شيجياتشوانغ، خبي، الصينsales@kaifil.com
KAIFIL

التصنيع وفق الرسم الهندسي

المرشحات ووسائط الترشيح المعدنية الملبدة

وسائط معدنية ملبدة صلبة وقابلة للتنظيف تُرَد على شكل عناصر مسحوقية، أو شبكة سلكية ملبدة مترابطة بالانتشار، أو لباد من الألياف المعدنية، أو أقراص، أو أنابيب، أو صفائح. تتراوح درجات شبكة سلكية ملبدة المختارة بين 2–100 µm؛ وتشمل عائلات خراطيش المسحوق المسامية أمثلة تتراوح بين 3–50 µm. حدد أساس اختبار الترشيح، والسبائك، والسماكة، والتركيبة الطرفية، ونظام الختم لكل وسط.

أمثلة على الشبكات السلكية الملبدة
درجات دقة 2–100 ميكرومتر
أمثلة على عناصر الترشيح المصنوعة من مساحيق ملبدة
درجات 3–50 ميكرومتر
الأشكال
لوح · قرص · أنبوب · خرطوشة ترشيح
sintered
مكونات الترشيح المعدنيةأشكال المرشحات ووسائط الترشيح المعدنية الملبدة

المرشحات ووسائط الترشيح المعدنية الملبدة

ابحث عن منتج

5 المنتجات

أقراص ترشيح متكلسةالصفائح المركبة من الشبكات الملبدة

أقراص ترشيح شبكية ملبدة

أقراص ترشيح الشبكة السلكية الملبدة هي صفائح مركبة صلبة ومترابطة لفتحاتها المحددة وقابليتها للتعامل المتكرر.

تفاصيل المنتج

ما نحتاجه لإعداد عرض أسعار لعنصر ترشيح متكلس

يُحدد العنصر الملبد من خلال دقة الترشيح، والهيكل، وانخفاض الضغط المسموح به مجتمعةً، فالـمسامية وحدها لا تكفي لتحديده.

أرسل رسمك الهندسي
01

نوع وسائط التصفية وأساس التقييم

يميز بين الهياكل المصنوعة من الشبكات السلكية، والمساحيق، والألياف

02

النفاذية أو هدف انخفاض الضغط

يدعم مقارنة معدلات التدفق

03

السُمك والشكل النهائي

يحدد مسار التصنيع

04

فرق الضغط والاتجاه

توجيه الدعم وتصميم الوصلات

05

المائع، درجة الحرارة، وطريقة التنظيف

توجيه مراجعة المواد وإمكانية إعادة الاستخدام

06

طريقة الفحص أو التحقق

تحديد معايير القبول

07

دقة الترشيح والأساس

0.1–840 ميكرومتر · دقة الترشيح المطلقة (وصولاً إلى 0.1 ميكرومتر في عناصر الأغشية) أو دقة الترشيح الاسمية ((5، 10، 20، 40 ميكرومتر شائعة)

08

هيكل وسائط التصفية

عناصر مسحوقية ملبدة · شبكة ملبدة (أسطوانية أو مطوية) · شبكة خماسية الطبقات · لباد من الألياف المعدنية

البناء والتصميم

كيف تُصنع العناصر الملبدة

  • شبكة سلكية ملبدةتعمل طبقات الأسلاك الملبدة على تثبيت الشكل الهندسي ودعم بعضها البعض. حافظ على اتجاه الطبقات والهوامش القابلة للحام عند تصنيع أي عنصر.
  • وسائط الترشيح المسحوقةتتصل المسام ببعضها بين جزيئات المسحوق الملبدة. تؤثر كل من نسبة المسامية وسمك الجدار على فقد الضغط وكفاءة إزالة الملوثات أثناء عملية التنظيف.
  • لباد أليافتشكل الألياف المعدنية بنية ذات عمق توفر مساحة ترشيح مفيدة في العناصر المطوية. ويتطلب احتجاز الأوساخ وعمليات التنظيف تقييماً مختلفاً عن الشبكات ذات الفتحات المربعة.
  • التلبيدمسحوق أو ألياف مدمجة في فرن ذي جو محكوم، حيث تلتصق كل حبيبة عند نقاط تواصل متعددة لتكون جسماً مسامياً صلباً.
  • غشاء ترشيحغشاء معدني بحجم 200 ميكرومتر من نفس السبيكة المصنوع منها عنصر الدعم، ومثبت بالتلبيد لضمان عدم تقشره، ليصل إلى دقة ترشيح مطلقة تبلغ 0.1 ميكرومتر عند معدل تدفق يصل إلى 4×.
  • الطبقاتشبكة سلكية معدنية خماسية الطبقات — طبقتان للحماية، واثنتان للانتقال، وواحدة أساسية — مترابطة عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 و1300 °C بدون أي مواد لاصقة أو روابط.
sintered
01شبكة سلكية ملبدة
02وسائط الترشيح المسحوقة
03لباد ألياف
04التلبيد
05غشاء ترشيح
06الطبقات
sintered

قارن بين الفلاتر والوسائط المعدنية الملبدة

لا تعني دقة الترشيح الاسمية المتساوية أن الهياكل المسامية المختلفة قابلة للتبديل.

البناء والتصميمالتطبيق والملاءمةتأكد أولاًابحث عن منتج
أقراص ترشيح متكلسةيستخدم التركيب عنصر ترشيح متكلس مسطح.المخطط الخارجي، والسمك، ودرجة وسائط الترشيح، والحافة، وعرض الختم.المنتجات المطابقة للمرشحات
ألواح الوسائط الملبدةيحتاج العميل إلى مادة مسامية ملبدة على شكل صفائح.حجم اللوح، والسمك، وهنية الطبقات، واستواء السطح، والتعبئة.المنتجات المطابقة للمرشحات
خراطيش ترشيح متكلسةيجب تركيب الوسائط المسامية على هيئة خرطوشة ترشيح قابلة للاستبدال.الغلاف، والوصلات النهائية، والأختام، والدعم، والوسائط، والتنظيف.المنتجات المطابقة للمرشحات

المرشحات ووسائط الترشيح المعدنية الملبدة

التطبيقات

تُستخدم العناصر الملبدة في الظروف التي تفشل فيها الأنسجة التقليدية - مثل درجات الحرارة المرتفعة، والتآكل، وعمليات التنظيف المتكررة، وفرق الضغط العالي الذي قد يؤدي إلى تمزيق وسط الترشيح المنسوج.

عناصر قابلة لإعادة الاستخدام

أقراص وأنابيب صلبة لتجهيزات الغلاف.

العناصر المطوية

لباد ألياف أو طبقة صفائحية مناسبة لزيادة مساحة الترشيح.

الانتشار

تتطلب الأجزاء المسامية المستخدمة في توزيع التدفق مواصفات دقيقة للنفاذية، وليس فقط تقييمات أحجام الجسيمات.

استرجاع المواد الكيميائية والمحفزات

عناصر غشائية بدقة مطلقة تبلغ 0.1 ميكرومتر لاستخلاص المحفزات، مع تدفق يصل إلى 4 ضعف تدفق خرطوشة ترشيح ملبدة تقليدية وإمكانية استرجاع كاملة عبر التدفق العكسي.

البخار المستخدم في العمليات والطهي

عناصر ملبدة غير ليفية في درجات حرارة تصل إلى 400 درجة فهرنهايت وما فوق، حيث يحدد اختيار الحشية الحد الأقصى وحيث يكون التساقط غير مقبول.

البوليمرات والراتنجات عالية اللزوجة

عناصر تعمل تحت تأثير فرق ضغط عالي لتحقيق معدل التدفق المحدد عبر وسائط الترشيح الثقيلة.

مطابقة الفحص مع الهيكل المسامي

لا يمكن للفحص البصري وحده تحديد كفاءة إزالة الجسيمات.

مراقبة الجودة لمكونات الترشيح
01البناء والتصميمتحقق من رتبة الوسائط، والسمك، واتجاه الطبقات، ونوع السبائك.
02الموثوقيةاستخدم اختبار السلامة أو اختبار فقاعات الهواء المحدد عند الاقتضاء.
03القطعة النهائيةفحص الحواف الملحومة والمُشكَّلة التي قد تسبب تسربًا عبر المسار الالتفافي.

المرشحات ووسائط الترشيح المعدنية الملبدة

أسئلة قبل تقديم الطلب

هل تثبت نقطة الفقاعة كفاءة الترشيح؟

لا. يتعامل المعيار الدولي ISO 4003 مع اختبار الفقاعات بوصفه وسيلة لمراقبة الجودة للمعدن الملبد النفاذ. وهو لا يحدد بمفرده درجة الفلترة أو التوزيع الدقيق لأحجام المسام.

هل يمكن تجديد المرشحات الملبدة بلا حدود زمنية محددة؟

لا، فقد تنتهي عمر الخدمة بسبب التآكل، والترسبات غير القابلة للإزالة، والتلف الميكانيكي، والتكرار المستمر للتنظيف. وتتطلب إعادة الاستخدام فحصاً تعريفياً للقبول.

ماذا تعني دقة الترشيح الاسمية للموسائط الملبدة؟

يعتمد معناها على طريقة الاختبار والوسيط المستخدم. لذا، احرص على تحديد اختبار الجسيمات أو المسام، وحالة التدفق، ومعيار القبول عند مقارنة الشبكات السلكية الملبدة، واللباد، ووسائط المسحوق.

ما الميزات التي يمنحها التلبيد والتي لا يمكن للنسيج توفيرها؟

جسم معدني ذاتي الدعم بدلاً من القماش المنسوج. يتم دمج المسحوق أو الألياف في فرن ذي غلاف جوي متحكم به بحيث ترتبط كل حبة من الفولاذ المقاوم للصدأ عند نقاط اتصال متعددة، مما يوفر مسامية محكومة، وتوزيعاً للمسام، وسمكاً يتحمل فرق الضغط العالي — مع إمكانية تنظيفه كيميائياً، أو بالموجات ultrasonically، أو بالغسيل العكسي وإعادة استخدامه. يعتمد القماش المنسوج على هيكل داعم ولا يمكن تصنيعه كقطعة واحدة متصلة بطول يصل إلى 1500 مم وقطر خارجي 320 مم، وهنا يكمن الاختلاف بين الفئتين.

ما هي أدق دقة ترشيح متوفرة؟

0.1 ميكرومتر دقة الترشيح المطلقة، يتم تحقيقه باستخدام غشاء معدني مترابط باللبيدة بدلاً من وسط منسوج. تبلغ سماكة طبقة الغشاء 200 ميكرومتر فقط وهي مصنوعة من نفس السبيكة الخاصة بالدعامة الخشنة، لذا فهي لا تقبل التقشر، وتوفر معدلات تدفق تصل إلى 4 أضعاف تلك الخاصة بخرطوشة الفولاذ الملبد التقليدية. تتراوح العناصر القياسية الملبدة بالمسحوق وخراطيش الشبكة من 2 إلى 840 ميكرومتر، مع تصنيفات CUNO عند دقة الترشيح الاسمية 5 و10 و20 و40 ميكرومتر.

ما هي المقاسات التي يمكن توفيرها؟

يتم تصنيع العناصر الملبدة بلا خطوط لحام طولية حتى طول 1500 مم وقطر خارجي 320 مم؛ أما الأحجام الأكبر فتُجمَّع في ورشة لحام معتمدة. تعمل خراطيش ترشيح الشبكة السلكية بأطوال 10 و20 و30 و40 بوصة بقطر داخلي يبلغ حوالي 28 مم وقطر خارجي يتراوح من 66 إلى 71 مم، مع تصميم مطوي يمنح مساحة ترشيح فعالة تقارب ثلاثة أضعاف مساحة الشكل الأسطواني القياسي.

الاستفسار الفني

تحديد الأبعاد، والوسائط، والوصلات، وسجلات الفحص قبل تأكيد الطلب.

التفاصيل الفنية (اختياري)
مدخلات التحديد

WhatsApp

بحث