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除雾网垫与丝网块

针织金属丝网除雾垫

针织丝网除沫垫,明确密度、厚度、支撑格栅和排液路径。对照80、144、193 kg/m³网型与容器安装要求。

金属丝网
圆丝直径
0.19 / 0.23 mm
干网堆积密度
98 / 150 / 182 kg/m³
运行工况
气量、压力、温度、液体负荷与压降
三种网型
80 / 144 / 193 kg/m³;配套丝径0.28 mm

提供图纸、参考样品或应用要求,以便讨论产品配置。

产品说明

结构与功能

针织金属丝形成相互套接的线圈,经压波和叠层组成除沫垫。气体穿过开放结构,液滴撞击丝线后聚并,并从下表面排出。针织介质、承托格栅和压紧格栅分别承担分离、支撑与固定功能。密度、丝径和垫厚定义具体网型,气速、液体负荷与排液条件定义运行工况。

安装与检验

安装总成包括容器内径、网垫厚度、格栅高度、支撑梁与排液空间。列出的三种网型密度分别为80、144、193 kg/m³,配套丝径为0.28 mm,分别对应独立结构。验收按成品体积与质量核算密度,检查厚度、格栅连接及边缘配合。洗涤塔出口和工艺容器在分离层下方保留连续排液路径。

针织金属丝网除雾垫 — 产品实物
针织金属丝网除雾垫 — 产品实物

从线圈到排液面定义网层

除雾网体由针织网压皱后铺层或卷绕形成。丝径、压皱及铺层共同定义物理网层结构,网垫规范将其与厚度和干网质量配套;原网宽度与成品网垫分别定义。

固定格栅承托网层,并在规定流向下保持形状。进气、排液、支撑及外周安装在同一图纸上表示。替换订单保留网体结构和容器接口,将针织原料对应到完整气液分离元件。

部件与接口明细

部件与接口明细

部位技术定义
针织介质丝径、合金、网型、密度与垫厚
支撑总成下格栅、上压紧件、梁位置与格栅高度
运行工况气量、压力、温度、液体负荷与压降
三种网型80 / 144 / 193 kg/m³;配套丝径0.28 mm
垫厚与图示厚度系列100–200 mm;图示总成Ø600×150 mm
针织网除雾垫的组成

针织网除雾垫的组成

部件或阶段功能图纸或检查定义
针织丝网提供互套接触表面丝径、合金和线圈结构
压皱铺层形成立体网床压皱、铺层方向及网垫厚度
支撑格栅把网层保持在容器内格栅材质、支撑位置及固定
安装流路接触液滴并排液进气面、排液及外周配合
针织网除雾垫的组成
除雾网体的丝材与密度配对

除雾网体的丝材与密度配对

网体结构圆丝直径 mm扁丝截面 mm干网堆积密度 kg/m³
150 kg/m³结构0.230.10 × 0.40150
98 kg/m³结构0.230.10 × 0.4098
182 kg/m³结构0.190.10 × 0.28182
订货与生产

订货与生产

供货项目订货依据
生产周期订单及图纸确认后2–3周。
试订单支持用于装配及工艺验证的小批量试单。
常规生产订单每单50件或3000美元。
报价依据材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。

应用场景

洗涤塔出口

聚并液体从网垫下方排出,气体穿过针织结构。

工艺容器

承托与压紧格栅将分离层固定在容器截面。

产品参数

针织金属丝网除雾垫
参数规格说明
圆丝直径0.19 / 0.23 mm对应98/150/182 kg/m³配对系列的圆丝直径,扁丝截面单独列出。
干网堆积密度98 / 150 / 182 kg/m³干针织网质量除以成品网体积,支撑格栅与固定五金另计。
运行工况气量、压力、温度、液体负荷与压降—
三种网型80 / 144 / 193 kg/m³;配套丝径0.28 mm—
垫厚与图示厚度系列100–200 mm;图示总成Ø600×150 mm—
材质304 / 316L不锈钢—

选型指南

沟通选型需求时,请提供以下信息。

查看产品参数
针织介质
丝径、合金、网型、密度与垫厚
支撑总成
下格栅、上压紧件、梁位置与格栅高度

常见问题

哪些参数定义安装结构?

安装总成包括容器内径、网垫厚度、格栅高度、支撑梁与排液空间。列出的三种网型密度分别为80、144、193 kg/m³,配套丝径为0.28 mm,分别对应独立结构。验收按成品体积与质量核算密度,检查厚度、格栅连接及边缘配合。洗涤塔出口和工艺容器在分离层下方保留连续排液路径。

滤材与支撑怎样配合?

针织金属丝形成相互套接的线圈,经压波和叠层组成除沫垫。气体穿过开放结构,液滴撞击丝线后聚并,并从下表面排出。针织介质、承托格栅和压紧格栅分别承担分离、支撑与固定功能。密度、丝径和垫厚定义具体网型,气速、液体负荷与排液条件定义运行工况。

技术询盘

确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。

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