产品结构
Kaifil 制造带螺栓安装法兰和快开检修盖的可拆式楔形丝滤芯。连续槽口与纵向支撑杆构成刚性筛面,用于取水筛分和工艺液体过滤。
Kaifil 制造带螺栓安装法兰和快开检修盖的可拆式楔形丝滤芯。连续槽口与纵向支撑杆构成刚性筛面,用于取水筛分和工艺液体过滤。
槽宽可选 0.1、0.2、0.4、0.5、1.0 mm,外径范围 50–600 mm,筛筒长度 100–3000 mm,型丝宽度可选 1.0、1.5、2.0 mm。

材质可选 304、304L、316、316L、双相钢 2205 和超级双相钢 2507。法兰、螺栓孔、密封、铰链及快开机构按配套设备和检修空间制造。
支撑杆与加强环按内向外或外向内流动、工作压差及反洗要求配置。检验包括槽宽、尺寸、法兰配合、焊接、盖体开合与指定材料记录。
螺栓安装法兰与快开端盖承担不同功能:法兰将滤芯定位于设备,端盖提供元件端部维护入口。二者的密封面、垫片和紧固件分别列项。部件表分别标明型线、支撑条、加强环、法兰、端盖及接液密封,304/316L或双相2205/2507按各金属部件独立指定。安装同时保留滤芯抽出空间和端盖运动空间,检验除槽缝外还检查端盖闭合后的啮合状态。
| 部件/接口 | 功能与检验要求 |
|---|---|
| 筛筒主体 | 型线、支撑条及选定流向 |
| 安装法兰 | 螺栓孔位、座面与滤芯位置 |
| 快开端盖 | 维护开口、锁扣或铰链及闭合啮合 |
| 独立密封位置 | 法兰垫片与维护端盖密封 |
| 维护空间 | 端盖运动与整支滤芯抽出 |
| 筛体参数 | 数值选项 | 单位 | 尺寸边界 |
|---|---|---|---|
| 工作面缝宽 | 0.1 / 0.2 / 0.4 / 0.5 / 1.0 | mm | 规定有效工作面的连续缝隙开口。 |
| 型丝面宽 | 1.0 / 1.5 / 2.0 | mm | 筛面工作丝宽度,支撑杆尺寸另列。 |
| 筛体外径 | 50–600 | mm | 筛筒直径,法兰及快开盖尺寸分别定义。 |
| 筛体长度 | 100–3000 | mm | 筛面长度,安装伸出量和快开盖运动空间分别规定。 |
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 筛网结构 | 焊接连续槽口楔形丝圆柱 | — |
| 工作面缝宽 | 0.1 / 0.2 / 0.4 / 0.5 / 1.0 mm | 规定有效工作面的连续缝隙开口。 |
| 型丝面宽 | 1.0 / 1.5 / 2.0 mm | 筛面工作丝宽度,支撑杆尺寸另列。 |
| 筛体外径 | 50–600 mm | 筛筒直径,法兰及快开盖尺寸分别定义。 |
| 筛体长度 | 100–3000 mm | 筛面长度,安装伸出量和快开盖运动空间分别规定。 |
| 不锈钢选项 | 304 / 304L / 316 / 316L | 根据工艺流体选择接触介质的筛网、法兰、端盖和焊缝材料。 |
| 附加合金选项 | 双相 2205 或超级双相 2507 | — |
| 安装接口 | 螺栓安装法兰 | 请提供法兰外径、内孔、厚度、螺栓孔中心圆直径、螺栓孔、密封面和垫圈座。 |
| 检修端 | 可拆卸快开端盖 | 请明确锁扣或紧固件、密封件、系绳或铰链以及开启间隙。 |
| 流向 | 按设计由内向外或由外向内 | 请注明有效槽面以及正向/反向压差方向。 |
| 支撑结构 | 轴向支撑杆;按需配置环或内部支撑 | 型面、支撑间距和加强结构依据几何形状和载荷确定。 |
| 压力与温度 | 按指定工艺条件设计 | 筛网、法兰、端盖、焊缝和密封件共同决定允许的使用条件。 |
| 检验范围 | 槽口、尺寸、法兰、端盖和焊缝 | — |
| 供货范围 | 带法兰和检修盖的筛网滤芯 | — |
材料: 304 / 304L / 316 / 316L / 2205 / 2507 · 特殊合金

用于设备进水口或预筛分的可拆卸连续槽筛网。根据杂质负荷和水质选择槽宽、接液合金及支撑结构。

法兰滤芯可截留进入下游设备前的较大颗粒。应明确流量和压差,以及是否原位清洗或拆卸清洗。

材质可选 304、304L、316、316L、双相钢 2205 和超级双相钢 2507。法兰、螺栓孔、密封、铰链及快开机构按配套设备和检修空间制造。
沟通选型需求时,请提供以下信息。
请提供法兰外径、内孔、厚度、螺栓孔中心圆、孔数和孔径、密封面及垫片座。同时预留可拆卸端盖的操作空间。
将窄槽入口置于进流侧。槽口在工作面后方逐渐加宽;支撑杆和加强结构按正向流动和反冲洗载荷布置。
确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。