Tubos filtrantes ranurados por láser
Kaifil fabrica tubos filtrantes ranurados por láser con patrones axiales, circunferenciales, alternados o por zonas.
Detalles del productoFabricación según plano
Tamices perforados y ranurados por láser
Kaifil fabrica cribas metálicas perforadas y ranuradas por láser en discos, paneles, marcos y tubos. Los patrones programados integran filtración, distribución del flujo y fijación en un mismo componente.
- Características
- Orificios redondos · orificios cónicos · ranuras
- Formas
- Disco · panel · tubo
- Especificación
- Cara de trabajo + espesor
Componentes de filtración metálicosFormas de tamices ranurados y perforados por láser
Construcción
Cómo se fabrican los tamices láser
- Formas del productoLos discos tienen una banda de asiento alrededor del campo activo. Los paneles alinean el campo con marco y fijaciones. Los tubos sitúan el patrón axial y circunferencialmente respecto a las conexiones.
- Aberturas de precisiónControlar la abertura en la cara de medición prevista. Diámetro o anchura de ranura se relacionan con pared, paso y puente metálico; el campo final conserva bordes macizos de montaje.
- ConstrucciónPatrones rectos o alternados, ranuras axiales o circunferenciales y aberturas cilíndricas o cónicas. La conicidad que se ensancha hacia la salida facilita liberar partículas con el flujo de limpieza elegido.
- Acabado e inspecciónCortamos, conformamos y ensamblamos acero inoxidable y aleaciones especiales para la instalación. Inspeccionamos aberturas de la cara de trabajo, paso, bordes, zonas de montaje y planitud o redondez final.
- Posición del patrónAcotar primera fila y campos activos desde referencias de montaje. Marcar bordes sin corte, soldaduras y posición angular del tubo.
01Formas del producto
02Aberturas de precisión
03Construcción
04Acabado e inspección
05Posición del patrón
Definir el campo de aberturas en el plano
La especificación parte de la abertura pasante real: diámetro para orificios; anchura, longitud y extremos para ranuras. Identificar la cara de trabajo controlada, después paso, filas y puentes entre aberturas. Las cotas relacionan el paso de partículas con la pared restante.
Distinguir en CAD orificios filtrantes, fijaciones y zonas soldadas. El plano revisado identifica campos activos y bordes. Para aberturas cónicas, indicar cara estrecha y orientación respecto al flujo del proceso y limpieza.
Posicionar el patrón respecto a la pieza instalada
El disco utiliza diámetro exterior, abertura central y asiento como referencias; el panel, contorno y fijaciones. El tubo añade posición axial y orientación angular. Estas referencias alinean el patrón con conductos, apoyos y conexiones.
Medir tras el acabado y conformado previstos. Revisar los bordes de corte por ambas caras, después planitud o redondez, uniones y zonas macizas terminales. La geometría láser queda vinculada a la pieza instalada.
Comparar tamices perforados por láser y ranurados
Elija la construcción según el fluido, la carga de partículas y la instalación.
| Construcción | Aplicación y ajuste | Confirmar primero | Buscar un producto |
|---|---|---|---|
| Tamices planos cortados por láser | La malla filtrante terminada permanece plana y la ubicación del patrón es fundamental. | Revisión CAD, material, espesor, patrón, contorno y planitud. | Filtrar productos |
| Cilindros ranurados por láser | El patrón de aberturas debe disponerse alrededor de una pared cilíndrica. | Desarrollo del fleje, diámetro, costura, orientación de la ranura y condición de los extremos. | Filtrar productos |
| Paneles enmarcados cortados por láser | El tamiz delgado con un patrón de aberturas requiere una interfaz de montaje rígida. | Marco, abertura libre, referencia del patrón, junta, fijación y planitud. | Filtrar productos |
Discos perforados por láser, paneles ranurados y tubos filtrantes
Seleccionar por geometría terminada.
Formas de tamices ranurados y perforados por láser
Kaifil fabrica cribas metálicas perforadas y ranuradas por láser en discos, paneles, marcos y tubos. Los patrones programados integran filtración, distribución del flujo y fijación en un mismo componente.
01
Tamices planos cortados por láser
Tamices de chapa plana con un patrón definido por plano y perfil exterior.
Ver productos correspondientes →
02
Tubos perforados y ranurados por láser
Paredes cilíndricas con orificios redondos o ranuras, definidas por abertura, espesor y conexiones de extremo.
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03
Paneles enmarcados cortados por láser
Tamices con patrones láser integrados en un marco o placa de montaje.
Ver productos correspondientes →Tamices perforados y ranurados por láser
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4 productos
Paneles filtrantes ranurados por láser
Paneles láser con ancho, longitud, extremos redondos o rectangulares, cálculo de área abierta, bordes macizos, soportes e inspección.
Detalles del productoTubos filtrantes de acero inoxidable perforados por láser
Kaifil fabrica tubos inoxidables perforados por láser con agujeros redondos, filas rectas o alternadas y bandas terminales macizas.
Detalles del producto
Discos filtrantes perforados por láser
La serie inoxidable perforada por láser combina orificios 120–800 µm con placas 1.5–2.0 mm para polímeros fundidos.
Detalles del productoSin resultados. Pruebe otro término.
Borrar filtros
¿Qué necesitamos para cotizar una criba láser?
Definir cara de medición, mapa completo, espesor y conexión final conjuntamente. Incluir caudal, presión diferencial y sentido de limpieza con el plano controlado.
Abertura en la cara filtrante
Las configuraciones de orificio redondo incluyen Ø0,10, 0,20 y 0,50 mm. Combinar abertura, espesor, paso y ancho del puente; las aberturas finas utilizan material delgado.
Patrón y área abierta
Indicar paso longitudinal y transversal, filas alternadas o alineadas y área abierta. Acotar bandas macizas en juntas, fijaciones y uniones.
Material y pared
Especificar 304, 316L o la aleación elegida, espesor de chapa o pared del tubo, superficie y exposición química.
Geometría final
Dar diámetros exterior/interior del disco, contorno del panel o diámetro/longitud del tubo, con planitud, circularidad, costura y conexiones.
Aceptación de aberturas
Definir cara y método de medida, conicidad permitida, rebabas, escoria y estado de los bordes en ambas caras.
Condiciones operativas
Indicar fluido, partículas objetivo, caudal, presión diferencial, limpieza y soporte mecánico.
Estado de suministro
Especificar pieza plana, conformada o soldada. Definir referencias y conexiones en ese estado; las tolerancias finales se aplican después de estas operaciones.
Controlar abertura y componente terminado
| Control | Requisito del plano | Función | Inspección |
|---|---|---|---|
| Abertura pasante | Diámetro o anchura, longitud y extremos | Paso definido | Cara de trabajo indicada |
| Posición | Paso, primera fila y contorno activo | Alineación con conductos y apoyos | Referencia al contorno final |
| Metal macizo | Puentes, bordes y bandas sin corte | Cargas y uniones | Continuidad y estado del borde |
| Geometría final | Planitud, diámetro y ángulo | Montaje y sellado | Cotas tras acabado |
Tamices perforados y ranurados por láser
Aplicaciones
Elija la construcción según el fluido, la carga de partículas y la instalación.
Insertos para líquidos
Discos perforados para asientos y puertos desmontables; diámetro exterior, zona de sellado y sentido de flujo definen la pieza.
Tratamiento del agua
Los tamices finos inoxidables forman una protección previa de componentes sensibles. Definir abertura, pérdida de carga y soporte conjuntamente.
Paneles de deshidratación
Patrones de orificios o ranuras en placas con márgenes macizos para fijación y rigidez.
Tubos ranurados
Ranuras longitudinales o circunferenciales; especifique diámetro, pared, orientación y conexiones de extremo.
La calidad de la abertura incluye ambas caras
Mida en la cara definida por el plano.
01Abertura y pasoMedir el orificio o ranura en la cara definida, tomar muestras por el campo activo y comprobar el paso.
02Ambas caras de corteInspeccionar rebabas, escoria, óxidos locales y puentes accidentales en ambas caras conforme al método de aceptación.
03Zonas macizas de montajeComprobar que bandas de asiento, taladros de fijación y zonas de soldadura queden fuera del campo activo cortado.
04Estado finalDespués de conformar o unir, verificar planitud o circularidad, alineación de costura y aberturas próximas. Medir la cara controlada en el estado final de suministro.
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Tamices perforados y ranurados por láser
Recursos técnicos
Guía técnica
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Preparar plano revisado, servicio y aceptación del componente a medida.
Cómo especificar un filtro metálico a medida→Tamices perforados y ranurados por láser
Preguntas frecuentes antes de solicitar presupuesto
¿Cómo especificar orificio y ranura láser?
El orificio usa diámetro; la ranura, anchura, longitud, extremos y dirección respecto a referencias. Ambos incluyen paso, espesor y cara de medición.
¿Cómo orientar una abertura cónica?
El plano identifica cara estrecha y ensanchamiento respecto a alimentación y limpieza. Medir la abertura controlada en la cara indicada.
¿Qué datos CAD definen el patrón?
Aportar contorno, mapa, paso, campos activos y márgenes macizos bajo una revisión. Separar fijaciones y uniones del campo filtrante.
¿Qué cotas adicionales requiere un tubo?
Diámetro final, pared, posición axial, referencia angular, conexión y bandas terminales macizas sitúan las aberturas frente a conductos y apoyos.
¿Qué revisar tras el acabado?
Aberturas en la cara indicada, ambos bordes, posición del patrón, planitud o redondez y uniones del componente terminado.
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Consulta técnica
Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.