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按图制造

过滤介质卷材与片材

金属过滤介质以全宽卷材、分切窄带、片材和裁切坯料交付,用于过滤件制造。编织网采用完整丝径与织法规格,烧结网采用结合层结构,金属纤维毡采用等级、厚度和测试依据,并将交付形式匹配后续工序。

介质
编织·烧结·纤维毡
供货形式
卷材 · 片材 · 分切窄带
牌号
完整编织规格或经测试的介质代号
过滤介质卷材与片材
金属过滤元件过滤介质卷材与片材规格

过滤介质卷材与片材

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15 款产品

可见编织表面的钨丝网卷
平片滤材金属丝网

钨丝网

纯钨丝编织网,钨含量 ≥99.95%,可选光亮钨丝或黑钨丝,目数范围 2–200 目。

产品详情
电铸镍筛网几何结构示意图
平片滤材电铸镍

电铸镍网

电铸镍网是通过在带图案的模具周围沉积金属而成的,可形成薄型且可重复的孔径阵列。

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具有斜向交织点的斜纹网结构
全宽卷材 · 平片滤材 · 分切窄带金属丝网

斜纹方孔编织网

采用2/2斜纹交织的不锈钢方孔网,500目和635目精细结构将丝径、净孔径与开孔率成套配对,适用于精细筛面及裁切过滤零件。

产品详情
异径网丝紧密排列的斜纹密纹结构
全宽卷材 · 平片滤材 · 分切窄带密纹席型编织

斜纹密纹过滤网

采用经纬异径丝和斜纹交织路径的不锈钢密纹网,完整40行系列将经纬目数、丝径、孔径标称、有效过滤面积、重量和厚度逐行配对。

产品详情
可见卷绕端面的Monel网卷
全宽卷材 · 平片滤材 · 分切窄带金属丝网 · 密纹席型编织

Monel 编织过滤网

采用Monel 400与K-500镍铜合金材料分支的编织网,完整27行方孔系列将2–200目与丝径、净孔径成套配对,用于裁切和成型筛滤零件。

产品详情
纸芯上的两卷镍丝编织网
全宽卷材 · 平片滤材 · 分切窄带金属丝网 · 密纹席型编织

工业纯镍编织网

N2、N4、N6及N8纯镍网布提供平纹、斜纹和密纹结构,按镍牌号、编织组合及成品尺寸选型,用于过滤及电气构件。

产品详情
卷绕成卷的针织金属丝网带
全宽卷材针织金属丝网

针织金属丝网卷材

由连续互套金属丝线圈构成的平整或压皱针织网卷材,用于除雾垫制造、聚结嵌件和压缩丝网零件。

产品详情

比较滤材卷与片材

宽度本身并不能定义过滤材料。

结构与工艺适用与安装需确认的信息查找产品
全宽卷材客户将卷材连续材料进行加工转换。宽度、长度、内芯、缠绕、边缘区和包装。筛选匹配产品
平片滤材下游工艺从矩形平板原材料开始。板材尺寸、方向、平整度、边缘和隔层材料。筛选匹配产品
分切窄带过滤介质必须以受控的窄宽度供应。带材宽度、长度、边缘状态、卷绕和拼接规范。筛选匹配产品

供应卷材所需的信息

先规定截留要求及测试依据,或完整编织几何,再确定交付形式、合金及后续加工路径。

提交图纸
01

介质类型和完整规格

避免因仅用部分名称而被替代。先明确完整介质系列与结构,再选择交付形式。

02

合金和适用标准

确立材料依据。每项使用准确合金牌号,纯镍编织网和电铸镍网分别定义。

03

宽度、长度和片材尺寸

定义供应形式。同时说明交付尺寸及扣除边缘余量后的可用裁切宽度。

04

边缘、平整度和方向

支持下游加工。标明经纬向、过滤工作面、卷曲方向和连接实边。

05

数量和包装方式

在运输中保护材料。按卷、带或片规定数量,包装分别保护表面和边缘。

06

额定值依据

方孔编织网按净孔径和丝径指定;密纹过滤网按完整织法代号、孔隙或截留验收依据指定,工业编织过滤网采用 ASTM E2814 对应要求。烧结网和纤维毡按等级、厚度、透过性能与选定截留或完整性试验指定,并附试验介质和条件。同一规格行的参数成组保留。

后续工序对原材提出的具体要求

后续工序裁切前定义边缘或方向加工后检查
圆片冲切轮廓、尺寸与介质标识切边与层间固定外形和丝头
滤筒卷制展开坯片与接缝区经纬向及卷曲方向直径、接缝和支撑
折叠成形滤层、支撑和折形工作面与折叠方向折形与滤层连续性
装框净窗口与固定余边固定边与支撑侧暴露面积和连续固定

结构与工艺

过滤介质是如何制造的

  • 金属丝网卷材窄分切带材在处理过程中需要控制边缘和支撑。如果零件对方向有要求,请保留经向和纬向。
  • 烧结片材烧结丝网层压板需要明确的层结构和厚度。卷制工艺需要合适的半径和接缝路线。
  • 金属纤维毡多孔非织造介质在切割后必须保持其等级、厚度和材质标识;其性能不能仅用金属丝网目数来描述。
  • 编织工艺平纹网在每个交叉点交织;密纹网通过金属丝紧密排列形成曲折的过滤通道,而非可见方孔。常规密纹网与反向密纹网的经纬丝排列不同。
  • 可用边与排料公称宽度包含交付边缘。裁切排料图明确可用宽度、修边区和每片坯料的网向。窄带和余料保留原料规格,使后续加工延续同一材料标识。
过滤介质卷材与片材
01金属丝网卷材
02烧结片材
03金属纤维毡
04编织工艺
05可用边与排料
过滤介质卷材与片材

从下一道工序选择原材

冲切圆片先确定轮廓和切边;卷制滤筒增加经纬向、弯曲方向和纵缝连接区;折叠将选定滤层与支撑组合;带框或焊接面板定义固定边或连接实边。

柔性编织网、结合烧结网和非织造金属纤维毡采用不同加工路径。介质结构确定搬运、层面识别和成形细节,成品图纸将这些要求传递到支撑、接缝和安装接口。

把规格行作为完整组合阅读

方孔网的目数、丝径和净孔径属于同一规格行,开孔率由该组合确定。平纹与斜纹描述交织方式,密纹与反差密纹采用不同经纬丝配置;结构对照文章和编织规格表保留这些区别。

烧结介质保留层结构、厚度、等级和对应测试条件。微米标称值随其定义方法使用。平板分层隔离并保护角部,卷材标签保持可见,让制造从准确原材开始。

过滤介质卷材与片材

应用场景

卷片介质用于圆片、滤筒、折叠件及带框过滤件制造,也为客户内部加工提供标识明确的替换原材。

设备厂配套加工

用于筛网切割或滤芯制造的卷材和带材。

过滤器制造

用于过滤片、圆筒及面板的板材。

维护保养

明确指定的替代介质可防止仅凭外观进行的替代。

聚合物熔体过滤

反差密纹网带用于连续换网装置,密纹过滤网用于熔体过滤;按换网器的运行方式和压差控制推进与更换。

确保切割片与原件标识的一致性

在整个制造过程中保持原材料牌号溯源性。

过滤元件质量控制与检验
过滤介质卷材与片材: 尺寸

尺寸

检查可用宽度、厚度和毛坯尺寸。

表面

检查折痕、断丝、分层和污染。

可追溯性

将每批带料或毛坯追溯至其指定的介质规格。

加工与包装标识

每组坯片或窄带标明原批次、介质规格及方向。层间隔离保护片材表面,卷材支撑和护边使原定几何保持到裁切或成形。

过滤介质卷材与片材

询价前常见问题

可以使用具有相同微米级标称的介质进行替代吗?

不同介质各有孔隙几何、厚度、清洗特性和额定方法。按微米等级选择替换料时,同时匹配结构与测试依据。

卷状样品随附哪些信息?

合金、宽度、长度、织法、线径、方向、孔径或牌号、边缘状态及计划的加工方法。

滤材卷与成品滤芯有何区别?

卷材或片材是用于进一步加工的原材料。边缘处理、成型、连接、支撑及安装接口需针对成品元件分别进行规范定义。

公称宽度与可用宽度有什么区别?

公称宽度描述交付原材。可用宽度是扣除规定边缘及修边余量后分配给合格坯料的区域。排料图按可用宽度与规定网向布置圆片、窄带或成形坯片。

余料怎样标识以便后续使用?

余料保留原批次、合金、织法或等级、厚度和方向标志。不同介质结构分区存放;新裁坯料沿用原材标识,贯穿成形与装配。

技术询盘

确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。

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