Produkcja według rysunku
Siatka spiekana, włóknina metalowa i materiał ze spiekanego proszku w arkuszach, krążkach i wkładach. Określić pory, dokładność, grubość, podparcie i przyłącza wraz z badaniami i odbiorem po czyszczeniu.
Konstrukcja
Siatka spiekana łączy tkane warstwy w stabilny laminat; włóknina metalowa tworzy sieć drobnych włókien; materiał proszkowy ma połączone pory między spojonymi cząstkami. Ta sama jednostka klasy filtracji obejmuje różne drogi porów i wymagania podparcia.
Arkusze i włókniny służą do dalszej obróbki, a krążki i wkłady do montażu. Poradnik porównuje trzy rodziny. Dane zachowują każdą serię z jej grubością i warunkami badania.
Pasy zacisku krążków, strefy spawania i przyłącza projektuje się wokół warstwy filtrującej. Powierzchnię aktywną oddziela się od łączonych i zasłoniętych stref. Podparcie przenosi normalną różnicę ciśnień oraz obciążenie podczas płukania wstecznego.
Drogę medium, sposób łączenia i położenie uszczelnienia zapisać razem z klasą materiału. Po czyszczeniu kontrolować powierzchnię, podpory i połączenia według początkowych kryteriów odbioru. Dobór materiału pozostaje związany z rzeczywistym elementem wielokrotnego użytku.
Te same nominalne dokładności filtracji nie czynią różnych struktur porowatych zamiennymi.
| Konstrukcja | Zastosowanie i montaż | Najpierw potwierdź | Znajdź produkt |
|---|---|---|---|
| Spiekane krążki filtracyjne | W instalacji stosuje się płaski spiekany element filtracyjny. | Obrys, grubość, dokładność filtracji materiału, krawędź i szerokość uszczelnienia. | Filtruj produkty |
| Arkusze z mediów spiekanych | Klient potrzebuje spiekanego materiału porowatego w formie arkusza. | Rozmiar arkusza, grubość, konstrukcja warstwowa, płaskość i pakowanie. | Filtruj produkty |
| Spiekane wkłady filtracyjne | Nośnik porowaty należy zamontować jako wymienny wkład filtracyjny. | Wymiary gabarytowe, połączenia końcowe, uszczelnienia, podparcie, media i czyszczenie. | Filtruj produkty |
Wybierz według postaci gotowej
Określenie grupy mediów porowatych i gotowej geometrii wraz z wymaganiami dotyczącymi przepływu, ciśnienia różnicowego oraz czyszczenia.
Płaskie krążki porowate wycięte do kształtów okrągłych, pierścieniowych lub zdefiniowanych na rysunku.
Zobacz pasujące produkty →
Płaskie media o połączonej strukturze dostarczane z przeznaczeniem do cięcia, formowania lub integracji.
Zobacz pasujące produkty →
Gotowe elementy porowate z podporami i przyłączami końcowymi zdefiniowanymi na rysunku.
Zobacz pasujące produkty →Filtry i media ze spiekanego metalu
8 produktów
Kaifil produkuje wielokrotnego użytku wkłady filtracyjne ze spiekanej siatki metalowej ze stali nierdzewnej, z trwale spoiwionym medium, spawanymi szwami oraz przyłączami gwintowanymi, gładkimi lub z pierścieniem O-ring.
Szczegóły produktu
Kaifil produkuje plisowane i cylindryczne wkłady ze spiekanej włókniny metalowej.
Szczegóły produktu
Krążki filtracyjne ze spiekanej siatki metalowej to sztywne, trwale połączone laminaty o zdefiniowanych otworach, przeznaczone do wielokrotnego użycia.
Szczegóły produktu
Krążki pięciowarstwowe o średnicach 51, 53.5 i 58.5 mm, klasy 50/100/150 µm, szczegóły osadzenia, orientacji i czyszczenia.
Szczegóły produktu
Kaifil dostarcza pięciowarstwową spiekaną siatkę metalową ze stali 304 i 316L do krążków filtracyjnych, paneli i wkładów filtracyjnych.
Szczegóły produktuKaifil dostarcza spiekaną włókninę ze stali nierdzewnej do plisowanych wkładów filtracyjnych i porowatych elementów filtracyjnych.
Szczegóły produktu
Sztywne porowate rury, kubki i krążki wytwarzane przez formowanie i spiekanie proszku metalu.
Szczegóły produktu
Metalowy leaf disc łączy dwie powierzchnie filtrujące, wewnętrzne podparcie drenażowe i centralną piastę zbiorczą.
Szczegóły produktuWyczyść filtry
Element spiekany jest definiowany łącznie przez dokładność filtracji, strukturę oraz dopuszczalny spadek ciśnienia – sama porowatość go nie definiuje.
Rozróżnia struktury siatkowe, proszkowe i włókniste
Umożliwia porównanie przepływów
Określa przebieg procesu produkcyjnego
Określa konstrukcję podparcia i połączeń
Wytyczne dotyczące materiału i możliwości ponownego użycia
Określa warunki odbioru
| Parametr | Zapisać wraz z wartością | Podstawa porównania | Kontrola elementu |
|---|---|---|---|
| Klasa filtracji | Metoda badania i medium | Ta sama definicja retencji | Identyfikacja warstwy |
| Przepuszczalność | Medium, różnica ciśnień, grubość próbki | Te same warunki | Aktywna powierzchnia przepływu |
| Powierzchnia | Odsłonięta strona, spoiny, osłonięte strefy | Powierzchnia zamontowana, nie surowa | Zacisk i podparcie |
| Czyszczenie | Kierunek, metoda, odbiór | Ta sama sekwencja zabrudzenia i czyszczenia | Materiał, połączenia, uszczelnienia |
Filtry i media ze spiekanego metalu
Elementy spiekane łączą określoną strukturę porów z metalowym podparciem do filtracji procesowej, wkładów wielokrotnego użytku i rozdziału przepływu. Materiał, konstrukcję i warunki pracy określa się łącznie.
Sztywne krążki filtracyjne i rury do obudów procesowych.
Włóknina metalowa lub odpowiedni laminat zapewniający zwiększoną powierzchnię filtracji.
Porowate części do dystrybucji przepływu wymagają specyfikacji przepuszczalności, a nie tylko dokładności filtracji.
Dopasować kontrolę wymiarów, badanie struktury porów i określoną próbę zatrzymywania cząstek do gotowego elementu.
Sprawdź klasę medium, grubość, orientację warstw i stop.
W stosownych przypadkach należy zastosować określony test integralności lub test pęcherzykowy.
Sprawdzić spawane i obrobione krawędzie, które mogą powodować powstawanie obejścia.
Porównać powierzchnię i przepływ z zaakceptowanym stanem początkowym; wspólnie sprawdzić podpory, spoiny i uszczelnienia.
Pięciowarstwowa spiekana siatka metalowa to sztywny laminat spajany dyfuzyjnie, dostarczany w postaci arkuszy lub wykrojów. Jej warstwy ochronne, filtracyjne, drenażowe i nośne są klasyfikowane jako jeden stopień filtracji.
Arkusze z filcu z włókien metalowych to porowate media wgłębne dostarczane do cięcia, plisowania i produkcji elementów. Gatunek włókien, grubość, przepuszczalność oraz podparcie po stronie odpływu decydują o parametrach gotowego filtra.
Filtry i media ze spiekanego metalu
Jak porównywać wymiary oczek tkanin, parametry mediów porowatych i wkłady filtracyjne o potwierdzonej skuteczności, nie traktując każdego mikrona jako wartości równoważnej.
Przeczytaj przewodnik→Określić czyszczenie i odbiór do ponownej pracy na podstawie osadów, struktury, połączeń i uszczelnień.
Czyszczenie metalowych elementów filtrów wielokrotnego użytku→Porównaj siatkę, włókninę i proszek według struktury porów, podparcia i obróbki.
Siatka spiekana, włóknina metalowa i proszek: konstrukcja i dobór→Pobierz dane serii z medium, różnicą ciśnień i grubością próbki.
Karty parametrów spiekanych mediów filtracyjnych→Określić powierzchnie uszczelniające, ustalenie i przenoszenie obciążeń między wkładem a obudową.
Przyłącza filtrów metalowych: DOE, SOE, 222, 226, gwinty i kołnierze→Filtry i media ze spiekanego metalu
Określona próba sprawdza strukturę przepuszczalną przy ustalonym zwilżaniu i ciśnieniu. Zapisać ciecz, ciśnienie i kryterium odbioru; badanie zatrzymywania cząstek określa skuteczność filtracji.
Sprawdzić powierzchnię filtracyjną, podpory, połączenia i uszczelnienia, a wynik przepływu lub badania integralności porównać ze stanem początkowym. Dopuszczenie następuje po spełnieniu kryteriów czystości i stanu konstrukcji.
Podać badanie cząstek lub porów, ciecz, warunki przepływu i kryterium odbioru wraz z dokładnością. Na tej podstawie porównywać siatkę spiekaną, włókninę metalową i materiał ze spiekanego proszku.
Z każdą wartością zachować medium badawcze, różnicę ciśnień i grubość próbki. Porównać jednakowe warunki w danej serii, następnie dobrać odsłoniętą powierzchnię.
Rysunek określa kierunek, uformowaną ściankę, strefy łączenia, podparcie i przyłącze. Klasa materiału pozostaje związana z tą konstrukcją podczas produkcji i czyszczenia.
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.
