Gewebepakete für Schmelzefiltration.20/40/20 und 40/80/200/80/40, Randgeometrie, Lochplattenabstützung und Prüfung.
DrahtgewebeTeilen Sie eine Zeichnung, ein Referenzmuster oder die Anforderungen Ihrer Anwendung mit, um die Ausführung zu besprechen.
Runde geschnittene und eingefasste Gewebescheiben mit unterschiedlichen Randkonstruktionen
Ein eingefasstes Extrudersiebpaket hält eine definierte Gewebefolge in einem Metallrand. Die feine Lage filtert die Schmelze, gröbere Lagen stützen und schützen sie. Die Reihenfolge vom Einlauf zum Auslauf nennt Webart, Maschenzahl und Drahtdurchmesser jeder Lage. Ein Bördelrand umschließt die Kanten mechanisch; ein geschweißter Rand besitzt Fügepunkte außerhalb der aktiven Öffnung.
Das Paket sitzt in der Tasche der Lochstützplatte. Außendurchmesser, gepresste Gesamtdicke, Randbreite und Sitztiefe bestimmen die Passung; die nachgeschaltete Lochplatte trägt die Last. Betriebsdaten enthalten Polymer, Schmelzetemperatur, Durchsatz und Wechsel-Differenzdruck. Geprüft werden Lagenidentität und Reihenfolge, Randhalt, Dicke, Ebenheit und lose Drahtenden.
Die Einfassung macht die gewählten Lagen zu einem handhabbaren Einsatz. Der Außenrand passt in die Aufnahme; das Profil beansprucht einen Teil der Schließhöhe. Gepresste Lagenhöhe und Randprofil gemeinsam festlegen, damit der Einsatz auf der vorgesehenen Fläche sitzt und das aktive Gewebe am Rand nicht gequetscht wird.
Eintritt und Austritt markieren und Filter- und Stützlagen in dieser Reihenfolge auflisten. Die Abstützung zur Lochstützplatte ausrichten und die freie Öffnung festlegen. Lagenfolge mit dem Chargenetikett erhalten; nach Ausbau Randschluss und Beladungsbild für das nächste Paket prüfen.
| Merkmal | Technische Definition |
|---|---|
| Dreilagiges Paket | 20 /40 /20 Mesh; Drahtdurchmesser je Lage |
| Fünflagiges Paket | 40 /80 /200 /80 /40 Mesh; separate Bauart |
| Durchmesser des dargestellten Siebpakets | Dargestellte Geometrie: 3,661 in für die 20 /40 /20-Ausführung |
| Rand und Passung | Werkstoff, Breite, Dicke, Taschenmaß und Sitztiefe |
| Strömung und Stütze | Lagenfolge und nachgeschaltete Lochstützplatte |
| Prozessdaten | Polymer, Schmelzetemperatur, Durchsatz und Wechsel-Differenzdruck |
| Kontrolliertes Merkmal | Einbauaufgabe | Fertigteilprüfung |
|---|---|---|
| Randkontur | Passt in die Wechsleraufnahme | Durchmesser oder Form und Sitzspiel |
| Fertige Pakethöhe | Passt in die Schließhöhe | Randprofil und gepresste Lagen |
| Folge Eintritt–Austritt | Positioniert Filter- und Stützlagen | Lagenidentität und Stützseite |
| Aktives Fenster | Gibt die benötigte Fläche frei | Randüberdeckung und Lochplattenstütze |
| Maschenfolge Einlass–Auslass | Bestimmende Maschenzahl / Zoll | Drahtdurchmesser (mm) | Lichte Maschenweite (mm) |
|---|---|---|---|
| 20 / 40 / 20 | 40 | 0.254 | 0.38 |
| 40 / 80 / 200 / 80 / 40 | 200 | 0.0533 | 0.0737 |
Die Maschenfolgen verlaufen vom Einlass zum Auslass. Die Tabelle beschreibt die bestimmende Quadratmaschenschicht; Schutz- und Stützlagen haben jeweils eigene Drahtdurchmesser. Einfassung und Wechslertasche bestimmen die Fertigmaße.
| Lieferangabe | Bestellgrundlage |
|---|---|
| Fertigungszeit | 2–3 Wochen nach Bestätigung von Auftrag und Zeichnung. |
| Versuchsaufträge | Kleine Versuchsmengen für Einbau- und Prozessprüfungen. |
| Reguläre Fertigungsaufträge | 50 Stück oder 3.000 USD je Auftrag. |
| Kalkulationsgrundlage | Werkstoff, Fertigmaße, Filteraufbau, Anschlüsse und Menge. |
| Parameter | Spezifikation | Hinweise |
|---|---|---|
| Dreilagiges Paket | 20 /40 /20 Mesh; Drahtdurchmesser je Lage | — |
| Fünflagiges Paket | 40 /80 /200 /80 /40 Mesh; separate Bauart | — |
| Durchmesser des dargestellten Siebpakets | 3.661 in | Geometrie der dargestellten Konstruktion; Fertigmaße nach Schnittstellenzeichnung der Anlage. |
| Rand und Passung | Werkstoff, Breite, Dicke, Taschenmaß und Sitztiefe | — |
| Strömung und Stütze | Lagenfolge und nachgeschaltete Lochstützplatte | — |
| Prozessdaten | Polymer, Schmelzetemperatur, Durchsatz und Wechsel-Differenzdruck | — |
| Werkstoff | Edelstahl 304 / 316L | — |
Geben Sie diese Informationen bei Ihrer Anfrage an.
Technische Daten ansehen
Grobe Stütz- und feine Kontrollschichten werden auf das Hohlraumprofil zugeschnitten und anschließend von einer Metallumrandung eingefasst. Ein Drahtgewebestapel aus 20/40/20 Maschen ist ein dokumentiertes Beispiel und keine universelle Filterfeinheit.
Das Paket hält Feststoffe vor dem nachgeschalteten Werkzeug zurück.
Lagenfolge und Wechsel-Differenzdruck bestimmen den Filterzyklus.
Das Paket sitzt in der Tasche der Lochstützplatte. Außendurchmesser, gepresste Gesamtdicke, Randbreite und Sitztiefe bestimmen die Passung; die nachgeschaltete Lochplatte trägt die Last. Betriebsdaten enthalten Polymer, Schmelzetemperatur, Durchsatz und Wechsel-Differenzdruck. Geprüft werden Lagenidentität und Reihenfolge, Randhalt, Dicke, Ebenheit und lose Drahtenden.
Ein eingefasstes Extrudersiebpaket hält eine definierte Gewebefolge in einem Metallrand. Die feine Lage filtert die Schmelze, gröbere Lagen stützen und schützen sie. Die Reihenfolge vom Einlauf zum Auslauf nennt Webart, Maschenzahl und Drahtdurchmesser jeder Lage. Ein Bördelrand umschließt die Kanten mechanisch; ein geschweißter Rand besitzt Fügepunkte außerhalb der aktiven Öffnung.
Füllen Sie die Bauteilangaben aus und senden Sie das Blatt mit der Zusammenbauzeichnung und Auftragsreferenz zurück.
Bearbeitbare CSV-Datei mit Bauteilmaßen, Konstruktions- und Prüfmerkmalen.
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