电铸镍筛网:结构
金属在芯模或带图案的基板上生长,然后脱模成为具有受控孔形或槽形的筛网。该工艺可形成光滑、带锥度的通道,以实现确定的流动方向。电铸镍筛网可提供受控的圆形、方形或异形孔。沉积厚度、孔间筋宽和支撑框架需与孔形图案和支撑跨距一并选定。
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 结构 | 电铸镍 | 在图案化芯模上沉积镍,再脱模形成筛网 |
| 开孔几何 | 圆孔/方孔/异形孔 | 工作面开口、出口轮廓和沉积厚度共同定义开孔结构。 |
| 边缘 / 连接 | 独立筛片 / 带框筛片 / 带背衬嵌件 | 电铸薄片定义开孔区,框架或背衬定义支撑跨距、定位面和周边密封。 |
| 出厂检查 | 完整筛网的检查 | — |
金属在芯模或带图案的基板上生长,然后脱模成为具有受控孔形或槽形的筛网。该工艺可形成光滑、带锥度的通道,以实现确定的流动方向。电铸镍筛网可提供受控的圆形、方形或异形孔。沉积厚度、孔间筋宽和支撑框架需与孔形图案和支撑跨距一并选定。
图纸将入口面、出口轮廓、沉积厚度、孔距和孔间筋宽定义为同一开孔结构。无孔边缘提供安装与密封区域,框架或背衬定义支撑跨距。分别明确镍筛网及支撑所接触的液体或气体、清洗介质和流向。
在指定工作面测量孔径、孔距、沉积厚度和无孔边缘尺寸。检查非设计针孔、开孔区连续性及边缘完整性。平面度与框架或背衬的接触面分别作为装配尺寸记录。
ISO 3310-3适用于圆孔或方孔孔径5–500 µm的电铸片试验筛。ASTM E161规定电铸材料与试验筛结构,筛片材料为镍或其他适合电沉积的金属。实验室试验筛规格明确标准、孔形、名义孔径、筛框和支撑布置。定制过滤筛片则由自身图纸定义工作面开口、沉积厚度、无孔边缘和安装接口。
| 工艺 | 金属结构 | 开孔定义 |
|---|---|---|
| 电铸镍 | 在图案化芯模上沉积镍,再脱模形成筛网 | 工作面孔径、沉积厚度及入口/出口轮廓。 |
| 镍编织网 | 镍丝沿经纬方向交织 | 经纬丝径、编织方式及两个方向的目数。 |
| 光蚀刻箔片 | 对实体箔片进行图案转移并化学去除开孔部位 | 箔厚、蚀刻孔壁轮廓及剩余孔间筋。 |
| 孔形 | 标准适用范围 | 单位 | 标准与用途 |
|---|---|---|---|
| 圆孔 | 5–500 | µm | ISO 3310-3:1990 · 电铸片试验筛 |
| 方孔 | 5–500 | µm | ISO 3310-3:1990 · 电铸片试验筛 |
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
沟通选型需求时,请提供以下信息。
将工作面孔径、出口尺寸或轮廓、厚度和流向配套指定,共同定义沉积金属中的通道。
电铸薄片定义开孔区,框架或背衬定义支撑跨距、定位面和周边密封。
将工作面孔径、出口尺寸或轮廓、厚度和流向配套指定,共同定义沉积金属中的通道。
电铸薄片定义开孔区,框架或背衬定义支撑跨距、定位面和周边密封。
确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。