отфильтровать соответствующие изделия

Сита с лазерной перфорацией и прорезями

Области применения

Лазерные сита применяются там, где пробитое отверстие не подходит: оно слишком мелкое, требует высокой точности, самоочистки или выполняется в трубе без риска ее деформации.

Цилиндры

Поверхности со щелями, концевыми кольцами и контролируемыми швами.

Панели

Отверстия расположены вокруг элементов жесткости и крепежных деталей.

Ситчатые вставки

Диски и профильные изделия, не подпадающие под стандартные схемы перфорации.

Фильтрация расплава пластмасс

Диски из закаленной стали с коническими отверстиями при плотности от 90 мкм до 230 мкм, служащие для фильтрации расплавленного пластика, содержащего включения древесины, алюминия или бумаги.

Контроль выноса песка в скважине

Щелевые фильтры-хвостовики по стандарту API 5CT со щелями от 0.1 до 6 мм для рыхлых песков, где гравийная набивка или крупный размер зерен позволяют использовать щели минимальной ширины для контроля выноса песка.

Тяжелая нефть и битум

Горизонтальные скважины добычи тяжелой и сверхтяжелой нефти методами CSS или SAGD, а также скважины угольного метана, в которых ширина щели и доля открытой площади определяют объем притока.

Качество ячеек распространяется на обе стороны

Измерьте по поверхности, определенной чертежом.

Контроль качества компонентов фильтрации
01ЩельПроверьте ширину щели, шаг и конусность.
02Обрезанная кромкаПроверяйте отсутствие заусенцев, шлака и следов локального термического воздействия.
03После прокаткиПроверьте отклонения размеров отверстий и круглости цилиндра.

Сита с лазерной перфорацией и прорезями

Вопросы перед оформлением заказа

Могут ли лазерные прорези напрямую заменить профильную проволоку?

Не автоматически. Толщина листа, конусность отверстий и геометрия опор отличаются от профильной проволоки. Сопоставьте очистку, засорение и перепад давления, а также ширину щели.

Можно ли выполнить отверстия, размер которых меньше толщины листа?

Универсальное соотношение отсутствует. Сплав, толщина, технологический процесс, плотность перфорации и допустимая конусность должны оцениваться в комплексе.

Какие файлы чертежей оптимальны для сетчатого элемента, вырезанного лазером?

Файл DXF или другой согласованный файл CAD должен сопровождаться указанием материала, толщины, критических размеров, допусков, чистовой обработки кромок и отмеченного направления потока или монтажа.

Каково реальное назначение конусного отверстия?

Сужающийся проход помогает уменьшить застревание частиц и облегчает их удаление, когда поток и очистка действуют в предусмотренном направлении. Укажите диаметр рабочей поверхности, выходной диаметр, толщину и метод очистки; одна лишь конусность не делает сито самоочищающимся.

Почему предпочтительнее лазерное сверление, а не штамповка?

Лазерное сверление позволяет получать мелкие или конические элементы без использования пуансона и матрицы, в том числе сложные узоры в листах и трубах. Сравните размеры отверстий, состояние кромок, толщину, объем партии и стоимость контроля с перфорацией или травлением применительно к конкретному чертежу.

Как доля открытой площади связана с прочностью сита?

Обратная зависимость. Доля открытой площади определяет отношение площади отверстий к общей площади сита: чем ниже этот показатель в процентах, тем прочнее сито, поскольку большее количество металла и меньшее число отверстий делают его менее подверженным деформации. При доле открытой площади примерно от 5% до 60% проектная задача заключается в поиске баланса: обеспечить достаточное количество отверстий для максимального пропускного потока, достаточную прочность материала для противостояния перепаду давления и механическим нагрузкам процесса, а также размер ячейки, задерживающий те частицы, для удаления которых предназначен фильтр.

Технический запрос

Перед подтверждением заказа определите габаритные размеры, фильтрующие среды, соединения и требования к контролю.

Технические детали (опционально)
Исходные данные для выбора

WhatsApp

Поиск