结构与功能
腰形网包对应换网器弯曲的非圆形承座。各层按相同定位轮廓裁切，使有效开口与夹持边界重合。内外圆弧半径、弦长、端部圆弧与定位特征共同描述腰形轮廓。散层、局部点焊与周边包边分别构成独立固定方式。
产品说明
安装与检验
平面外形按换网器图纸或专用样板检验。图纸定义定位孔、接触边、压合厚度及与运动载体的间隙。焊点布置在夹持边内，下游支撑板承担载荷。验收检查轮廓、层序、平面度、边缘固定和定位间隙。设备运行表记录聚合物、熔体温度、产量与换网压差。
以非对称轮廓作为安装基准
腰形网组由曲线外形与换网器配套凹槽定位。在同一张轮廓图上标出长短向尺寸、曲线边界和定位特征，同时标明入槽面及熔体来流方向；这种非对称网组以完整轮廓定义。
层序与成品厚度随外形一起规定。安装座定义周边夹持带及其内部露出的过滤区，连接点和边缘处理与该边界配合。成品按设备凹槽所使用的同一轮廓基准检验。
部件与接口明细
部件与接口明细
| 部位 | 技术定义 |
|---|---|
| 轮廓 | 内外圆弧半径、弦长、端弧与定位特征 |
| 夹持边 | 定位宽度、定位孔、点焊位置或包边 |
| 层序 | 20 /40 /20或40 /80 /200 /80 /40目；各层丝径独立 |
| 安装网层 | 压合总厚度、有效面积与支撑板接触面 |
| 图示几何尺寸 | 图示几何尺寸: 120 × 80 mm |
| 运动配合 | 载体间隙、方向标记与换网位置 |
以非对称轮廓作为安装基准
以非对称轮廓作为安装基准
| 受控特征 | 安装任务 | 成品检查 |
|---|---|---|
| 非对称轮廓 | 在配套凹槽中定位 | 长短向尺寸与曲线外形 |
| 正反面和流向 | 在换网器内定向 | 安装面与入口出口标识 |
| 层结构 | 布置过滤层及背衬 | 织法、丝径、层序及厚度 |
| 夹持边界 | 区分保持区和有效区 | 座面接触及露出轮廓 |
肾形叠层筛网 — 入口至出口目数层序
肾形叠层筛网 — 入口至出口目数层序
| 入口至出口目数层序 | 控制层目数／英寸 | 丝径（mm） | 净孔径（mm） |
|---|---|---|---|
| 20 / 40 / 20 | 40 | 0.254 | 0.38 |
| 40 / 80 / 200 / 80 / 40 | 200 | 0.0533 | 0.0737 |
层序按入口至出口排列。表内给出控制方孔网层，每一保护层和背衬层另有自己的丝径；包边及换网器座决定成品网组尺寸。
订货与生产
订货与生产
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
产品参数
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 轮廓 | 内外圆弧半径、弦长、端弧与定位特征 | — |
| 夹持边 | 定位宽度、定位孔、点焊位置或包边 | — |
| 层序 | 20 /40 /20或40 /80 /200 /80 /40目；各层丝径独立 | — |
| 安装网层 | 压合总厚度、有效面积与支撑板接触面 | — |
| 图示几何尺寸 | 最大外形120×80 mm；具体半径在轮廓图定义 | 图示结构的几何尺寸；成品尺寸按设备接口图定义。 |
| 运动配合 | 载体间隙、方向标记与换网位置 | — |
| 材质 | 304 / 316L不锈钢 | — |
选型指南
沟通选型需求时，请提供以下信息。
查看产品参数- 图示外形
- 最大外形120×80 mm；具体半径在轮廓图定义
制造细节与有据可查的项目
丝网裁片
金属丝网层从测量好的扇形或肾形轮廓处切割下来，并在换网器夹紧的位置连接。根据腔室的不同，叠层可以采用松散、点焊或带边缘密封的形式。
应用场景
旋转换网器
定位腰形轮廓配合运动载体承座。
非圆形熔体过滤
配合网层在夹持边内形成一致有效区域。
常见问题
哪些参数定义安装结构？
平面外形按换网器图纸或专用样板检验。图纸定义定位孔、接触边、压合厚度及与运动载体的间隙。焊点布置在夹持边内，下游支撑板承担载荷。验收检查轮廓、层序、平面度、边缘固定和定位间隙。设备运行表记录聚合物、熔体温度、产量与换网压差。
滤材与支撑怎样配合？
腰形网包对应换网器弯曲的非圆形承座。各层按相同定位轮廓裁切，使有效开口与夹持边界重合。内外圆弧半径、弦长、端部圆弧与定位特征共同描述腰形轮廓。散层、局部点焊与周边包边分别构成独立固定方式。
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技术询盘
确认订单前，明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。