
Cartouches filtrantes à mailles frittées
Cartouche à mailles laminées rigides pour applications liquides ou gaz lavables à contre-courant.
Détails du produitFabrication selon plan
Stratifiés à mailles frittées rigides, disques métalliques poreux, tubes et supports en feutre de fibres pour composants de filtration nettoyables. Les treillis collés, les réseaux de pores en poudre et les feutres en fibres métalliques ont des comportements de rétention, de perméabilité et de nettoyage différents.

Choisir par construction
Le média métallique fritté associe structure poreuse liée et support. Étudiez construction, épaisseur et conditions de nettoyage.

Contour circulaire avec diamètre extérieur et périphérie définis.
Voir les produits correspondants →
Définissez dimensions planes, épaisseur, orientation et exigences de support ou de bord.
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Définissez diamètre, longueur utile, paroi, finition des extrémités et sens d’écoulement.
Voir les produits correspondants →Filtres et médias métalliques frittés
5 produits

Cartouche à mailles laminées rigides pour applications liquides ou gaz lavables à contre-courant.
Détails du produit
Cartouche métallique plissée de profondeur moyenne pour flux de process chauds ou visqueux.
Détails du produit
Disque à mailles multicouches rigide qui conserve sa forme lors du nettoyage.
Détails du produit
Stratifié à mailles rigides découpées sous forme de feuilles ou de flans façonnés.
Détails du produit
Feuilles de fibres métalliques poreuses pour la découpe et le plissage.
Détails du produitEffacer les filtres
Des valeurs nominales égales ne rendent pas interchangeables les différentes structures poreuses.
Distingue les structures en maille, en poudre et en fibre
Prend en charge la comparaison de flux
Définit l'itinéraire de fabrication
Support des guides et conception des joints
Examen du matériel des guides et de leur réutilisation
Établit l'acceptation
Construction

Des valeurs nominales égales ne rendent pas interchangeables les différentes structures poreuses.
| Construction | Application et montage | À confirmer | Trouver un produit |
|---|---|---|---|
| Disques filtrants frittés | L'installation utilise un élément plat fritté. | Contour, épaisseur, qualité du support, bord et largeur de scellage. | Filtrer les produits |
| Feuilles de média fritté | Le client a besoin d'un matériau poreux lié sous forme de feuille. | Taille de la feuille, épaisseur, construction des couches, planéité et emballage. | Filtrer les produits |
| Cartouches filtrantes frittées | Le support poreux doit être installé sous forme de cartouche remplaçable. | Enveloppe, connexions d'extrémité, joints, support, supports et nettoyage. | Filtrer les produits |
Filtres et médias métalliques frittés
Choisissez du métal poreux là où la rigidité, le nettoyage ou la température comptent.
Disques et tubes rigides pour boîtiers process.
Feutre de fibre ou stratifié approprié pour augmenter la surface de filtration.
Les pièces poreuses destinées à la distribution du débit nécessitent des spécifications de perméabilité, et pas seulement des caractéristiques de particules.
L'inspection visuelle ne peut pas établir l'efficacité de l'élimination des particules.
Filtres et médias métalliques frittés
Comment comparer les ouvertures tissées, les allégations relatives aux médias poreux et les éléments filtrants testés sans traiter chaque nombre de microns comme équivalent.
Lire le guide→Planifiez un essai de nettoyage autour des contaminants, de la construction du support et de l'intégrité des joints avant de déclarer un élément métallique réutilisable.
Lire le guide→Filtres et médias métalliques frittés
La norme ISO 4003 considère le test à la bulle comme un contrôle de qualité pour le métal fritté perméable. Il ne définit pas en soi une qualité de filtre ni une distribution exacte de la taille des pores.
Non. La corrosion, les dépôts irréversibles, les dommages mécaniques et les nettoyages répétés peuvent mettre fin à la durée de vie. La réutilisation nécessite un contrôle d'acceptation défini.
Sa signification dépend de la méthode de test et du support. Définissez le test de particules ou de pores, les conditions d'écoulement et les critères d'acceptation lors de la comparaison des supports en treillis fritté, en feutre et en poudre.
Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.