Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung. Korbgeometrie, Befestigung, Spaltrichtung und rotierende Baugruppe werden gemeinsam festgelegt.
SpaltsiebeTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Siebwand, Endringe und Befestigung bilden ein maschinenspezifisches rotierendes Bauteil.
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Arbeitsform | Zylindrisch / konisch | Einlauf und Feststoffaustrag kennzeichnen. |
| Zylindermaße | Arbeitsdurchmesser × aktive Länge | Montageabmessungen separat erfassen. |
| Kegelmaße | Kleiner × großer Durchmesser × Axiallänge | Kegelwinkel und Messbezüge angeben. |
| Siebfläche | Profildraht mit kontinuierlichen Spalten | Öffnung an der Arbeitsfläche messen. |
| Stützstruktur | Verstärkte Siebwand und Montageringe | Positionen auf die Maschine abstimmen. |
| Befestigung | Zentriersitz, Flansch und Lochbild | Drehachsbezug festlegen. |
| Werkstoffe | 304 / 316L / 2205 / 2507 | Tragende und benetzte Teile zuordnen. |
| Baugruppenprüfung | Spalte, Rundlauf und Planlauf | Montagebezüge und Auswuchtplan verwenden. |
| Mindestschlitz an der Arbeitsfläche | 25 µm | Feinschlitz-Ausführung für Zentrifugenkörbe; der Schlitz wird zwischen benachbarten Drahtköpfen gemessen, Drahtprofil und Korbgeometrie werden separat festgelegt. |
Werkstoffe: Edelstahl 304 / 316L; Duplex 2205 / 2507 entsprechend Bauform und Prozessaufgabe.
Der Korb bildet die durchlässige Wand einer Siebzentrifuge. Flüssigkeit tritt unter Zentrifugallast durch die Spalte; zurückgehaltene Feststoffe folgen dem festgelegten Austragsweg. Die Bauteilliste trennt Siebfläche, Stützstruktur, Montagering und Austragskante.
Zylindrische Körbe werden durch Arbeitsdurchmesser und aktive Länge bestimmt. Konische Körbe benötigen beide Enddurchmesser, Axiallänge und Kegelwinkel. Einlauf und Austrag sind ausdrücklich gekennzeichnet, damit Siebfläche und Endringe zur Maschine passen.
Gemessen wird die engste Öffnung an der Arbeitsfläche der Profildrähte. Drahtrichtung und Stützen werden mit Feststoffbewegung und Transportmechanismus abgestimmt. Hinter der Siebfläche liegt der Flüssigkeitsaustritt; Verstärkungen und Befestigungen werden gesondert erfasst.
Die Einbauzeichnung definiert Zentrierdurchmesser, axiale Anlage, Lochbild und Drehachse. Rundlauf und Planlauf beziehen sich auf diese Bezüge. Drehzahl, Auswuchtanforderung und Prüfverfahren der vollständigen rotierenden Baugruppe stehen ebenfalls auf der Zeichnung.
Für Korrosion und Verschleiß werden Edelstahl 304 oder 316L beziehungsweise definierte Duplexausführungen 2205/2507 gewählt. Spalte, Arbeitsgeometrie, Verbindungen und Montagesitze werden geprüft. Ersatzteilunterlagen enthalten Aufgabe, Feststoffe, Flüssigkeit, Reinigung und Maschinenschnittstelle.
| Bauteil | Funktion | Zeichnungsangabe | Prüfbezug |
|---|---|---|---|
| Siebwand | Feststoffrückhalt und Entwässerung | Spaltrichtung und Arbeitsgeometrie | Arbeitsfläche |
| Stützringe | Stützen die Siebwand | Querschnitt, Abstand und Verbindungen | Korbachse |
| Flansch oder Sitz | Positioniert das rotierende Teil | Durchmesser, Fläche und Lochbild | Einbauachse und Anlage |
| Austragskante | Verbindet den Feststoffaustritt | Enddurchmesser, Lippe und Spiel | Austragsschnittstelle |
| Drahtkopfbreite (mm) | Drahtprofilhöhe (mm) | Freistellwinkel des Drahtprofils (°) |
|---|---|---|
| 0.8 | 1.9 | 6.5 |
| 1.2 | 2.5 | 10 |
| 1.5 | 2.5 | 13 |
| 1.8 | 3.2 | 10 |
| 1.8 | 4.7 | 6 |
| 2.3 | 3.8 | 13 |
| 3.2 | 5.1 | 13 |
| 3.3 | 7.9 | 8 |
Jede Zeile verbindet Kopfbreite, Profilhöhe und Freistellwinkel eines V-Drahtquerschnitts. Der Winkel beschreibt den Drahtquerschnitt; der Konuswinkel des Korbs wird in der Korbzeichnung separat festgelegt. Der Schlitz an der Arbeitsfläche wird gesondert gewählt, danach werden Drahtrichtung, Stützen und Einbauringe mit der rotierenden Baugruppe abgestimmt.
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
Die Spaltwand entwässert und hält Feststoffe in einer Siebzentrifuge zurück.
Geometrie und Austragskanten passen zum Transportweg der Maschine.
Der Korbaufbau folgt der festgelegten faserhaltigen Aufgabe und Reinigung.
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Sieb und Befestigung gehören zu einer rotierenden Baugruppe mit Drehachs-, Lauf- und Auswuchtanforderungen.
Durch beide Arbeitsdurchmesser, Axiallänge, Winkel, Einlauf, Austrag und Montagebezüge.
An der engsten Arbeitsflächenöffnung; Drahtrichtung und Messstellen werden festgelegt.
Maschinenzeichnung, Drehzahl, Aufgabe, Austrag, Spaltaufbau, Werkstoff und Abnahmevorgaben.
Die Baugruppenzeichnung bestimmt Anforderung, Montagezustand und Prüfverfahren.
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