Tubi filtranti con fessure laser
I tubi metallici con fessure laser presentano un profilo di fessura definito direttamente nella parete cilindrica.
Dettagli del prodottoFabbricazione su disegno
Setacci perforati e fessurati al laser
Setacci filtranti metallici forati al laser con fori rotondi o conici e fessure tagliate al laser, forniti come dischi, piastre, cilindri o corpi definiti da disegno. Esempi di lavorazione includono microfori a partire da 10 µm su materiale idoneo e una serie di setacci in acciaio inossidabile con fori da 120 a 800 µm in piastre da 1.5 a 2.0 mm. Distinguere i setacci filtranti di precisione dai tubi di rivestimento intagliati per giacimenti petroliferi durante la selezione delle dimensioni e dei controlli.
- Caratteristiche
- Fori rotondi · fori rastremati · asole
- Forme
- Disco · pannello · tubo
- Specifica
- Fronte di lavoro + spessore
Componenti per la filtrazione metallicaForme di setacci perforati e fessurati al laser
Scegliere in base alla geometria finita
Forme di setacci perforati e fessurati al laser
Iniziare con il componente finito e il modello CAD controllato, quindi esaminare lo spessore del materiale, i legamenti, la distorsione e la finitura.
01
Setacci piatti tagliati al laser
Setacci in lamiera piana con schema e profilo esterno definiti da disegno.
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Cilindri con fessure laser
Lamiera forata calandrata e saldata per formare un setaccio cilindrico.
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Pannelli tagliati al laser con telaio
Setacci con profilo laser integrati con telaio o piastra di montaggio.
Visualizza prodotti corrispondenti →Setacci perforati e fessurati al laser
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3 prodotti
Pannelli filtranti con intagli laser
I pannelli con intagli laser realizzano passaggi definiti da disegno in una lamiera metallica senza la necessità di uno strato di tessuto separato.
Dettagli del prodottoDischi filtranti perforati al laser
I dischi filtranti perforati al laser presentano una matrice programmata di fori o fessure circoscritta da un bordo di tenuta pieno.
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Cosa occorre per quotare un setaccio tagliato al laser
Su un setaccio lavorato al laser, la conicita e l'area aperta vengono specificate insieme al foro e alla disposizione geometrica: sono questi fattori, e non solo la luce di passaggio, a determinare il flusso e la pulizia.
Disegno CAD e revisione
Definisce lo sviluppo completo e il contorno.
Materiale e spessore
Definisce i parametri di taglio
Dimensioni e passo di fessure/fori
Definisce la separazione e l'area aperta
Tolleranza critica e metodo di misura
Definisce l'accettazione
Requisiti di planarità, assenza di bave e superficie
Guida la finitura
Formatura o giunzione successiva al taglio
Evidenzia il rischio di deformazione a valle
Dimensioni e forma dell'apertura
Ø tondo o larghezza dell'asola × lunghezza sulla faccia di lavoro, specificati con la rastremazione attraverso la parete
Conicità
Differenza di pressione tra monte e valle: il criterio di progetto per un setaccio autopulente e una capacità di processo del metodo di foratura
Costruzione
Come vengono realizzati i setacci lavorati al laser
- Posizionamento dello schemaLe fessure possono essere posizionate attorno agli elementi di montaggio mediante fasce di saldatura piene anziché con uno schema ripetuto ininterrotto.
- Faccia tagliataLe aperture di entrata e di uscita possono differire. Definire la superficie di controllo e i limiti di accettazione per conicità, bave, scorie e ossidi.
- Processi specialisticiAperture molto fini possono richiedere un processo di produzione specialistico del mezzo filtrante. La fabbricazione dei componenti non implica la proprietà di ogni singolo processo di micro-taglio.
- Taglio senza contattoIl fascio esegue il taglio, pertanto non vi è alcuna forza dell'utensile, motivo per cui il tubo di base di un rivestimento in filo profilato non viene deformato.
- Foro conicoLe aperture della faccia di lavoro sono più piccole rispetto alla parte posteriore; la microforatura laser consente di ottenere una maggiore conicità rispetto alla foratura a fascio di elettroni.
- Bordi della fessuraLe fessure risultano verticali, lisce e prive di bave, in piena conformità con la norma API; non è richiesta alcuna operazione di sbavatura.
01Posizionamento dello schema
02Faccia tagliata
03Processi specialistici
04Taglio senza contatto
05Foro conico
06Bordi della fessura
Confronta i setacci perforati al laser e quelli in filo profilato
Il taglio laser è una scelta di processo, non un grado di microfiltrazione universale.
| Costruzione | Applicazione e montaggio | Conferma preliminare | Trova un prodotto |
|---|---|---|---|
| Setacci piatti tagliati al laser | Il setaccio finito rimane piatto e la posizione del motivo è fondamentale. | Revisione CAD, materiale, spessore, motivo, profilo e planarità. | Prodotti filtranti compatibili |
| Cilindri con fessure laser | Il setaccio sagomato deve diventare un componente cilindrico. | Sviluppo di pezzo grezzo, diametro, giunzione, orientamento della fessura e condizioni terminali. | Prodotti filtranti compatibili |
| Pannelli tagliati al laser con telaio | Il setaccio sottile sagomato richiede un'interfaccia di installazione rigida. | Telaio, apertura netta, riferimento del disegno, giunto, fissaggio e planarità. | Prodotti filtranti compatibili |
Setacci perforati e fessurati al laser
Applicazioni
I setacci realizzati al laser vengono specificati laddove i fori ottenuti per punzonatura risultano inadeguati: troppo piccoli, troppo precisi, autopulenti o ricavati su un tubo che non deve subire deformazioni.
Cilindri
Superfici fessurate dotate di fasce terminali e giunzioni controllate.
Pannelli
Aperture disposte attorno a rinforzi ed elementi di fissaggio.
Inserti filtranti
Dischi e profili non adatti agli schemi di punzonatura standard.
Filtrazione di polimeri fusi
Dischi in acciaio temperato con fori conici con una densità da 90 µm a 230 µm, per la filtrazione di plastica fusa che trasporta contaminazione di legno, alluminio o carta.
Controllo della sabbia nei pozzi petroliferi
Tubolari scanalati API 5CT con fessure da 0.1 a 6 mm in sabbia non consolidata, laddove l'impaccamento con ghiaia o la grande granulometria consentono fessure di larghezza minima per il controllo della sabbia.
Oli pesanti e bitume
Pozzi orizzontali che producono petrolio pesante ed extrapesante mediante CSS o SAGD, e pozzi di metano da letto di carbone, in cui la larghezza della fessura e l'area aperta determinano l'afflusso.
La qualità dell'apertura interessa entrambe le facce
Misurare sulla superficie di riferimento definita dal disegno.
01AperturaControllare la larghezza, il passo e la conicità della fessura.
02Bordo tagliatoIspezionare bave, scorie e alterazioni termiche localizzate.
03Dopo la calandraturaVerificare le variazioni dell'apertura e della rotondità del cilindro.
Setacci perforati e fessurati al laser
Risorse tecniche
Guida tecnica
Setacci incisi, tagliati al laser o elettroformati
Scegliere un processo di lavorazione dei setacci di precisione in base alla geometria delle caratteristiche, allo spessore della lamiera, alla lega e alle esigenze di manipolazione.
Leggi la guida→Guida tecnica
Area aperta della lamiera forata e supporto strutturale
Calcolare l'area di apertura teorica, quindi verificare i legamenti, la spaziatura dei supporti e la copertura installata.
Leggi la guida→Setacci perforati e fessurati al laser
Domande prima dell'ordine
Le fessure tagliate al laser possono sostituire direttamente il filo profilato?
Non automaticamente. Lo spessore della lamiera, la conicità dell'apertura e la geometria di supporto differiscono dal filo profilato. Confrontare pulizia, intasamento e perdita di carico oltre alla luce della fessura.
È possibile produrre qualsiasi apertura inferiore allo spessore della lamiera?
Non esiste un rapporto universale applicabile. Lega, spessore, processo, densità del disegno e conicità accettabile devono essere considerati congiuntamente.
Quali formati di disegno sono utili per un vaglio tagliato al laser?
Un file CAD in formato DXF o altro formato concordato deve essere accompagnato da indicazioni su materiale, spessore, dimensioni critiche, tolleranza, finitura del bordo e direzione del flusso o di installazione chiaramente contrassegnata.
Qual è la funzione effettiva di un foro conico?
Un passaggio rastremato può ridurre l'incuneamento delle particelle e migliorare il rilascio quando il flusso e la pulizia agiscono nella direzione progettata. Specificare il diametro della superficie di lavoro, il diametro di uscita, lo spessore e il metodo di pulizia; la sola rastremazione non rende un setaccio autopulente.
Perché specificare la foratura laser anziché la punzonatura?
La foratura laser permette di realizzare caratteristiche minute o rastremate senza l'ausilio di punzone e matrice, inclusi motivi complessi su lamiere e tubi. Confrontare le dimensioni dei fori, le condizioni dei bordi, lo spessore, il volume e i costi di ispezione con la punzonatura o l'incisione chimica in base al disegno esecutivo.
In che modo l'area aperta è correlata alla resistenza del setaccio?
In senso inverso. L'area aperta misura quanta parte del setaccio è costituita da aperture, e minore è la percentuale di OA, più resistente è il setaccio, poiché una maggiore quantità di metallo e un minor numero di fori lo rendono meno vulnerabile alle spaccature. Spaziando da circa il 5% al 60% di area aperta, il problema progettuale consiste in un bilanciamento: aperture sufficienti a massimizzare la portata, materiale sufficiente a resistere alla pressione differenziale e allo stress meccanico del processo, e una dimensione dell'apertura in grado di trattenere la particella che il filtro è destinato a rimuovere.
Prodotti correlati e guida
Richiesta tecnica
Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.