旋转分离总成中的筛分部件
筛篮构成筛分离心机的透液壁，液体在离心载荷下通过缝隙，截留固体沿规定排料路径移动。部件清单分别列出工作筛面、支撑结构、安装环和排料边。
产品参数
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 有效筛面形状 | 筒形／锥形 | 注明进料端和固体排料端。 |
| 筒形尺寸 | 有效直径×有效长度 | 安装总尺寸另行标注。 |
| 锥形尺寸 | 小端直径×大端直径×轴向长度 | 注明锥角及测量基准。 |
| 筛面 | 连续缝隙楔形丝 | 开口在工作面测量。 |
| 支撑结构 | 加强筛壁与安装环 | 支撑位置对应设备接口。 |
| 安装连接 | 定位座、法兰和固定孔布置 | 定义旋转轴线基准。 |
| 材料选项 | 304／316L／2205／2507 | 分别规定承载件和接液件。 |
| 总成检查 | 缝隙、径向跳动与端面跳动 | 按安装基准及规定的平衡检验计划执行。 |
| 工作面最小筛缝 | 25 µm | 精细筛缝离心筛篮结构；筛缝在相邻工作丝面之间测量，型丝截面与筛篮几何尺寸分别规定。 |
材料: 304／316L不锈钢；按具体结构和工况选用2205／2507双相不锈钢。
产品说明
筒形与锥形工作面
筒形筛篮按有效直径和有效长度定义；锥形筛篮同时规定两端有效直径、轴向长度和锥角。图纸明确进料端与排料端，使槽面和端环对应实际设备几何。
缝隙、支撑与固体运动
型丝工作面的最窄开口为缝宽测量位置。工作丝方向、支撑位置与固体运动及设备输送机构配合，筛面背后保留液体出口；加强结构和安装细节分别记录。
安装基准与旋转配合
安装图定义定位直径、轴向座面、螺栓孔布置和旋转轴线，径向跳动及端面跳动均引用相应基准。完整旋转总成的转速、平衡要求和检查方法同时写入图纸。
材料、检验与替换
按照腐蚀和磨损任务选择304、316L或明确的2205／2507双相不锈钢结构。成品检查缝隙、工作几何、连接和安装面。替换清单包含进料、固体、液体、清洗及设备接口条件。
筛篮部件与旋转接口
筛篮部件与旋转接口
| 部件 | 作用 | 图纸信息 | 检验基准 |
|---|---|---|---|
| 筛壁 | 截留固体并排液 | 槽向和工作几何 | 工作面 |
| 支撑环 | 支承工作筛壁 | 截面、间距和连接位置 | 筛篮轴线 |
| 安装法兰或座 | 定位旋转部件 | 直径、端面和固定孔 | 安装轴线及座面 |
| 排料边 | 连接固体出口 | 端部直径、边口和净空 | 排料接口 |
楔形丝离心筛篮的工作丝截面选项
楔形丝离心筛篮的工作丝截面选项
| 工作丝面宽（mm） | 工作丝截面高度（mm） | 型丝退让角（°） |
|---|---|---|
| 0.8 | 1.9 | 6.5 |
| 1.2 | 2.5 | 10 |
| 1.5 | 2.5 | 13 |
| 1.8 | 3.2 | 10 |
| 1.8 | 4.7 | 6 |
| 2.3 | 3.8 | 13 |
| 3.2 | 5.1 | 13 |
| 3.3 | 7.9 | 8 |
每行配对一种V形工作丝的面宽、截面高度和退让角。角度描述型丝截面，筛篮锥角由筛篮图纸独立定义。工作面筛缝单独选定，型丝方向、支撑和安装环与旋转总成共同配置。
订货与生产
订货与生产
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
应用场景
离心脱水
缝隙筛壁在筛分离心机内排出液体并截留固体。
矿物与工艺固体
筛面几何和排料边匹配设备物料输送路径。
纤维及纸浆相关分离
筛篮结构按具体纤维物料和清理布置选择。
选型指南
沟通选型需求时，请提供以下信息。
- 设备位置
- 筛篮对应实际设备接口和固体输送机构。
- 有效筛面形状
- 由进料及排料布置确定筒形或锥形结构。
- 筛面结构
- 结合物料和离心载荷确定缝宽、型丝及支撑。
- 旋转总成
- 按总成图定义安装基准、转速及平衡要求。
常见问题
与静态过滤篮有何区别？
其筛面和安装几何属于旋转总成，包含旋转轴线、跳动及平衡要求。
怎样定义锥形筛篮？
同时规定小端和大端有效直径、轴向长度、锥角、进排料端和安装基准。
缝宽在哪里测量？
在型丝工作面的最窄开口测量，并规定工作丝方向及取样位置。
替换筛篮需要哪些资料？
设备接口图、转速、进料、排料路径、缝隙结构、材料和验收要求。
平衡要求怎样规定？
旋转总成图规定平衡要求、装配状态和检验方法。
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技术询盘
确认订单前，明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。