
Filterpatronen aus plissiertem Edelstahldrahtgeflecht
Kaifil fertigt plissierte Edelstahl-Drahtgewebekerzen mit mehrlagiger Abstützung, Lochblechkern und optionalem Außenmantel.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Ganzmetall-Filterkerzen aus plissiertem Drahtgewebe, gesintertem Drahtgewebe oder gesintertem Metallfaservlies. Edelstahlgewebe-Ausführungen umfassen 2–840 µm und Nennlängen von 4⅞–40 in mit DOE-, 222-, 226- oder Gewindeenden. Medium, Abstützung und Abdichtung werden für Gehäuse und Reinigung gemeinsam festgelegt.

Herausnehmbare Metallfilterelemente mit plissiertem Drahtgewebe, starrem Sintergewebe oder Metallfaserfilz. Wählen Sie das Medium für Rückhaltung und Reinigung und stimmen Sie dann Endanschluss, Dichtung und Belastungsrichtung auf das Gehäuse ab.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Filterpatronen mit beidseitig offenen Enden | Das Gehäuse dichtet ein beidseitig offenes Element ab und fixiert es. | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Dichtungsposition und Strömungsrichtung. | Passende Produkte filtern |
| Einseitig offene Filterpatronen | Das Gehäuse erfordert ein geschlossenes Ende und einen definierten offenen Anschluss. | Gesamtlänge, offene Geometrie, geschlossene Form und Dichtung. | Passende Produkte filtern |
| Filterpatronen und Einsätze mit Flansch | Das Filterelement wird über einen Flansch oder eine feste Plattenschnittstelle montiert. | Flanschbild, Dichtfläche, Dichtung, Überstand und Freiraum für die Demontage. | Passende Produkte filtern |
| Poröse Metallfilterelemente | Starre poröse Rohre, Becher und Scheiben aus geformtem und gesintertem Metallpulver. Edelstahl 316/316L, Bronze oder Nickel 200 werden mit definierter Medienklasse, Wandgeometrie und Anschluss ausgeführt. | Den Pulverkörper für das geforderte räumliche Porennetz wählen; Gewebelaminate und Faservlies getrennt vergleichen. Klasse und Prüfung mit Fluid, Volumenstrom, Wanddicke, Fläche und zulässigem Druckverlust verknüpfen. | Passende Produkte filtern |
Nach Gehäuseschnittstelle auswählen
Beginnen Sie mit dem Endanschluss und den Einbaumaßen, und vergleichen Sie dann das Filtermedium und die Stützkonstruktion.

An beiden Enden offen für Gehäuse, die die Dichtungs- und Haltekonstruktion bereitstellen.
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Ein geschlossenes Ende und ein gehäusespezifischer offener Anschluss für den kontrollierten Einbau.
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Filterelemente mit integriertem Flansch oder Montageplatte für den Geräteanschluss.
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Starre poröse Rohre, Becher und Scheiben aus geformtem und gesintertem Metallpulver. Edelstahl 316/316L, Bronze oder Nickel 200 werden mit definierter Medienklasse, Wandgeometrie und Anschluss ausgeführt.
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6 Produkte

Kaifil fertigt plissierte Edelstahl-Drahtgewebekerzen mit mehrlagiger Abstützung, Lochblechkern und optionalem Außenmantel.
Produktdetails
Kaifil fertigt wiederverwendbare Filterpatronen aus Edelstahl-Sintergewebe mit starrem gebundenem Filtermedium, geschweißten Nähten und Gewinde-, Glattende- oder O-Ring-Anschlüssen.
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Kaifil fertigt plissierte und zylindrische Sintermetallfaservlies-Kerzen.
Produktdetails
Kaifil fertigt Edelstahl-Flanschfilterkerzen mit Spaltsieb, Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech oder plissiertem Filterkörper.
Produktdetails
Kaifil fertigt herausnehmbare Spaltsiebkerzen mit verschraubtem Montageflansch und Schnellöffnungsdeckel.
Produktdetails
Starre poröse Rohre, Becher und Scheiben aus geformtem und gesintertem Metallpulver.
ProduktdetailsFilter zurücksetzen
Aufbau

Einbaumaße definieren die Gehäuseschnittstelle: Gesamtlänge, Passdurchmesser, Anschlüsse, Einstecktiefe und Dichtungslage. Aktive Maße beschreiben die freiliegende Filterlänge und die Fläche nach Abzug von Endkappen und abgedeckten Bereichen. Strukturmaße erfassen Kern, Schutzkorb und Medienanschluss an die Kappe. Alle drei Gruppen beschreiben die vollständige Filterkerze.
DOE-Enden dichten entsprechend der Gehäuseanordnung; eine SOE-Kerze besitzt ein geschlossenes Ende und einen definierten offenen Anschluss. Bei 222 und 226 werden Steckbereich, O-Ring-Sitz und Positioniermerkmale erfasst. Gewinde und Flansche haben eigene Dichtflächen. Gehäuseanschluss und Verbindung zwischen Medium und Kappe bilden gemeinsam die Trenngrenze.
Bei plissierten Kerzen erschließen die Zwischenräume der Falten und der Stützkern die Filterfläche. Beim Sintergeweberohr bilden die verbundene Wand und ihre Abstützung einen starren Filterkörper. Faservlies bietet eine faserige Porenstruktur mit der Abstützung der gewählten Kerze. Diese Aufbauten werden bei gleichem Fluid, gleicher Temperatur und gleichem Betriebsvolumenstrom verglichen.
Die Spezifikation umfasst Filtration, Schmutzentfernung und Wiederinbetriebnahme. Das Reinigungsverfahren erreicht die Rohseite und entfernt Ablagerungen aus Falten und Verbindungen. Vorwärts- und Rückströmung, zugehörige Stützen und die Prüfung von Medium und Kappenanschlüssen nach Reinigung werden dokumentiert. Damit ist die Kerze über ihren vollständigen Betriebszyklus definiert.
Die Filterfeinheit allein definiert keine Filterpatrone: Medientyp, Endanschluss, Gehäusepassung und Differenzdruck müssen gemeinsam angegeben werden.
Geben Sie Maschenweite und Drahtdurchmesser für Drahtgewebe an oder eine geprüfte Feinheit für poröse Medien.
Vergleichen Sie die nutzbare Faltenfläche unter Ausschluss von Endkappenbereichen und abgedeckten Zonen.
Geben Sie Dichtungsdurchmesser, Nutabmessungen, Gewindebezeichnung und Einstecktiefe an.
Trennen Sie den Leitungsdruck vom Differenzdruck über das Element ab; berücksichtigen Sie dabei die Reinigungsumkehr.
Plissiertes Drahtgewebe · fünflagiges Sintergewebe · Metallfaserfilz
Edelstahlgewebe-Ausführungen für Flüssigkeiten: 2–840 µm. Filterfeinheiten für Gase mit den jeweiligen Prüfbedingungen separat angeben.
Diese Gruppen bei Zeichnungserstellung oder Vergleich eines Ersatzmusters getrennt prüfen.
| Maßgruppe | Angaben | Aufgabe | Montageprüfung |
|---|---|---|---|
| Gehäusepassung | Gesamtlänge, Passdurchmesser und Endanschluss | Kerze positionieren und halten | Sitz, Einstecken und Entnahmefreiraum |
| Aktives Medium | Filterlänge, Falten oder Porenwand, Abdeckungen | Freiliegende Filterfläche festlegen | Medium und zugängliche Fläche |
| Stützung und Drainage | Kern, Korb und Strömungswege | Medium im gesamten Strömungszyklus tragen | Lage und durchgehende Abstützung |
| Dichtgrenze | Dichtungslage, Kappenanschluss und Mediennaht | Rein- und Rohseite trennen | Verbindungsdurchgängigkeit und Dichtungssitz |
Filterpatronen aus Metall
Ganzmetall-Filterpatronen kommen dort zum Einsatz, wo Temperatur, Differenzdruck oder chemischer Angriff den Einsatz von Polymerelementen ausschließen.
Herausnehmbare Elemente für Öl, Harz und chemische Flüssigkeiten; Werkstoff und Dichtungen richten sich nach den tatsächlichen Medien.
Metallmedien eignen sich für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen; Verbindungen und Dichtungen können die Einsatzgrenze der Baugruppe bestimmen.
Passen Sie die ursprüngliche Strömungsrichtung und den Endanschluss an, bevor Sie die Medienqualitäten vergleichen.
Die vollständige Trenngrenze von den Medienverbindungen bis zur Gehäusedichtung prüfen.

Passdurchmesser, Gewindesitz und Dichtungsposition prüfen.
Überprüfen Sie Medienidentität, Faltenabstand und Kernkontinuität.
Prüfen Sie Längs- und Endkappennähte; schreiben Sie einen Integritätstest vor, wenn die Anwendung dies erfordert.
Mediennaht, Kappenverbindungen und Dichtschnittstelle gemeinsam prüfen. Aktive Länge, Stützlage und Einbaumaße mit der Zeichnung abgleichen.
Lieferung eines französischen 10-Zoll-40-µm-SS316-Ersatzpatronenprojekts mit doppelt offenen Enden und Viton-Dichtungen unter Verwendung einer vorhandenen Teilenummer als Passreferenz.
Bei einem durchgeführten Wasseraufbereitungsaustauschprojekt ging es um regelmäßig verbrauchte 5 µm- und 20 µm Big Blue-Kartuschen mit wiederverwendbarem Edelstahldesign, was Fragen zur Passform und Reinigungsfähigkeit aufwirft.
Filterpatronen aus Metall
So vergleichen Sie Maschenöffnungen, Angaben zu porösen Medien und testbewertete Filterelemente, ohne jeden Mikrometerwert als äquivalent anzusehen.
Leitfaden lesen→Reinigungszugang planen und Fläche sowie Verbindungen vor Wiederinbetriebnahme prüfen.
Reinigung wiederverwendbarer Metallfilterelemente→DOE, SOE, 222, 226, Gewinde und Flansche anhand ihrer Dicht- und Positioniermerkmale definieren.
Metallfilteranschlüsse: DOE, SOE, 222, 226, Gewinde und Flansche→Gewebelaminat, Faservlies und Pulverstruktur vor der Medienwahl vergleichen.
Sintergewebe, Metallfaserfilz und Metallpulver: Aufbau und Auswahl→Filterpatronen aus Metall
Eine längere Patrone bietet mehr Medienfläche. Anschlüsse, inneres Stützrohr, Viskosität und Gehäuseverluste bestimmen den nutzbaren Durchfluss mit. Vergleichen Sie den Druckverlust bei gleichen Fluid-, Temperatur- und Verschmutzungsbedingungen.
Die Rückspülung erfordert eine Medienunterstützung in Gegenrichtung sowie Verbindungen, die den Reinigungszyklus tolerieren. Eine Kollapsfestigkeit bei normaler Strömung stellt keine Bestätigung für die Rückdruckgrenze dar.
Eine starre, poröse Wand kann die Reinigung und Abstützung bei manchen Anwendungen erleichtern; eine plissierte Gewebekonstruktion vergrößert die Filterfläche innerhalb desselben Bauvolumens. Vergleichen Sie Rückhaltevermögen, Differenzdruck und Reinigungsmethode beim erforderlichen Volumenstrom.
Passendes Gehäuse oder Anschlusszeichnung, normale Strömungsrichtung, Reinigungsverfahren und Filtrationsdefinition bereitstellen. Medienaufbau und Außenmaße zusammen aufnehmen, damit die Ersatzkerze dieselbe Funktionseinteilung erhält.
Freie Faltenlänge, Faltengeometrie, Endkappenabdeckung und verfügbare Drainagewege benennen. Die aktive Fläche bezieht sich auf die montierte Kerze einschließlich Stützen und Anschlüssen.
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.