Les paniers à fil profilé pour centrifugeuses présentent des surfaces cylindriques ou coniques pour l’essorage centrifuge. Géométrie, fixation, orientation des fentes et ensemble tournant sont définis conjointement.
Tamis en fil profiléPartagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.
Paroi, bagues terminales et fixation forment un composant tournant propre à la machine.
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Géométrie active | Cylindrique / conique | Identifier entrée et évacuation des solides. |
| Cotes cylindriques | Diamètre de travail × longueur active | Cotes de montage séparées. |
| Cotes coniques | Petit diamètre × grand diamètre × longueur axiale | Indiquer angle et références. |
| Surface filtrante | Fil profilé à fentes continues | Ouverture mesurée sur la face active. |
| Supports | Paroi renforcée et bagues de montage | Positions adaptées à la machine. |
| Fixation | Centrage, bride et perçage | Définir l’axe de rotation. |
| Matières | 304 / 316L / 2205 / 2507 | Identifier parties porteuses et mouillées. |
| Contrôles d’ensemble | Fentes, faux-rond et battement axial | Références de montage et plan d’équilibrage. |
| Fente minimale sur la face de travail | 25 µm | Construction à fente fine pour paniers centrifuges ; la fente se mesure entre faces de fils voisins, avec section du fil et géométrie du panier définies séparément. |
Matériaux: Inox 304 / 316L; duplex 2205 / 2507 selon construction et service.
Le panier constitue la paroi perméable d’une centrifugeuse filtrante. Le liquide traverse les fentes sous charge centrifuge et les solides retenus suivent le trajet d’évacuation. La nomenclature distingue surface filtrante, supports, bague de montage et bord de sortie.
Les paniers cylindriques sont définis par diamètre de travail et longueur active. Les coniques nécessitent deux diamètres, longueur axiale et angle du cône. Entrée et évacuation sont identifiées pour adapter surface et bagues à la machine.
L’ouverture étroite se mesure sur la face active des fils profilés. Orientation des fils et supports suivent le déplacement des solides et le mécanisme de transport. Le dos assure la sortie du liquide; renforts et fixations sont décrits séparément.
Le plan définit diamètre de centrage, portée axiale, perçage et axe de rotation. Faux-rond et battement axial se rapportent à ces références. Vitesse, équilibrage et méthode de contrôle de l’ensemble complet figurent également sur le plan.
Choisir inox 304 ou 316L, ou une construction duplex 2205/2507 définie, selon corrosion et usure. Contrôler fentes, géométrie, assemblages et portées. La fiche de remplacement comprend alimentation, solides, liquide, nettoyage et interface machine.
| Composant | Fonction | Données du plan | Référence de contrôle |
|---|---|---|---|
| Paroi filtrante | Retient les solides et libère le liquide | Orientation des fentes et géométrie | Face active |
| Bagues de support | Soutiennent la paroi | Section, entraxe et assemblages | Axe du panier |
| Bride ou portée | Positionne le composant tournant | Diamètres, face et perçage | Axe et portée de montage |
| Bord de sortie | Raccorde l’évacuation des solides | Diamètre final, lèvre et jeu | Interface d’évacuation |
| Largeur de face du fil (mm) | Hauteur du profil du fil (mm) | Angle de dépouille du profil (°) |
|---|---|---|
| 0.8 | 1.9 | 6.5 |
| 1.2 | 2.5 | 10 |
| 1.5 | 2.5 | 13 |
| 1.8 | 3.2 | 10 |
| 1.8 | 4.7 | 6 |
| 2.3 | 3.8 | 13 |
| 3.2 | 5.1 | 13 |
| 3.3 | 7.9 | 8 |
Chaque ligne associe largeur de face, hauteur et angle de dépouille d’une section de fil en V. L’angle décrit la section du fil ; l’angle conique du panier est défini par son propre plan. La fente de la face de travail se choisit séparément, puis orientation des fils, supports et anneaux de montage sont coordonnés avec l’ensemble tournant.
| Élément de fourniture | Base de commande |
|---|---|
| Délai de fabrication | 2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan. |
| Commandes d’essai | Petites quantités pour les essais de montage et de procédé. |
| Commandes de fabrication courantes | 50 pièces ou 3 000 USD par commande. |
| Base du devis | Matériau, dimensions finies, construction filtrante, raccordements et quantité. |
La paroi fendue évacue le liquide et retient les solides dans la centrifugeuse filtrante.
Géométrie et bords suivent le trajet de transport de la machine.
La construction est choisie pour l’alimentation fibreuse et le nettoyage définis.
Précisez ces informations lors de votre demande.
Surface et fixation appartiennent à un ensemble tournant avec exigences d’axe, de battement et d’équilibrage.
Diamètres de travail aux deux bouts, longueur axiale, angle, entrée, sortie et références de montage.
À l’ouverture étroite de la face active, avec orientation des fils et points de mesure spécifiés.
Plan machine, vitesse, alimentation, sortie, fentes, matière et critères d’acceptation.
Le plan d’ensemble fixe exigence, état de montage et méthode de contrôle.
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