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过滤板与带框筛网

冲孔筛板

在需要刚性和可重复几何开孔的场合,冲孔筛板采用带特定图案的金属板。孔径、节距、排列方式和板厚需综合选择。

冲孔金属板筛网
结构
冲孔金属板
圆孔 — 孔径
0.5–200 mm
圆孔示例
Ø3 / p5 / 60° mm
计算板材开孔率
32.6 %

提供图纸、参考样品或应用要求,以便讨论产品配置。

产品说明

孔型、孔距与无孔边

圆孔、方孔和长孔分别定义不同通道形状。将净开口、中心距和孔列排列配套指定。无孔周边用于夹持、螺栓连接或焊接边框;图纸分别标出开孔区、安装孔和支撑接触区。

孔区开孔率与装机通流面积

60°错排圆孔的几何开孔率为100×π/(2√3)×(d/p)²。孔径d=3 mm、孔距p=5 mm时,开孔面积占孔区32.6%;同孔径同孔距的正排方格圆孔为28.3%。安装后的净露出孔区由边框覆盖量和支撑条位置共同确定。

冲孔筛板 — 产品实物
冲孔筛板 — 产品实物

面板加工与检查

冲孔后进行整平和边缘处理。明确流入面与接触面,并分别定义成品边缘状态。板厚、无支撑跨距和边框组成承载结构。成形后检查孔径、孔距、孔列对齐、平面度、边缘及安装孔位置。

孔型、孔距与无孔边

孔型、孔距与无孔边

孔型排列图纸尺寸几何开孔率定义
圆孔,60°错排孔径d;中心距p;孔列方向100×π/(2√3)×(d/p)²
圆孔,正方格排列孔径d;两个方向等孔距p100×π/4×(d/p)²
方孔,正方格排列净边长b;中心距p100×(b/p)²
长孔孔宽、总长、端部形状及两个方向孔距100×单孔面积 / 重复单元面积

60°错排圆孔的几何开孔率为100×π/(2√3)×(d/p)²。孔径d=3 mm、孔距p=5 mm时,开孔面积占孔区32.6%;同孔径同孔距的正排方格圆孔为28.3%。安装后的净露出孔区由边框覆盖量和支撑条位置共同确定。

冲孔筛板 — 冲孔原板厚度

冲孔筛板 — 冲孔原板厚度

尺寸项目数值(mm)
冲孔原板厚度0.3–18
原板幅面11000 × 2000
原板幅面21220 × 2440

板材与孔型按板厚、孔距和剩余桥宽配套选择。原板幅面用于裁切下料,安装筛板另定义外轮廓、实心留边及固定孔。

冲孔筛板 — 孔型

冲孔筛板 — 孔型

孔型测量项目数值(mm)
圆孔孔径0.5–200
方孔净边长1–100
长孔净宽1–20
长孔孔总长5–200

板材与孔型按板厚、孔距和剩余桥宽配套选择。原板幅面用于裁切下料,安装筛板另定义外轮廓、实心留边及固定孔。

订货与生产

订货与生产

供货项目订货依据
生产周期订单及图纸确认后2–3周。
试订单支持用于装配及工艺验证的小批量试单。
常规生产订单每单50件或3000美元。
报价依据材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。

产品参数

冲孔筛板
参数规格说明
结构冲孔金属板—
圆孔 — 孔径0.5–200 mm板材与孔型按板厚、孔距和剩余桥宽配套选择。原板幅面用于裁切下料,安装筛板另定义外轮廓、实心留边及固定孔。
圆孔示例Ø3 / p5 / 60° mm—
计算板材开孔率32.6 %100×π/(2√3)×(3/5)²
材料选项304 / 316L不锈钢—
安装尺寸外形尺寸、有效孔区、无孔边及安装孔布置外形、有效孔区、板厚、无孔边宽、安装孔布置、边框或支撑跨距及流入面方向共同定义替换件。
冲孔原板厚度0.3–18 mm板材与孔型按板厚、孔距和剩余桥宽配套选择。原板幅面用于裁切下料,安装筛板另定义外轮廓、实心留边及固定孔。

选型指南

沟通选型需求时,请提供以下信息。

孔型、孔距与无孔边
圆孔、方孔和长孔分别定义不同通道形状。将净开口、中心距和孔列排列配套指定。无孔周边用于夹持、螺栓连接或焊接边框;图纸分别标出开孔区、安装孔和支撑接触区。
孔区开孔率与装机通流面积
60°错排圆孔的几何开孔率为100×π/(2√3)×(d/p)²。孔径d=3 mm、孔距p=5 mm时,开孔面积占孔区32.6%;同孔径同孔距的正排方格圆孔为28.3%。安装后的净露出孔区由边框覆盖量和支撑条位置共同确定。
面板加工与检查
冲孔后进行整平和边缘处理。明确流入面与接触面,并分别定义成品边缘状态。板厚、无支撑跨距和边框组成承载结构。成形后检查孔径、孔距、孔列对齐、平面度、边缘及安装孔位置。

应用场景

过滤支撑板

冲孔板承载精细编织层并提供排流通道。网布孔径与板孔分别定义,装配图标明支撑接触区及周边密封。

脱水筛板

孔型和面板支撑的选择旨在满足排水、耐磨和振动筛运动的要求。

工艺防护网

坚固的开孔图案既能保护设备,又能确保既定的流通截面。

常见问题

支撑板怎样与更细金属网组合?

冲孔板承载精细编织层并提供排流通道。网布孔径与板孔分别定义,装配图标明支撑接触区及周边密封。

替换面板由哪些尺寸定义?

外形、有效孔区、板厚、无孔边宽、安装孔布置、边框或支撑跨距及流入面方向共同定义替换件。

技术询盘

确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。

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