结构与功能
包边挤出网包将明确层序的编织网固定在同一个金属边缘内。精细层承担熔体过滤，粗网层提供支撑与保护。层序从入口至出口逐层列出织法、目数与丝径。压合包边机械包住网边，焊接包边在有效开口外设置明确的连接位置。
产品说明
安装与检验
网包安装于多孔支撑板的承座内。外径、压合总厚度、包边宽度和定位深度共同定义配合，下游多孔支撑板承接网层传来的载荷。运行表记录聚合物、熔体温度、产量与换网压差。验收包括网层识别及顺序、周边固定、厚度、平面度和松散丝端检查。
包边网组与换网器凹槽配合
包边把所选网层固定成一个可搬运插入件。外边缘配合换网器凹槽，包边截面同时占据可用闭合高度。压紧层厚与包边轮廓配套规定，使组件落在规定座面，周边夹紧不挤压有效网区。
标出入口和出口面，再依次列出每层过滤网与背衬。支撑面与多孔支撑板配合，并规定露出的开口。每批标识保留层序；取出后检查包边闭合和污染分布，再确定下一组网片。
部件与接口明细
部件与接口明细
| 部位 | 技术定义 |
|---|---|
| 三层网包 | 20 /40 /20目；各层分别指定丝径 |
| 五层网包 | 40 /80 /200 /80 /40目；独立结构 |
| 图示网组直径 | 图示几何尺寸: 20 /40 /20结构对应3.661 in |
| 包边与配合 | 包边材质、宽度、厚度、承座直径与定位深度 |
| 流向与支撑 | 入口至出口层序和下游多孔支撑板 |
| 工艺输入 | 聚合物、熔体温度、产量与换网压差 |
包边网组与换网器凹槽配合
包边网组与换网器凹槽配合
| 受控特征 | 安装任务 | 成品检查 |
|---|---|---|
| 包边外形 | 配合换网器凹槽 | 直径或轮廓与座面间隙 |
| 成品叠装高度 | 配合闭合空间 | 包边截面与压紧网层 |
| 入口至出口层序 | 布置过滤层与背衬 | 各层身份和支撑侧方向 |
| 有效窗口 | 露出所需筛面 | 包边遮挡与多孔板支撑 |
包边网组与换网器凹槽配合
包边网组与换网器凹槽配合
带边挤出机叠层筛网 — 入口至出口目数层序
带边挤出机叠层筛网 — 入口至出口目数层序
| 入口至出口目数层序 | 控制层目数／英寸 | 丝径（mm） | 净孔径（mm） |
|---|---|---|---|
| 20 / 40 / 20 | 40 | 0.254 | 0.38 |
| 40 / 80 / 200 / 80 / 40 | 200 | 0.0533 | 0.0737 |
层序按入口至出口排列。表内给出控制方孔网层，每一保护层和背衬层另有自己的丝径；包边及换网器座决定成品网组尺寸。
订货与生产
订货与生产
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
产品参数
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 三层网包 | 20 /40 /20目；各层分别指定丝径 | — |
| 五层网包 | 40 /80 /200 /80 /40目；独立结构 | — |
| 图示网组直径 | 3.661 in | 图示结构的几何尺寸；成品尺寸按设备接口图定义。 |
| 包边与配合 | 包边材质、宽度、厚度、承座直径与定位深度 | — |
| 流向与支撑 | 入口至出口层序和下游多孔支撑板 | — |
| 工艺输入 | 聚合物、熔体温度、产量与换网压差 | — |
| 材质 | 304 / 316L不锈钢 | — |
选型指南
沟通选型需求时，请提供以下信息。
查看产品参数- 单款网包直径
- 20 /40 /20结构对应3.661 in
制造细节与有据可查的项目
丝网裁片
粗支撑层和精细过滤层根据型腔轮廓进行切割，然后由金属边缘固定。20/40/20 叠层筛网是一个文献记录示例，并非通用的截留精度等级。
应用场景
聚合物挤出
网包在熔体进入下游模具前截留固体污染物。
回收料熔体过滤
明确层序和换网压差组织过滤更换周期。
常见问题
哪些参数定义安装结构？
网包安装于多孔支撑板的承座内。外径、压合总厚度、包边宽度和定位深度共同定义配合，下游多孔支撑板承接网层传来的载荷。运行表记录聚合物、熔体温度、产量与换网压差。验收包括网层识别及顺序、周边固定、厚度、平面度和松散丝端检查。
滤材与支撑怎样配合？
包边挤出网包将明确层序的编织网固定在同一个金属边缘内。精细层承担熔体过滤，粗网层提供支撑与保护。层序从入口至出口逐层列出织法、目数与丝径。压合包边机械包住网边，焊接包边在有效开口外设置明确的连接位置。
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技术询盘
确认订单前，明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。