Wkłady filtracyjne z plisowanej siatki drucianej ze stali nierdzewnej
Kaifil produkuje plisowane wkłady z siatki nierdzewnej z wielowarstwowym podparciem, perforowanym rdzeniem i opcjonalną osłoną zewnętrzną.
Szczegóły produktuProdukcja według rysunku
Metalowe wkłady filtracyjne
Całkowicie metalowe wkłady z plisowanej siatki tkanej, siatki spiekanej lub spiekanego filcu metalowego. Konstrukcje siatkowe ze stali nierdzewnej obejmują 2–840 µm i długości nominalne 4⅞–40 in z końcami DOE, 222, 226 lub gwintowanymi. Medium, podparcie i uszczelnienie dobiera się do obudowy i cyklu czyszczenia.
- Materiał filtracyjny
- siatka plisowana · spiekana siatka metalowa · włókno metalowe
- Opcje zakończeń
- DOE · 222 · 226 · gwintowany
- Na zamówienie
- Materiał filtracyjny · uszczelnienie · dopasowanie do obudowy
Metalowe elementy filtracyjneKonfiguracje metalowych wkładów filtracyjnych
Porównaj metalowe wkłady filtracyjne
Wyjmowane metalowe elementy filtrujące z plisowaną siatką, sztywną spiekaną siatką metalową lub filcem z włókna metalowego. Wybierz medium pod kątem dokładności filtracji i czyszczenia, a następnie dopasuj przyłącze końcowe, uszczelnienie i kierunek obciążenia do obudowy.
| Konstrukcja | Zastosowanie i montaż | Najpierw potwierdź | Znajdź produkt |
|---|---|---|---|
| Wkłady filtracyjne z obustronnie otwartymi końcami | Obudowa uszczelnia i przytrzymuje wkład filtracyjny otwarty po obu stronach. | Średnica zewnętrzna (OD), średnica wewnętrzna (ID), długość, położenie uszczelnienia i kierunek przepływu. | Filtruj produkty |
| Wkłady filtracyjne z jednym końcem otwartym | Obudowa wymaga jednego zamkniętego końca oraz jednego zdefiniowanego otworu przyłączeniowego. | Długość całkowita, geometria końca otwartego, kształt końca zamkniętego i uszczelnienie. | Filtruj produkty |
| Wkłady i elementy filtracyjne z kołnierzem | Element filtrujący montowany jest za pomocą kołnierza lub stałego połączenia płytowego. | Układ kołnierza, powierzchnia czołowa, uszczelka, występ i luz demontażowy. | Filtruj produkty |
| Porowate metalowe elementy filtracyjne | Sztywne porowate rury, kubki i krążki wytwarzane przez formowanie i spiekanie proszku metalu. Stal 316/316L, brąz lub Nickel 200 z określoną klasą medium, ścianką i przyłączem. | Dobrać korpus proszkowy do wymaganej sieci porów; laminaty siatkowe i włókniny porównywać jako odrębne media. Powiązać klasę i metodę z płynem, przepływem, ścianką, powierzchnią i dopuszczalnym oporem. | Filtruj produkty |
Warianty wykonania i szczegóły konstrukcji
Wybierz według interfejsu obudowy
Konfiguracje metalowych wkładów filtracyjnych
Zacznij od przyłącza końcowego i wymiarów montażowych, a następnie porównaj materiał filtracyjny i konstrukcję podparcia.
01
Wkłady filtracyjne z obustronnie otwartymi końcami
Wkłady otwarte z obu stron, do obudów zapewniających uszczelnienie i mocowanie.
Zobacz pasujące produkty →
02
Wkłady filtracyjne z jednym końcem otwartym
Jedno zakończenie zamknięte i jedno przyłącze otwarte dostosowane do konkretnej obudowy w celu zapewnienia kontrolowanej instalacji.
Zobacz pasujące produkty →03
Wkłady i elementy filtracyjne z kołnierzem
Wkłady filtracyjne zintegrowane z kołnierzem lub płytą montażową do montażu w urządzeniu.
Zobacz pasujące produkty →
04
Porowate metalowe elementy filtracyjne
Sztywne porowate rury, kubki i krążki wytwarzane przez formowanie i spiekanie proszku metalu. Stal 316/316L, brąz lub Nickel 200 z określoną klasą medium, ścianką i przyłączem.
Zobacz pasujące produkty →Metalowe wkłady filtracyjne
Znajdź produkt
6 produktów
Spiekane siatkowe wkłady filtracyjne
Kaifil produkuje wielokrotnego użytku wkłady filtracyjne ze spiekanej siatki metalowej ze stali nierdzewnej, z trwale spoiwionym medium, spawanymi szwami oraz przyłączami gwintowanymi, gładkimi lub z pierścieniem O-ring.
Szczegóły produktu
Wkłady filtracyjne ze spiekanego filcu z włókien metalowych
Kaifil produkuje plisowane i cylindryczne wkłady ze spiekanej włókniny metalowej.
Szczegóły produktu
Kołnierzowe elementy filtracyjne ze stali nierdzewnej
Kaifil produkuje nierdzewne wkłady kołnierzowe z drutu profilowego, siatki tkanej, siatki spiekanej, blachy perforowanej lub plisowanego medium.
Szczegóły produktu
Kołnierzowe wkłady filtracyjne z drutu klinowego z szybko otwieraną pokrywą
Kaifil produkuje wyjmowane wkłady szczelinowe z kołnierzem śrubowym i pokrywą szybkootwieralną.
Szczegóły produktuFiltry ze spiekanego proszku metalowego
Sztywne porowate rury, kubki i krążki wytwarzane przez formowanie i spiekanie proszku metalu.
Szczegóły produktuBrak wyników. Spróbuj innego hasła.
Wyczyść filtry
Konstrukcja
Sposób budowy wkładu filtracyjnego
- Plisy wymagają drenażuGęsto ułożone plisy mogą ograniczać przepływ między fałdami. Większa powierzchnia geometryczna pomaga tylko wtedy, gdy medium procesowe może do niej dotrzeć, a zanieczyszczenia mogą zostać usunięte.
- Media sztywne a elastyczneLaminaty spiekane oferują strukturę z połączonych siatek. Filc z włókien wprowadza ścieżkę filtracji wgłębnej; nie jest on zamienny z siatką tkaną o tej samej nominalnej dokładności filtracji.
- Połączenia dennic / kapturków końcowychPołączenie pomiędzy medium a nasadką stanowi część granicy filtracji. O-ring o prawidłowym rozmiarze nie jest w stanie skompensować nieszczelnego szwu medium.
- Pakiet pięciowarstwowySpiekanie łączy warstwy kontrolne i nośne w stabilny laminat; geometria porów nadal zależy od wybranych warstw siatki, średnic drutów i splotu.
01Plisy wymagają drenażu
02Media sztywne a elastyczne
03Połączenia dennic / kapturków końcowych
04Pakiet pięciowarstwowy
Opisz zamiennik trzema grupami wymiarów
Wymiary montażowe definiują interfejs: długość całkowitą, średnice pasowania, przyłącza, głębokość wsunięcia i pozycję uszczelnienia. Wymiary czynne opisują odsłoniętą długość i powierzchnię po odjęciu denek oraz stref zakrytych. Wymiary konstrukcyjne opisują rdzeń, osłonę i połączenie medium z denkiem. Trzy grupy odtwarzają cały wkład.
Końce DOE uszczelniają się zgodnie z układem obudowy; wkład SOE ma jeden koniec zamknięty i zdefiniowane przyłącze otwarte. Dla 222 i 226 zapisuje się króciec, współpracę pierścieni O-ring i elementy ustalające. Gwinty i kołnierze mają własne powierzchnie osadzenia. Złącze z obudową oraz połączenie medium z denkiem tworzą wspólną granicę separacji.
Powiąż powierzchnię czynną, odpływ i czyszczenie
We wkładzie plisowanym odstępy między fałdami i rdzeń udostępniają medium przepływowi. W rurze z siatki spiekanej połączona ściana i podpory tworzą sztywny korpus. Filc ma włóknistą strukturę porowatą z podparciem wybranego wkładu. Konstrukcje porównuje się przy tej samej cieczy lub gazie, temperaturze i przepływie roboczym.
Specyfikacja obejmuje filtrację, usuwanie zanieczyszczeń i powrót do pracy. Czyszczenie dociera do strony brudnej i usuwa osady z połączeń oraz fałd. Rejestruje się przepływ roboczy i wsteczny, odpowiednie podparcie i kontrolę medium oraz denek po myciu. Określa to cały cykl pracy wkładu.
Co jest potrzebne do wyceny wkładu filtracyjnego
Sama dokładność filtracji nie definiuje wkładu filtracyjnego: typ medium, przyłącze końcowe, średnica gniazda obudowy i ciśnienie różnicowe muszą być podane łącznie.
Zdolność zatrzymywania
Należy podać wielkość oczka oraz średnicę drutu dla mediów tkanych lub zweryfikowaną dokładność dla mediów porowatych.
Powierzchnia efektywna
Porównaj użytkową powierzchnię plis, z wyłączeniem brzegów uszczelniających i obszarów zablokowanych.
Przyłącza
Podaj średnice uszczelnień, wymiary rowków, oznaczenie gwintu oraz głębokość osadzenia.
Ciśnienie
Oddziel ciśnienie robocze od ciśnienia różnicowego na wkładzie; uwzględnij cykl czyszczenia wstecznego.
Rodzaj materiału filtracyjnego
Plisowana siatka tkana · pięciowarstwowa spiekana siatka metalowa · filc z włókien metalowych
Dokładność filtracji
Konstrukcje z siatki ze stali nierdzewnej do cieczy: 2–840 µm. Klasy dla gazów określa się oddzielnie wraz z warunkami badania.
Rysunek wkładu: oddziel pasowanie od warstwy filtracyjnej
Stosuj te grupy podczas opracowania rysunku lub porównania próbki zamiennej.
| Grupa wymiarów | Dane do zapisu | Zadanie | Kontrola zespołu |
|---|---|---|---|
| Pasowanie do obudowy | Długość, średnice i przyłącze | Ustala i utrzymuje wkład | Gniazdo, wsunięcie i wyjmowanie |
| Medium czynne | Długość, plisy lub ściana porowata i zakrycia | Definiuje odsłoniętą powierzchnię | Rodzaj medium i dostępna powierzchnia |
| Podparcie i odpływ | Rdzeń, osłona i drogi między warstwami | Podpiera przez cały cykl przepływu | Położenie i ciągłość podpór |
| Granica uszczelnienia | Uszczelka, złącze denka i szew medium | Oddziela stronę czystą od brudnej | Ciągłość złączy i osadzenie uszczelki |
Metalowe wkłady filtracyjne
Zastosowania
Wkłady całkowicie metalowe znajdują zastosowanie tam, gdzie temperatura, ciśnienie różnicowe lub agresywne środowisko chemiczne uniemożliwiają użycie elementów polimerowych.
Filtracja cieczy procesowych
Wyjmowane elementy do olejów, żywic i płynów chemicznych; materiał i uszczelnienia dostosowane do rzeczywistych czynników chemicznych.
Zastosowania w instalacjach gorących gazów i odpowietrzników
Media metalowe mogą być stosowane w warunkach podwyższonej temperatury; połączenia i uszczelnienia mogą wyznaczać ograniczenia całego zespołu.
Wymiana elementów
Przed porównaniem klas mediów filtracyjnych należy dopasować pierwotny kierunek przepływu i przyłącze końcowe.
Kontrole wkładów filtracyjnych wpływające na ich własności użytkowe
Sprawdzić całą granicę separacji, od połączeń materiału filtracyjnego do uszczelnienia w obudowie.
Połączenie końcowe
Sprawdzić średnice pasowania, gwint oraz lokalizację uszczelnienia.
Wkład filtracyjny i rdzeń
Sprawdzić identyfikację materiału, odstępy między fałdami oraz ciągłość rdzenia.
Integralność zespołu
Sprawdź połączenia wzdłużne i zaślepki; określ test szczelności/integralności, jeśli wymagają tego warunki pracy.
Sprawdź całą granicę przepływu
Razem skontroluj szew medium, połączenia denek i uszczelnienie. Zapisz czynną długość, położenie podpór i wymiary montażowe według rysunku.
Przykłady projektów i produkcji
Wymienny wkład ze stali nierdzewnej 40 µm na podstawie referencji klienta
Dostarczono francuski projekt zamiennego wkładu SS316 o długości 10 cali i dokładności filtracji 40 µm z podwójnie otwartymi końcami i uszczelkami Viton, wykorzystując istniejący numer części jako odniesienie do dopasowania.
Zmywalny zamiennik ze stali nierdzewnej do jednorazowych wkładów na wodę
Dostarczony projekt wymiany urządzeń do uzdatniania wody dotyczył zastąpienia regularnie zużywanych wkładów Big Blue 5 µm i 20 µm konstrukcją ze stali nierdzewnej wielokrotnego użytku, co rodziło pytania dotyczące dopasowania i możliwości czyszczenia.
Metalowe wkłady filtracyjne
Materiały techniczne
Przewodnik techniczny
Dokładność filtracji, wielkość szczeliny i współczynnik beta
Jak porównywać wymiary oczek tkanin, parametry mediów porowatych i wkłady filtracyjne o potwierdzonej skuteczności, nie traktując każdego mikrona jako wartości równoważnej.
Przeczytaj przewodnik→Przewodnik techniczny
Czyszczenie metalowych elementów filtrów wielokrotnego użytku
Zaplanuj czyszczenie i sprawdź powierzchnię oraz złącza przed uruchomieniem.
Czyszczenie metalowych elementów filtrów wielokrotnego użytku→Przyłącza filtrów metalowych: DOE, SOE, 222, 226, gwinty i kołnierze
Określ DOE, SOE, 222, 226, gwinty i kołnierze przez uszczelnienie i ustalenie.
Przyłącza filtrów metalowych: DOE, SOE, 222, 226, gwinty i kołnierze→Siatka spiekana, włóknina metalowa i proszek: konstrukcja i dobór
Porównaj laminaty siatki, filc i proszek przed wyborem medium.
Siatka spiekana, włóknina metalowa i proszek: konstrukcja i dobór→Metalowe wkłady filtracyjne
Pytania przed złożeniem zapytania
Czy dłuższy wkład filtracyjny zawsze zapewnia większy przepływ?
Zwykle zapewnia większą powierzchnię materiału filtracyjnego, jednak króćce, rdzeń wewnętrzny, lepkość oraz opory przepływu w obudowie nadal mogą ograniczać natężenie przepływu. Strata ciśnienia powinna być porównywana w tych samych warunkach czynnika, temperatury i zanieczyszczenia.
Czy wkład filtracyjny może być czyszczony przez płukanie wsteczne?
Płukanie wsteczne wymaga podparcia materiału filtracyjnego w kierunku przeciwnym oraz połączeń wytrzymujących cykl czyszczenia. Odporność na zapadanie przy normalnym przepływie nie określa granicznego ciśnienia wstecznego.
Kiedy sztywny wkład spiekany jest lepszy od wkładu z plisowanej siatki metalowej?
Sztywna ścianka porowata może uprościć czyszczenie i podparcie w niektórych zastosowaniach; plisowana konstrukcja z siatki metalowej zwiększa powierzchnię filtracji w tej samej obudowie. Należy porównać dokładność filtracji, ciśnienie różnicowe oraz metodę czyszczenia przy wymaganym natężeniu przepływu.
Jakie dane dołączyć do próbki wkładu?
Podaj obudowę lub rysunek interfejsu, roboczy kierunek przepływu, sposób czyszczenia i definicję filtracji. Zapisz budowę medium i wymiary zewnętrzne, aby zachować ten sam układ funkcjonalny.
Jak opisać czynną powierzchnię plisowaną?
Określ odsłoniętą długość, geometrię fałd, zakrycie denek i dostępny odpływ. Powierzchnia czynna dotyczy zmontowanego wkładu z podporami i przyłączami.
Powiązane produkty i poradniki
Materiały i stopy
Zobacz szczegóły
Części i akcesoria filtrów
Zobacz szczegóły
Jak określić filtr metalowy na zamówienie
Zobacz szczegóły
Dokładność filtracji, prześwit i współczynnik beta
Zobacz szczegółyCzyszczenie metalowych elementów filtrów wielokrotnego użytku
Zobacz szczegóły
Elementy filtrów metalowych do zastosowań w przemyśle naftowym, gazowym i petrochemicznym
Zobacz szczegółyMetalowe elementy filtracyjne do procesów farmaceutycznych i chemicznych
Zobacz szczegółyWymienny wkład ze stali nierdzewnej 40 µm na podstawie referencji klienta
Zobacz szczegółyZmywalny element ze stali nierdzewnej zastępujący jednorazowe wkłady do wody
Zobacz szczegóły
Przyłącza filtrów metalowych: DOE, SOE, 222, 226, gwinty i kołnierze
Zobacz szczegóły
Siatka spiekana, włóknina metalowa i proszek: konstrukcja i dobór
Zobacz szczegółyZapytanie techniczne
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.