Lasergeschlitzte Filterrohre
Metallrohr mit laserdefinierten Längs- oder Umfangsschlitzen.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Laserperforierte und lasergeschlitzte Siebe
Zeichnungsdefinierte geschlitzte Bleche, Zylinder und Scheiben, bei denen die Lochplatzierung oder das Profil ein Standard-Stanzmuster ungeeignet macht. Für die gewählte Schnittroute müssen Lochung, Dicke und Kantenqualität gemeinsam beurteilt werden.
- Muster
- Schlitze · platzierte Löcher · benutzerdefinierte Konturen
- Schnittqualität
- Schnittfuge, Konizität und Wärmeeinflusskante
- Route
- Spezielle Öffnungen werden pro Zeichnung bewertet
Metallische FilterkomponentenLaserperforierte und lasergeschlitzte Siebe — Ausführungen
Nach Aufbau auswählen
Laserperforierte und lasergeschlitzte Siebe — Ausführungen
Lasergeschnittene Öffnungen und Schlitze folgen einem festgelegten Muster. Bestätigen Sie Zeichnung, Dicke und Kantenanforderungen.
01
Ebene lasergeschnittene Siebe
Flächenmaße, Dicke, Orientierung sowie Stütz- und Randanforderungen festlegen.
Passende Produkte ansehen →02
Lasergeschlitzte Zylinder
Durchmesser, Nutzlänge, Wandaufbau, Endausführung und Strömungsrichtung festlegen.
Passende Produkte ansehen →03
Gerahmte lasergeschnittene Platten
Rand oder Rahmen hält das Medium und bestimmt die Sitzkontur.
Passende Produkte ansehen →Laserperforierte und lasergeschlitzte Siebe
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3 Produkte
Laserperforierte Filterscheiben
Scheibenschnitt mit Loch- oder Schlitzmuster unabhängig vom Gewebe.
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Filter zurücksetzen
Definieren Sie die Öffnung am fertigen Teil
Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Prozesswahl und nicht um eine universelle Mikrofiltrationsleistung.
CAD-Zeichnung und Überarbeitung
Definiert das vollständige Muster und den Umriss
Material und Dicke
Legt die Schnittbasis fest
Schlitz-/Lochgröße und Teilung
Definiert Trennung und offenen Bereich
Kritische Toleranz und Messmethode
Schafft Akzeptanz
Anforderungen an Ebenheit, Grat und Oberfläche
Endbearbeitung der Führungen
Umformen oder Fügen nach dem Schneiden
Zeigt das Risiko von Downstream-Verzerrungen an
Aufbau
Definieren Sie die Öffnung am fertigen Teil
- MusterplatzierungSchlitze können mit festen Schweißbändern um Befestigungselemente herum positioniert werden, statt in einem ununterbrochenen, sich wiederholenden Muster.
- Gesicht schneidenEin- und Ausstiegsöffnungen können unterschiedlich sein. Definieren Sie die Kontrollfläche und die Akzeptanzgrenzen für Konizität, Grate, Krätze und Oxid.
- Fachliche ProzesseFeine Öffnungen erfordern möglicherweise eine spezielle Medienproduktionsroute. Die Herstellung von Bauteilen bedeutet nicht, dass jeder Mikrozerspanungsprozess eigenverantwortlich ist.
01Musterplatzierung
02Gesicht schneiden
03Fachliche Prozesse
Vergleichen Sie laserperforierte und geschlitzte Siebe
Beim Laserschneiden handelt es sich um eine Prozesswahl und nicht um eine universelle Mikrofiltrationsleistung.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Ebene lasergeschnittene Siebe | Der fertige Bildschirm bleibt flach und die Position des Musters ist entscheidend. | CAD-Revision, Material, Dicke, Muster, Umriss und Ebenheit. | Passende Produkte filtern |
| Lasergeschlitzte Zylinder | Der gemusterte Schirm muss zu einem zylindrischen Bauteil werden. | Entwickelter Rohling, Durchmesser, Naht, Schlitzausrichtung und Endzustand. | Passende Produkte filtern |
| Gerahmte lasergeschnittene Platten | Der dünn gemusterte Bildschirm benötigt eine starre Installationsschnittstelle. | Rahmen, lichte Öffnung, Musterbezug, Verbindung, Befestigung und Ebenheit. | Passende Produkte filtern |
Laserperforierte und lasergeschlitzte Siebe
Anwendungen
Lasermuster gehen auf geometriespezifische Bauteilanforderungen ein.
Zylinder
Schlitzflächen mit Endbändern und kontrollierten Nähten.
Panels
Um Versteifungen und Befestigungen herum angeordnete Öffnungen.
Bildschirmeinsätze
Scheiben und Profile, die für Standard-Stanzmuster ungeeignet sind.
Die Blendenqualität umfasst beide Gesichter
Messen Sie auf der durch die Zeichnung definierten Fläche.
01EröffnungSchlitzbreite, Steigung und Konizität prüfen.
02SchnittkanteÜberprüfen Sie Grate, Krätze und lokale Hitzeeinwirkungen.
03Nach dem RollenÜberprüfen Sie Änderungen an der Apertur und der Rundheit des Zylinders.
Laserperforierte und lasergeschlitzte Siebe
Technische Informationen
Technischer Leitfaden
Geätzte, lasergeschnittene oder elektrogeformte Siebe
Wählen Sie ein Präzisionssiebverfahren nach Merkmalsgeometrie, Blechdicke, Legierung und Handhabungsanforderungen.
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Perforierter offener Bereich und strukturelle Unterstützung
Berechnen Sie die theoretische Öffnungsfläche und überprüfen Sie dann die Bänder, den Stützabstand und die installierte Abdeckung.
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Fragen vor der Bestellung
Können Laserschlitze Keildraht direkt ersetzen?
Nicht automatisch. Blechdicke, Lochkegel und Auflagegeometrie unterscheiden sich vom Profildraht. Vergleichen Sie Reinigung, Verstopfung und Druckverlust sowie Schlitzbreite.
Kann jede Öffnung hergestellt werden, die kleiner als die Blechdicke ist?
Es gilt kein universelles Verhältnis. Legierung, Dicke, Prozess, Musterdichte und akzeptable Konizität müssen gemeinsam berücksichtigt werden.
Welche Zeichnungsdateien eignen sich für einen lasergeschnittenen Bildschirm?
Einer DXF- oder anderen vereinbarten CAD-Datei sollten Material, Dicke, kritische Abmessungen, Toleranz, Kantenbeschaffenheit und eine markierte Fließ- oder Installationsrichtung beigefügt sein.
Passende Produkte und Leitfäden
Technische Anfrage
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.