
Cartuchos filtrantes de malla de alambre de acero inoxidable plisados
Kaifil fabrica cartuchos plisados de malla inoxidable con soporte multicapa, núcleo perforado y protección exterior opcional.
Detalles del productoFabricación según plano
Cartuchos totalmente metálicos de malla plegada, malla sinterizada o fieltro de fibras metálicas sinterizadas. Las construcciones de malla inox cubren 2–840 µm y longitudes nominales de 4⅞–40 in, con extremos DOE, 222, 226 o roscados. Medio, soporte y sellado se definen para carcasa y ciclo de limpieza.

Elementos filtrantes metálicos extraíbles con malla metálica plisada, malla metálica sinterizada rígida o fieltro de fibra metálica. Seleccione el medio filtrante en función de la retención y la limpieza, y ajuste la conexión de los extremos, la junta y la dirección de carga a la carcasa.
| Construcción | Aplicación y ajuste | Confirmar primero | Buscar un producto |
|---|---|---|---|
| Cartuchos filtrantes de doble extremo abierto | La carcasa sella y sujeta un elemento abierto por ambos extremos. | OD, ID, longitud, ubicación de la junta y dirección del flujo. | Filtrar productos |
| Cartuchos filtrantes de un solo extremo abierto | La carcasa requiere un extremo cerrado y una conexión abierta definida. | Longitud total, geometría del extremo abierto, forma del extremo cerrado y sello. | Filtrar productos |
| Cartuchos e insertos filtrantes con bridas | El elemento filtrante se monta a través de una brida o una interfaz de placa fija. | Patrón de brida, cara, junta, proyección y espacio libre para el desmontaje. | Filtrar productos |
| Elementos filtrantes metálicos porosos | Tubos, copas y discos porosos rígidos fabricados mediante conformado y sinterizado de polvo metálico. Acero 316/316L, bronce o Nickel 200 con grado del medio, pared y conexión definidos. | Seleccionar el cuerpo de polvo para la red tridimensional requerida; comparar mallas laminadas y fieltros como medios distintos. Asociar grado y método a fluido, caudal, pared, área expuesta y pérdida admisible. | Filtrar productos |
Seleccionar por interfaz de alojamiento.
Comience con la conexión de los extremos y las dimensiones envolventes de instalación, y luego compare el medio filtrante y la construcción de soporte.

Abierto en ambos extremos para carcasas que proporcionan el sistema de sellado y retención.
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Un extremo cerrado y una conexión abierta específica para la carcasa que permiten una instalación controlada.
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Elementos filtrantes integrados con una brida o placa de montaje para conexión a equipos.
Ver productos correspondientes →
Tubos, copas y discos porosos rígidos fabricados mediante conformado y sinterizado de polvo metálico. Acero 316/316L, bronce o Nickel 200 con grado del medio, pared y conexión definidos.
Ver productos correspondientes →Cartuchos filtrantes metálicos
6 productos

Kaifil fabrica cartuchos plisados de malla inoxidable con soporte multicapa, núcleo perforado y protección exterior opcional.
Detalles del producto
Kaifil fabrica cartuchos reutilizables de acero inoxidable con malla metálica sinterizada, medio rígido unido, costuras soldadas y conexiones roscadas, de extremo liso o con junta tórica.
Detalles del producto
Kaifil fabrica cartuchos plisados y cilíndricos de fieltro de fibras metálicas sinterizadas.
Detalles del producto
Kaifil fabrica cartuchos filtrantes inoxidables con brida y cuerpos de alambre perfilado, malla tejida, malla sinterizada, chapa perforada o medio plisado.
Detalles del producto
Kaifil fabrica cartuchos desmontables de alambre perfilado con brida atornillada y tapa de apertura rápida.
Detalles del producto
Tubos, copas y discos porosos rígidos fabricados mediante conformado y sinterizado de polvo metálico.
Detalles del productoBorrar filtros
Construcción

Las cotas de instalación definen la interfaz: longitud total, diámetros de ajuste, conexiones, inserción y posición del sello. Las cotas activas describen la longitud expuesta y el área restante tras tapas y zonas cubiertas. Las estructurales describen núcleo, protección y unión del medio con la tapa. Los tres grupos reproducen el cartucho completo.
Los extremos DOE sellan según la carcasa; el cartucho SOE tiene un extremo cerrado y una conexión abierta definida. En 222 y 226 se registran espiga, contacto de juntas tóricas y localizadores. Roscas y bridas emplean sus propios asientos. La interfaz con carcasa y la unión medio-tapa forman juntas la barrera de separación.
En cartuchos plegados, los espacios entre pliegues y el núcleo hacen accesible la superficie al flujo. En malla sinterizada, pared unida y soportes forman un cuerpo rígido. El fieltro aporta una estructura porosa fibrosa con el apoyo de la construcción elegida. Compare con el mismo fluido, temperatura y caudal operativo.
La especificación incluye filtración, eliminación de contaminantes y retorno al servicio. La limpieza alcanza la cara sucia y retira depósitos de uniones y pliegues. Registre flujo directo e inverso, los soportes correspondientes y la inspección de medio y tapas tras el lavado. Así se define todo el ciclo operativo del cartucho.
El grado de filtración por sí solo no define un cartucho: el tipo de medio, la conexión final, el diámetro interior de la carcasa y la presión diferencial deben indicarse juntos.
Indique la abertura y el diámetro del alambre para medios tejidos, o un grado de filtración determinado mediante ensayo para medios porosos.
Comparar el área útil de pliegue, excluyendo las bandas de los extremos y las regiones bloqueadas.
Proporcione los diámetros de sellado, las dimensiones de las ranuras, la designación de la rosca y la profundidad de inserción.
Separe la presión de línea de la presión diferencial a través del elemento; incluya la inversión del sentido de limpieza.
Malla tejida plisada · malla sinterizada de cinco capas · fieltro de fibra metálica
Configuraciones de malla de acero inoxidable para líquidos: 2–840 µm. Especifique por separado los grados para gases y sus condiciones de ensayo.
Utilice estos grupos al preparar planos o comparar una muestra de recambio.
| Grupo de cotas | Datos que registrar | Función | Comprobación del conjunto |
|---|---|---|---|
| Ajuste en carcasa | Longitud, diámetros y conexión | Posiciona y retiene | Asiento, inserción y extracción |
| Medio activo | Longitud, pliegues o pared porosa y cobertura | Define la superficie expuesta | Identidad del medio y área accesible |
| Soporte y drenaje | Núcleo, jaula y pasos entre capas | Sostiene durante el ciclo de flujo | Posición y continuidad |
| Barrera de sellado | Junta, unión de tapa y costura del medio | Separa limpio y sucio | Continuidad de uniones y asiento del sello |
Cartuchos filtrantes metálicos
Los cartuchos metálicos se utilizan cuando la temperatura, la presión diferencial o el ataque químico desaconsejan el uso de elementos poliméricos.
Elementos extraíbles para aceites, resinas y líquidos químicos; el material y las juntas dependen de la química real.
Los medios metálicos pueden ser aptos para servicio a temperatura elevada; las juntas y los sellos pueden determinar el límite del conjunto.
Verifique la dirección del flujo original y la conexión de extremo antes de comparar los grados de los medios.
Inspeccione toda la barrera de separación, desde las uniones del medio filtrante hasta el sello de la carcasa.

Verifique los diámetros de acoplamiento, el ajuste de las roscas y la ubicación de la junta.
Verifique la identidad del medio filtrante, el espaciado de los pliegues y la continuidad del núcleo.
Inspeccione las juntas longitudinales y de los casquillos; especifique una prueba de integridad cuando las condiciones de servicio lo requieran.
Revise juntos costura del medio, uniones de tapas y sellado. Registre longitud activa, posición de soporte y dimensiones de ajuste según el plano.
Se entregó un proyecto de cartucho de repuesto SS316 francés de 10 pulgadas y 40 µm con extremos de doble apertura y sellos de Viton, utilizando un número de pieza existente como referencia de ajuste.
Un proyecto de reemplazo de tratamiento de agua realizado abordó cartuchos Big Blue de 5 µm y 20 µm de consumo regular con un diseño de acero inoxidable reutilizable, lo que generó dudas sobre el ajuste y la facilidad de limpieza.
Cartuchos filtrantes metálicos
Cómo comparar aberturas tejidas, afirmaciones sobre medios porosos y elementos filtrantes con clasificación de prueba sin tratar cada valor en micras como equivalente.
Leer guía→Planifique limpieza e inspeccione superficie y uniones antes de volver al servicio.
Limpieza de elementos filtrantes metálicos reutilizables→Defina DOE, SOE, 222, 226, roscas y bridas por sellado y posicionamiento.
Conexiones de filtros metálicos: DOE, SOE, 222, 226, roscas y bridas→Compare laminados de malla, fieltro y polvo antes de elegir el medio.
Malla sinterizada, fieltro de fibras y polvo metálico: estructura y selección→Cartuchos filtrantes metálicos
Generalmente proporciona más área de filtración, pero los puertos, el núcleo interno, la viscosidad y las pérdidas en la carcasa aún pueden limitar el caudal. Compare la pérdida de presión con el mismo fluido, temperatura y condición de contaminación.
El retrolavado requiere soporte del medio filtrante en dirección inversa y uniones que toleren el ciclo de limpieza. Una clasificación de colapso en flujo normal no establece el límite de presión inversa.
Una pared porosa rígida puede simplificar la limpieza y el soporte en algunas aplicaciones; una construcción de malla plisada aumenta la superficie filtrante dentro del mismo espacio. Compare la retención, la presión diferencial y el método de limpieza al caudal requerido.
Facilite carcasa o plano de interfaz, flujo normal, limpieza y definición de filtración. Registre construcción del medio y dimensiones externas para conservar la disposición funcional.
Identifique longitud expuesta, forma del pliegue, cobertura de tapas y drenaje disponible. El área activa corresponde al cartucho ensamblado con soportes y conexiones.
Defina dimensiones, medio filtrante, uniones y registros de inspección antes de confirmar el pedido.