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Fabrication selon plan

Tamis perforés et fendus au laser

Feuilles, cylindres et disques fendus définis par le dessin où le placement ou le profil des trous rend un motif perforé standard inadapté. L'ouverture, l'épaisseur et la qualité des bords doivent être évaluées ensemble pour l'itinéraire de coupe sélectionné.

Modèles
Fentes · trous placés · contours personnalisés
Qualité de coupe
Trait de scie, cône et bord affecté par la chaleur
Itinéraire
Ouvertures spécialisées évaluées par dessin
Tamis perforés et fendus au laser
Composants de filtration métalliquesTamis perforés et fendus au laser — Configurations

Tamis perforés et fendus au laser

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3 produits

Définir l'ouverture sur la pièce finie

La découpe laser est un choix de processus et non un classement universel de microfiltration.

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01

Dessin CAO et révision

Définit le motif complet et le contour

02

Matériau et épaisseur

Définit la base de coupe

03

Taille et pas de fente/trou

Définit la séparation et l'aire ouverte

04

Tolérance critique et méthode de mesure

Établit l'acceptation

05

Besoins de planéité, de bavure et de surface

Finition des guides

06

Formage ou assemblage après découpe

Révèle le risque de distorsion en aval

Construction

Définir l'ouverture sur la pièce finie

  • Placement du motifLes fentes peuvent être positionnées autour des éléments de montage avec des bandes de soudure solides au lieu d'un motif répété et ininterrompu.
  • Visage coupéLes ouvertures d'entrée et de sortie peuvent différer. Définir la surface de contrôle et les limites d'acceptation pour la conicité, les bavures, les scories et l'oxyde.
  • Processus spécialisésLes ouvertures fines peuvent nécessiter une voie de production multimédia spécialisée. La fabrication de composants n'implique pas la propriété de chaque processus de micro-découpe.
Tamis perforés et fendus au laser
01Placement du motif
02Visage coupé
03Processus spécialisés
Tamis perforés et fendus au laser

Comparez les écrans perforés au laser et à fentes

La découpe laser est un choix de processus et non un classement universel de microfiltration.

ConstructionApplication et montageÀ confirmerTrouver un produit
Tamis plats découpés au laserL'écran fini reste plat et l'emplacement du motif est critique.Révision CAO, matériau, épaisseur, motif, contour et planéité.Filtrer les produits
Cylindres à fentes laserL'écran à motifs doit devenir un composant cylindrique.Ebauche développée, diamètre, couture, orientation de la fente et état final.Filtrer les produits
Panneaux encadrés découpés au laserL'écran à motifs fins nécessite une interface d'installation rigide.Huisserie, ouverture libre, donnée de motif, joint, fixation et planéité.Filtrer les produits

Tamis perforés et fendus au laser

Applications

Les modèles laser répondent aux exigences des composants spécifiques à la géométrie.

Cylindres

Surfaces fendues avec bandes d'extrémité et coutures contrôlées.

Panneaux

Ouvertures disposées autour des raidisseurs et des fixations.

Inserts d'écran

Disques et profils inadaptés aux gabarits de perforation standards.

La qualité d'ouverture inclut les deux faces

Mesurez sur le visage défini par le dessin.

Contrôle qualité des composants filtrants
01OuvertureVérifiez la largeur, le pas et la conicité de la fente.
02Bord coupéInspectez les bavures, les scories et les effets de chaleur locaux.
03Après avoir rouléVérifiez les modifications apportées à l’ouverture et à la rondeur du cylindre.

Tamis perforés et fendus au laser

Questions avant commande

Les fentes laser peuvent-elles remplacer directement le fil de coin ?

Pas automatiquement. L'épaisseur de la tôle, la conicité de l'ouverture et la géométrie du support diffèrent du fil profilé. Comparez le nettoyage, le colmatage et la perte de pression ainsi que la largeur des fentes.

Peut-on réaliser une ouverture inférieure à l’épaisseur de la tôle ?

Aucun ratio universel ne s’applique. L'alliage, l'épaisseur, le procédé, la densité du motif et la conicité acceptable doivent être pris en compte ensemble.

Quels fichiers de dessin sont utiles pour un écran découpé au laser ?

Un fichier DXF ou autre fichier CAO convenu doit être accompagné du matériau, de l'épaisseur, des dimensions critiques, de la tolérance, de la finition des bords et d'un flux ou d'une direction d'installation marqués.

Demande technique

Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.

Détails techniques (facultatif)
Données de sélection

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