Корзины из профилированной проволоки создают цилиндрические или конические поверхности для центробежного обезвоживания. Геометрия, крепление, направление щелей и вращающийся узел задаются совместно.
Сита из профильной проволокиОтправьте чертёж, образец или требования к применению, чтобы согласовать исполнение.
Стенка, торцевые кольца и крепление образуют вращающийся компонент конкретной машины.
| Параметр | Характеристика | Примечания |
|---|---|---|
| Рабочая форма | Цилиндрическая / коническая | Обозначить вход и выгрузку твёрдой фазы. |
| Размеры цилиндра | Рабочий диаметр × активная длина | Монтажные габариты отдельно. |
| Размеры конуса | Малый диаметр × большой диаметр × осевая длина | Указать угол и базы измерения. |
| Ситовая поверхность | Профильная проволока с непрерывными щелями | Измерение на рабочей поверхности. |
| Опоры | Усиленная стенка и монтажные кольца | Положения согласованы с машиной. |
| Крепление | Центрирующая посадка, фланец и отверстия | Задать базу оси вращения. |
| Материалы | 304 / 316L / 2205 / 2507 | Указать несущие и смачиваемые детали. |
| Контроль узла | Щели, радиальное и торцевое биение | Монтажные базы и заданный план балансировки. |
| Минимальная щель на рабочей поверхности | 25 µm | Тонкощелевое исполнение корзины центрифуги; щель измеряют между рабочими гранями соседних проволок, а сечение проволоки и геометрию корзины задают отдельно. |
Материалы: Нержавеющая сталь 304 / 316L; дуплексная сталь 2205 / 2507 по конструкции и условиям процесса.
Корзина образует проницаемую стенку фильтрующей центрифуги. Жидкость проходит через щели под центробежной нагрузкой, твёрдые частицы следуют к заданной выгрузке. Ведомость разделяет ситовую поверхность, опоры, монтажное кольцо и выгрузочную кромку.
Цилиндрические корзины задают рабочим диаметром и активной длиной. Конические требуют обоих диаметров, осевой длины и угла конуса. Вход и выгрузка обозначаются явно для согласования поверхности и колец с машиной.
Узкое раскрытие измеряют на рабочей грани профиля. Направление проволоки и опоры согласуют с движением твёрдой фазы и транспортным механизмом. За ситом предусмотрен выход жидкости; усиления и крепления описывают отдельно.
Чертёж задаёт центрирующий диаметр, осевую опору, крепёжные отверстия и ось вращения. Радиальное и торцевое биение относят к этим базам. Частота вращения, требования балансировки и контроль полного узла также указываются на чертеже.
По коррозии и износу выбирают сталь 304 или 316L либо определённое дуплексное исполнение 2205/2507. Проверяют щели, геометрию, соединения и посадки. Данные замены включают питание, твёрдую фазу, жидкость, очистку и машинный интерфейс.
| Деталь | Функция | Данные чертежа | База контроля |
|---|---|---|---|
| Ситовая стенка | Удерживает твёрдую фазу и отводит жидкость | Щели и рабочая геометрия | Рабочая поверхность |
| Опорные кольца | Поддерживают стенку | Сечение, шаг и соединения | Ось корзины |
| Фланец или посадка | Позиционирует вращающийся элемент | Диаметры, торец и отверстия | Монтажная ось и опора |
| Выгрузочная кромка | Соединяет выход твёрдой фазы | Торцевой диаметр, край и зазор | Интерфейс выгрузки |
| Ширина рабочей грани проволоки (mm) | Высота профиля проволоки (mm) | Угол разгрузки профиля (°) |
|---|---|---|
| 0.8 | 1.9 | 6.5 |
| 1.2 | 2.5 | 10 |
| 1.5 | 2.5 | 13 |
| 1.8 | 3.2 | 10 |
| 1.8 | 4.7 | 6 |
| 2.3 | 3.8 | 13 |
| 3.2 | 5.1 | 13 |
| 3.3 | 7.9 | 8 |
Каждая строка связывает ширину рабочей грани, высоту и угол разгрузки одного V-образного профиля проволоки. Угол относится к сечению проволоки; угол конуса корзины задаёт чертёж корзины. Щель на рабочей поверхности выбирают отдельно, затем согласуют направление проволок, опоры и монтажные кольца с вращающимся узлом.
| Параметр поставки | Условия заказа |
|---|---|
| Срок производства | 2–3 недели после подтверждения заказа и чертежа. |
| Пробные заказы | Небольшие партии для проверки установки и технологического процесса. |
| Обычные производственные заказы | 50 штук или 3000 долларов США на заказ. |
| Основа расчёта цены | Материал, готовые размеры, фильтрующая конструкция, соединения и количество. |
Щелевая стенка отводит жидкость и удерживает твёрдую фазу в фильтрующей центрифуге.
Геометрия и кромка выгрузки соответствуют транспорту машины.
Конструкция выбирается по заданному волокнистому питанию и очистке.
Укажите эти данные при обсуждении требований.
Сито и крепление входят во вращающийся узел с требованиями к оси, биению и балансировке.
Обоими рабочими диаметрами, осевой длиной, углом, входом, выгрузкой и монтажными базами.
На узком раскрытии рабочей поверхности с заданными направлением проволоки и точками измерения.
Чертёж машины, частота вращения, питание, выгрузка, щели, материал и требования приёмки.
Сборочный чертёж определяет требование, состояние сборки и метод проверки.
Посмотрите сопутствующие изделия и технические материалы.
Статические корзины с заданными щелями, опорами, дном и фланцем.
Подробнее
Дуговые сита из профилированной проволоки создают непрерывную щелевую поверхность для обезвоживания и разделения твёрдой и жидкой фаз.
Подробнее
Неподвижные щелевые корзины для напорных сортировок волокнистой массы с потоком внутрь или наружу, усиленной цилиндрической стенкой и машинными посадочными интерфейсами.
ПодробнееПеред подтверждением заказа определите габаритные размеры, фильтрующие среды, соединения и требования к контролю.
