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按图制造

金属过滤组件定制制造

依据图纸、样品或明确的工况制造过滤元件与加工零件。在生产前共同确认滤材、支撑、连接接口与检验要求。

金属过滤组件定制制造

三种方式启动定制项目

提供目前最完整的资料,先明确可靠报价还缺少哪些信息。

  1. 01

    已有图纸

    附图纸版本、单位、材质、关键尺寸、公差及装配图,标明密封面与安装接口。

  2. 02

    已有样品

    提供整体及两端照片和尺寸参照,补充配合尺寸与使用情况。磨损可能改变原始尺寸。

  3. 03

    已有工况要求

    说明处理介质、颗粒或开孔目标、流向、安装空间、温度、压力及清洗方式。

一个零件,四项相互关联的决定

滤材选择与机械结构需要共同评审。

一个零件,四项相互关联的决定
  1. 01

    过滤介质

    定义开孔、编织方式、孔隙或缝隙结构,以及过滤要求的评价方法。

  2. 02

    支撑结构

    明确支撑芯、粗网或框架、流向,以及零件需要承受的载荷。

  3. 03

    安装接口

    绘明端盖、法兰、套环、螺纹、密封面与相关配合尺寸。

  4. 04

    边缘与连接

    在批准的图纸中明确包边、接缝、表面状态与检验要求。

产品形态、滤材与加工工艺

根据安装条件选择形态,再评审适用的滤材和加工路线。

  1. 01

    零件形态

    滤芯、滤筒、套筒、滤片、叠层网片、过滤篮、锥形滤网及带框筛网,按图纸定义。

  2. 02

    过滤材料

    金属编织网、冲孔板、楔形丝筛网及烧结滤材,层次组合结合工况确认。

  3. 03

    加工工艺

    根据几何形状、材质与数量选择裁切、卷制、成形、边缘处理、焊接与装配。

  4. 04

    连接与支撑配件

    端盖、套环、框架、支撑管和法兰与过滤表面一并评审。

从需求到成品零件

四个阶段衔接技术资料、图纸确认与检验要求。

  1. 01

    发送图纸或样品

    提供当前版本图纸或样品照片、尺寸、数量与工况。

  2. 02

    技术评审

    确认材质、滤材、支撑、接口、连接、公差及检验要求。

  3. 03

    样件或订单确认

    确认图纸版本、样件范围、报价与验收要求。

  4. 04

    制造与检验

    按照约定的订单要求生产零件,完成检验及文件准备。

询价时应提供的信息

先发送已有资料,其余内容可在技术评审中补充确认。

  1. 01

    安装与尺寸

    外形尺寸、单位、安装接口、关键公差及流向。

  2. 02

    过滤结构

    材料牌号、网目或开孔要求、层次顺序、支撑及边缘或接缝细节。

  3. 03

    使用工况

    介质、温度、压力或压差、流量及清洗条件。

  4. 04

    订单与验收

    样件和批量数量、检验项目、文件、包装及交付目的地。

围绕具体零件制定检验要求

生产前约定可测量的验收标准,使检验与图纸及实际使用要求一致。

  1. 01

    尺寸与配合

    标明关键直径、长度、同轴度、密封面与配合位置,约定测量方法和抽检范围。

  2. 02

    滤材与材质

    确认牌号、编织或滤材结构、开孔要求及订单所需的追溯文件。

  3. 03

    装配状态

    按照约定标准检查接缝、焊接、边缘固定、清洁度及外观。

  4. 04

    记录与放行

    列出所需测量、照片和报告,特殊试验及第三方检验需提前约定。

金属过滤组件定制制造

可以用过时的样品制造替换零件吗?

样品可以建立包络线和连接方法。材料、过滤要求、公差和任何更改的操作条件仍需要书面确认。

哪些图纸对于焊接过滤器组件最有用?

发送总体尺寸和接口尺寸、介质名称、焊接位置、流动方向和关键检查点。 CAD 模型有助于解决涉及成型零件或紧密间隙的情况。

在重复生产之前可以修改原型吗?

是的。标记图纸修订并记录样品审查期间发现的更改。批准的修订版将成为重复订单的基础。

配件可以随组件一起提供吗?

当装配图上指定时,可以包括端盖、支撑芯、框架和固定部件。说明哪些项目是单独提供的,哪些项目是连接到元件上的。

技术询盘

确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。

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