Cartucce filtranti in rete sinterizzata
Cartucce rigide realizzate in laminato di rete metallica legato per diffusione per la filtrazione di liquidi o gas rigenerabili.
Dettagli del prodottoFabbricazione su disegno
Filtri e materiali filtranti in metallo sinterizzato
Mezzi in metallo sinterizzato rigidi e rigenerabili forniti sotto forma di elementi in polvere, rete legata per diffusione, feltro in fibra metallica, dischi, tubi e piastre. I gradi di rete sinterizzata selezionati spaziano da 2 a 100 µm; le famiglie di cartucce in polvere porosa includono esempi da 3 a 50 µm. Specificare la base di prova della filtrazione, la lega, lo spessore, il raccordo terminale e il sistema di tenuta per ciascun mezzo.
- Esempi di rete sinterizzata
- Gradi da 2 a 100 µm
- Esempi di elementi in polvere
- Gradi da 3 a 50 µm
- Forme
- Lastra · disco · tubo · cartuccia filtrante
Componenti per la filtrazione metallicaForme di filtri e supporti in metallo sinterizzato
Scegliere in base alla forma finita
Forme di filtri e supporti in metallo sinterizzato
Definiscono la famiglia di mezzi porosi e la geometria finita unitamente ai requisiti di portata, pressione differenziale e pulizia.
01
Dischi filtranti sinterizzati
Dischi porosi piani tagliati con profilo circolare, anulare o definito da disegno.
Visualizza prodotti corrispondenti →02
Fogli in materiale sinterizzato
Mezzi filtranti piani accoppiati forniti per il taglio, la formatura o l'integrazione.
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03
Cartucce filtranti sinterizzate
Elementi porosi finiti completi di supporti e connessioni terminali definiti da disegno.
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5 prodotti
Cartucce filtranti in feltro di fibra metallica
Le cartucce filtranti pieghettate in feltro di fibra metallica abbinano la filtrazione in profondità a una struttura di supporto metallica riutilizzabile.
Dettagli del prodottoDischi filtranti in rete sinterizzata
I dischi filtranti in rete sinterizzata sono laminati rigidi uniti per aperture definite e manipolazioni ripetute.
Dettagli del prodottoFogli di rete metallica sinterizzata a cinque strati
La rete metallica sinterizzata a cinque strati è un laminato rigido legato per diffusione fornito in fogli o sagome tagliate.
Dettagli del prodottoFogli di feltro in fibra metallica
I fogli di feltro in fibra metallica sono mezzi filtranti profondi e porosi forniti per il taglio, la plissettatura e la costruzione di elementi.
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Cosa occorre per quotare un elemento sinterizzato
Un elemento sinterizzato è definito congiuntamente da grado nominale di filtrazione, struttura e caduta di pressione ammissibile; la sola porosità non lo definisce.
Tipo di mezzo filtrante e base di classificazione
Distingue strutture in rete metallica, in polvere e in fibra
Obiettivo di permeabilità o di caduta di pressione
Supporta il confronto delle portate
Spessore e configurazione finita
Definisce il ciclo di fabbricazione
Pressione differenziale e direzione
Guida alla progettazione dei supporti e delle giunzioni
Fluido, temperatura e metodo di pulizia
Guida la scelta del materiale e la verifica sul riutilizzo
Metodo di ispezione o convalida
Definisce l'accettazione
Grado e criteri di riferimento
0.1–840 µm · assoluti (fino a 0.1 µm su elementi a membrana) o nominali ((5, 10, 20, 40 µm comuni)
Struttura del mezzo filtrante
Sinterizzato a polvere · rete metallica sinterizzata (cilindrica o plissettata) · rete a cinque strati · feltro in fibra metallica
Costruzione
Come vengono realizzati gli elementi sinterizzati
- Rete sinterizzataGli strati di filo sinterizzati stabilizzano la geometria e si sostengono a vicenda. Preservare l'orientamento degli strati e i margini saldabili durante la fabbricazione di un elemento.
- Mezzo filtrante in polvereI pori comunicano tra le particelle di polvere sinterizzate. La porosità e lo spessore delle pareti influenzano la perdita di carico e la rimozione dei contaminanti durante le operazioni di pulizia.
- Feltro in fibraLe fibre metalliche formano una struttura tridimensionale profonda che può offrire un'area utile negli elementi pieghettati. La capacità di ritenzione dello sporco e la pulizia richiedono una valutazione diversa rispetto alle maglie con apertura quadrata.
- SinterizzazionePolvere o fibra sinterizzata in un forno ad atmosfera controllata, in cui ciascuna particella risulta legata in molteplici punti di contatto per formare un corpo rigido e poroso.
- MembranaUna membrana metallica da 200 µm dello stesso materiale del supporto, unita per sinterizzazione in modo da impedirne il distacco, raggiunge un grado assoluto di 0.1 µm a fronte di una portata fino a 4×.
- StratiRete metallica a cinque strati — due strati protettivi, due di transizione, uno centrale — uniti a 1000–1300 °C senza adesivo o legante.
01Rete sinterizzata
02Mezzo filtrante in polvere
03Feltro in fibra
04Sinterizzazione
05Membrana
06Strati
Confronta i filtri e i mezzi filtranti in metallo sinterizzato
Valori nominali di filtrazione uguali non rendono intercambiabili strutture porose differenti.
| Costruzione | Applicazione e montaggio | Conferma preliminare | Trova un prodotto |
|---|---|---|---|
| Dischi filtranti sinterizzati | L'installazione utilizza un elemento piatto in rete metallica sinterizzata. | Contorno, spessore, grado del mezzo filtrante, bordo e larghezza di tenuta. | Prodotti filtranti compatibili |
| Fogli in materiale sinterizzato | Il cliente necessita di materiale poroso sinterizzato in formato foglio. | Dimensioni della lastra, spessore, struttura degli strati, planarità e imballaggio. | Prodotti filtranti compatibili |
| Cartucce filtranti sinterizzate | Il mezzo poroso deve essere installato come cartuccia filtrante sostituibile. | Ingombro, connessioni terminali, guarnizioni, supporto, elemento filtrante e pulizia. | Prodotti filtranti compatibili |
Filtri e materiali filtranti in metallo sinterizzato
Applicazioni
Gli elementi sinterizzati trovano impiego laddove il mezzo tessile cede: alte temperature, corrosione, pulizie ripetute e pressioni differenziali che farebbero scoppiare un mezzo intrecciato.
Elementi riutilizzabili
Dischi e tubi rigidi per corpi filtro di processo.
Elementi plissettati
Feltro in fibra o laminato idoneo per una maggiore area di filtrazione.
Diffusione
I componenti porosi destinati alla distribuzione del flusso richiedono specifiche di permeabilità e non soltanto dati relativi al grado di filtrazione.
Recupero di prodotti chimici e catalizzatori
Elementi a membrana con grado assoluto di filtrazione di 0.1 µm per il recupero del catalizzatore, con un flusso fino a 4 volte superiore rispetto a una cartuccia filtrante sinterizzata tradizionale e completo recupero mediante controlavaggio.
Vapore per uso alimentare e di processo
Elementi sinterizzati non fibrosi a temperature fino a 400 °F e superiori, laddove la scelta della guarnizione definisce il limite massimo e il rilascio di particelle è inaccettabile.
Polimeri e resine ad alta viscosità
Elementi operanti in condizioni di elevata pressione differenziale per raggiungere la portata specificata attraverso mezzi filtranti pesanti.
Adeguare il controllo alla struttura porosa
L'ispezione visiva non è in grado di stabilire l'efficienza di rimozione delle particelle.
01CostruzioneVerificare il grado del setaccio, lo spessore, l'orientamento degli strati e la lega.
02IntegritàUtilizzare il test di integrità o di punto di bolla specificato, ove applicabile.
03Componente finitoIspezionare i bordi saldati e lavorati alle macchine utensili che potrebbero causare trafilamenti o bypass.
Filtri e materiali filtranti in metallo sinterizzato
Risorse tecniche
Guida tecnica
Grado di filtrazione, apertura e rapporto beta
Come confrontare le aperture tessute, le dichiarazioni sui mezzi porosi e gli elementi filtranti con grado di filtrazione testato senza considerare equivalente ogni valore in micron.
Leggi la guida→Guida tecnica
Pulizia di elementi filtranti metallici riutilizzabili
Pianificare una prova di lavaggio in base al contaminante, alla struttura del mezzo filtrante e all'integrità dei giunti prima di dichiarare riutilizzabile un elemento metallico.
Leggi la guida→Filtri e materiali filtranti in metallo sinterizzato
Domande prima dell'ordine
Il punto di bolla certifica l'efficienza di filtrazione?
No. La norma ISO 4003 considera il test delle bolle come un controllo di qualità per il metallo sinterizzato permeabile. Di per sé non definisce un grado di filtrazione o un'esatta distribuzione della dimensione dei pori.
I filtri sinterizzati possono essere rigenerati indefinitamente?
No. Corrosione, depositi irreversibili, danni meccanici e cicli di pulizia ripetuti possono decretare la fine della vita utile. Il riutilizzo richiede un controllo di accettazione definito.
Che cosa indica un grado nominale di filtrazione in micron per i set filtranti sinterizzati?
Il suo significato dipende dal metodo di prova e dal fluido. È necessario definire il test sulle particelle o sui pori, le condizioni di flusso e i criteri di accettazione quando si confrontano rete metallica sinterizzata, feltro e mezzi filtranti in polvere.
Che cosa garantisce la sinterizzazione rispetto alla tessitura?
Un corpo metallico autoportante anziché un elemento in tessuto. La polvere o la fibra vengono fuse in un forno ad atmosfera controllata in modo che ciascuna microsfera in acciaio inossidabile si saldi a molteplici punti di contatto, garantendo porosità, distribuzione dei pori e spessore controllati in grado di resistere a pressioni differenziali elevate; il componente è pulibile chimicamente, a ultrasuoni o mediante controlavaggio e riutilizzabile. Il tessuto metallico richiede una struttura di supporto e non può essere realizzato senza giunzioni fino a una lunghezza di 1500 mm e un diametro esterno di 320 mm, caratteristica che differenzia le due tipologie.
Qual è il grado di filtrazione più fine disponibile?
0.1 µm assoluti, ottenuti con una membrana metallica sinterizzata anziché con un mezzo tessuto. Lo strato della membrana è spesso solo 200 µm ed è realizzato con la stessa lega del supporto grossolano, quindi non può spellarsi e garantisce portate fino a 4 volte superiori rispetto a una cartuccia in metallo sinterizzato convenzionale. Gli elementi sinterizzati a polvere standard e le cartucce in rete metallica variano da 2 a 840 µm, con gradi nominali CUNO a 5, 10, 20 e 40 µm.
Quali dimensioni possono essere fornite?
Gli elementi sinterizzati sono realizzati senza saldatura fino a 1500 mm di lunghezza e 320 mm di diametro esterno; i formati più grandi vengono assemblati in un'officina di saldatura certificata. Le cartucce in rete presentano lunghezze di 10", 20", 30" e 40" con un diametro interno di circa 28 mm e un diametro esterno da 66 a 71 mm, con una struttura pieghettata che offre quasi tre volte l'area di filtrazione effettiva rispetto alla forma cilindrica.
Prodotti correlati e guida
Richiesta tecnica
Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.