شيجياتشوانغ، خبي، الصينsales@kaifil.com
KAIFIL

التصنيع وفق الرسم الهندسي

لفات وصفائح وسائط الترشيح

تُورّد وسائط الترشيح المعدنية لتشكيلها في صورة أقراص، أو أسطوانات، أو خراطيش، أو ألواح. ويتم اختيار قماش الشبكة السلكية المنسوجة، أو الشبكة السلكية الملبدة، أو لبادة الألياف المعدنية بناءً على درجة الترشيح الكاملة ومعايير الاختبار الخاصة بها، ثم تُحدد أبعاد اللفات، أو الصفائح، أو الشرائط المشقوقة.

وسائط التصفية
منسوج · ملبد · لباد ألياف
التنسيق
لفة · لوح · شريط مشقوق
الدرجة
النسج الكامل أو رمز الوسيط المُختبَر
rolls
مكونات الترشيح المعدنيةأشكال لفات وصفائح وسائط الترشيح

لفات وصفائح وسائط الترشيح

ابحث عن منتج

7 المنتجات

ما نحتاجه لتوريد شبكات سلكية معدنية على شكل لفات

يتم تحديد وسائط التصفية حسب دقة الاحتفاظ أو هندسة الشبكة، ثم حسب الشكل والسبيكة — فهذان الأمران غير قابلين للتبادل.

أرسل رسمك الهندسي
01

نوع وسائط التصفية والتعيين الكامل

يتجنب الاستبدال باسم جزئي

02

نوع السبيكة والمعايير المعمول بها

تحديد الأساس المادي للمواد

03

العرض، الطول، وأبعاد الصفيحة

يحدد شكل التوريد

04

الحافة، التسطيح، والاتجاه

يدعم عملية التحويل في اتجاه المجرى

05

الكمية وطريقة التعبئة والتغليف

يحمي المواد أثناء النقل

06

أساس دقة الترشيح

دقة الاحتجاز بالميكرون (مقاسة طبقاً للمعيار ASTM E2814) أو عدد الفتحات (mesh) مع قطرة السلك (هندسياً)

07

الاحتفاظ

1 ميكرومتر إلى 5 مم · نسج هولندي 100–310 ميكرومتر · ملبد 2–20 ميكرومتر · لباد حسب الدرجة

08

التنسيق

لفة بعرض 0.5–2.5 متر وطول 10–100 متر · ألواح مقطوعة · حزام متواصل مع قلب وطول محددين

البناء والتصميم

كيف تُصنع وسائط الترشيح

  • لفات من شبكة سلكية معدنية منسوجةتحتاج شرائط الشق الضيق إلى حواف مضبوطة ودعم كافٍ أثناء المناولة. ويجب الحفاظ على اتجاه السداة واللحمة في التطبيقات التي يعتمد فيها الجزء على الاتجاه.
  • صفائح ملبدةتتطلب الصفائح الملبدة بنية طبقات وسمكاً محددين. يتطلب اللف نصف قطر مناسباً ومسار لحام.
  • لبادة الألياف المعدنيةيجب أن تحتفظ وسائط الترشيح غير المنسوجة المسامية بدرجتها وسمكها وتحديد هويتها بعد القطع؛ فهي لا تُوصف باستخدام عدد الفتحات (mesh).
  • النسيجيتشابك النسيج العادي عند كل تقاطع؛ بينما يضع النسج الهولندي خيوط سدى سميكة مقابل خيوط لحمة دقيقة لتحقيق دقة ترشيح تقترب من الصفر.
  • دقة الترشيحنسج مربع مُصنَّف هندسياً؛ وقماش ترشيح مُصنَّف حسب الاحتجاز الميكروني وفقاً للمعيار ASTM E2814، وهو ما يستثني القماش العادي وقماش الغرابيل.
  • التلبيدخمس طبقات — طبقتان للحماية، واثنتان للانتقال، وواحدة أساسية — مُدمجة عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 و1300 °C بدون أي مواد لاصقة، مما ينتج عنه وسط ترشيح صلب بدقة تتراوح بين 2 و20 µm.
rolls
01لفات من شبكة سلكية معدنية منسوجة
02صفائح ملبدة
03لبادة الألياف المعدنية
04النسيج
05دقة الترشيح
06التلبيد
rolls

قارن بين لفات وصفائح وسائط الترشيح

العرض وحده لا يكفي لتحديد مواصفات مادة الترشيح.

البناء والتصميمالتطبيق والملاءمةتأكد أولاًابحث عن منتج
لفات كاملة العرضيقوم العميل بتحويل مواد مستمرة من لفة.العرض، الطول، القلب الداخلي، اللف، منطقة الحافة، والتعبئة.المنتجات المطابقة للمرشحات
صفائح مسطحة.تبدأ عملية المصب باستخدام مخزون مستطيل مسطح.حجم اللوح، والاتجاه، واستواء السطح، والحافة، والمواد الفاصلة.المنتجات المطابقة للمرشحات
شرائط مشقوقةيجب توريد وسط الترشيح بعرض ضيق محكوم.عرض الشريط، والطول، وحالة الحافة، وسياسة اللف والوصل.المنتجات المطابقة للمرشحات

لفات وصفائح وسائط الترشيح

التطبيقات

تغذي وسائط اللفائف والألواح جميع الأجزاء المصنعة في الكتالوج، كما تُباع كمواد خام للتصنيع الداخلي.

تحويل معدات المصنع الأصلية (OEM)

لفات وشرائط مخصصة لقطع الشِّباك أو تصنيع عناصر الترشيح.

تصنيع المرشحات

ألواح مخصصة لإنتاج الأقراص والأسطوانات والألواح.

الصيانة

تمنع وسائط الترشيح البديلة المحددة بدقة عمليات الاستبدال بناءً على المظهر المرئي فقط.

ترشيح مصهور البوليمر

أحزمة هولندية عكسية وقماش هولندي مستخدمة في مبدلات الشِباك، تتقدم بشكل مستمر ويتم تغييرها عند ارتفاع الضغط.

الزيوت الهيدروليكية وزيوت التزييت

شبكة سلكية ملبدة ولباد بدرجة ترشيح تتراوح بين 2 و20 ميكرومتر، حيث يجب أن تتحمل وسائط الترشيح الضغط النبضي وأن تخضع للتنظيف بدلاً من الاستبدال.

الترشيح الكيميائي ومعالجة العمليات

قماش ترشيح بنسج عادي وهولندي من سبيكة 316L ومونيل وهاستيلوي للوسائط المسببة للتآكل، ومقطع بالأبعاد المطلوبة للتصنيع الداخلي.

الحفاظ على مطابقة الهوية مع القطع المقطوعة

الاحتفاظ بتسمية المواد الخام الأصلية طوال مراحل التصنيع.

مراقبة الجودة لمكونات الترشيح
01الأبعادتحقق من العرض الصالح للاستخدام والسمك وحجم الفراغ الأولي.
02السطحفحص التجاعيد والأسلاك المكسورة والتقشير والتلوث.
03إمكانية التتبعربط كل دفعة من الشرائح أو الأقراص الخام بوسط الترشيح المحدد لها.

لفات وصفائح وسائط الترشيح

أسئلة قبل تقديم الطلب

هل يمكن استبدال وسائط الترشيح التي تحمل تصنيف الميكرون ذاته؟

لا. تختلف شبكة القماش المنسوج، والمسحوق الملبد، ولباد الألياف في هندسة المسام، وعمق الطبقة، وقابلية التنظيف، وطريقة التقييم. لذا يجب مقارنة هيكلها الإنشائي وأساس اختبارها.

ما المعلومات المصاحبة لعينة اللفة؟

السبائك، العرض، الطول، النسيج، قياسات الأسلاك، الاتجاه، حجم الفتحة أو الدرجة، حالة الحافة، وطريقة التشكيل المخططة.

ما الفرق بين لفة مواد الترشيح وعنصر الترشيح الجاهز للاستخدام؟

اللفة أو اللوح عبارة عن مادة خام لتحويلها لاحقاً. وتُحدد متطلبات إعداد الحواف، والتشكيل، والوصل، والدعم، وواجهات التركيب بشكل منفصل للعنصر النهائي.

ما الفرق بين عدد الفتحات (mesh) ودقة الاحتجاز بالميكرون؟

إن تحديد عدد الفتحات (mesh) مع قطر السلك يعرّف الفتحة الهندسية التي يمكن حسابها، وهي الطريقة التي يُصنف بها النسيج المربع. يُعد الاحتفاظ الميكروني خاصية مقاسة لقماش الترشيح ولا يمكن استنتاجه من عدد الفتحات (mesh). تغطي مواصفات ASTM E2814 قماش الترشيح تحديداً وتستثني القماش المنسوج العادي وقماش الغرابل التي تغطيها المواصفتان E2016 وE11. ويُعد استخدام تعبير "100 mesh" عند الحاجة إلى تحديد دقة الاحتفاظ الخطأ الأكثر شيوعاً في هذه الفئة.

ما هو مدى دقة الاحتجاز الذي يغطيه النسيج الهولندي العادي؟

عبر النطاق القياسي، من 100 إلى 310 ميكرومتر. يحجز نسيج بمقاس 8 × 85 جزيئات بحجم 310 ميكرومتر عند مسامية بنسبة 66% وسمك 0.99 مم؛ بينما يحجز مقاس 16 × 120 جزيئات بحجم 150 ميكرومتر عند مسامية بنسبة 62% و0.86 مم؛ ويحجز مقاس 24 × 125 جزيئات بحجم 100 ميكرومتر عند مسامية بنسبة 45%. تنخفض المسامية كلما زادت دقة الاحتجاز، لتتراجع من 66% وصولاً إلى نسبة منخفضة تبلغ 45%، وهذا التراجع التبادلي هو الأساس الذي تُختار من أجله نسبة النسيج.

لماذا تكون الشبكة السلكية الملبدة المكونة من خمس طبقات أغلى ثمناً من قماش الترشيح العادي؟

لأنها مادة مختلفة وليست نسيجًا أدق. إذ تُرتبط خمس طبقات — طبقتان وقائيتان، واثنتان انتقاليتان، وطبقة أساسية دقيقة — بالانتشار الحراري عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 و1300 درجة مئوية بدون أي مواد لاصقة أو روابط، مما يمنح دقة ترشيح تتراوح بين 2 و20 ميكرومتر من الفولاذ المقاوم للصدأ SS316L. ويهيكل هذا التركيب المربوط ذاتياً دعماً ذاتياً، ويستوعب كمية من الملوثات تفوق ما يستوعبه نسيج مفرد، كما يقاوم نبضات الضغط، ويمكن تنظيفه وإعادة استخدامه بدلاً من التخلص منه.

الاستفسار الفني

تحديد الأبعاد، والوسائط، والوصلات، وسجلات الفحص قبل تأكيد الطلب.

التفاصيل الفنية (اختياري)
مدخلات التحديد

WhatsApp

بحث