
Painéis de tela de fio perfilado
A Kaifil fabrica painéis planos de tela de fio perfilado com ranhuras contínuas, fios de perfil soldados e suportes transversais.
Detalhes do produtoFabrico segundo desenho técnico
Painéis, cilindros e cestos de arame perfilado combinam uma fenda definida com uma estrutura de apoio soldada. Face de trabalho, direção das fendas, área exposta e vão entre apoios adaptam-se à separação, drenagem e proteção de equipamentos.

Construção

O arame perfilado e as barras de apoio cumprem funções distintas. A abertura mais estreita na face de trabalho define a fenda; o perfil alarga a passagem atrás dessa face. A largura da fenda e a largura da face do arame determinam o passo em conjunto. Barras, quadros e bordas maciças ocupam parte da superfície acabada: estas dimensões são comparadas em conjunto.
Um painel plano transmite cargas entre fixações. Um cilindro envolve o fluxo do processo; um cesto une a parede filtrante ao fundo e à estrutura de extração. Cada geometria corresponde ao seu serviço. Desaguamento, retenção de resinas e filtração de líquidos têm alimentação e manutenção próprias.
Indicar entrada e saída no desenho. A orientação do perfil e dos apoios define a face de trabalho; a forma cilíndrica, por si só, não determina o sentido do fluxo. Incluir pressão diferencial, cargas da lavagem inversa e posição de anéis ou guias de apoio.
Prever acesso para remover sólidos e inspecionar a superfície. Ligações, sedes de vedação e pontos de elevação pertencem ao conjunto. O guia de fendas define a abertura; a ficha dimensional relaciona-a com medidas, materiais, apoios e inspeções.
O tamanho da abertura da ranhura por si só não define a capacidade de caudal.
| Construção | Aplicação e montagem | Confirmar antes de encomendar | Encontre um produto |
|---|---|---|---|
| Painéis planos de fio perfilado | O equipamento requer uma superfície de trabalho plana com ranhuras contínuas. | Dimensões do painel, abertura da ranhura, face de trabalho, espaçamento dos apoios e estrutura. | Filtrar produtos |
| Cilindros de fio perfilado | A tela deve formar um elemento redondo com uma face de trabalho definida. | Diâmetro exterior (OD) ou interior (ID), comprimento, ranhura, perfis, costura e tratamento de extremidades. | Filtrar produtos |
| Cestos de fio perfilado | O equipamento necessita de um cesto ou elemento filtrante em fio perfilado amovível. | Apoio, geometria do corpo, ranhura, face de trabalho, fundo e pega. | Filtrar produtos |
| Bicos filtrantes | As crepinas filtrantes em aço inoxidável combinam uma cabeça de fenda contínua com uma haste de montagem para reter o meio filtrante, recolher filtrado e distribuir água em reservatórios de tratamento. | Escolher a fenda pela menor fracção do leito e pelo sentido de serviço. Ajustar comprimento e furo à placa, ao acesso e ao espaço de recolha. | Filtrar produtos |
| Crivos curvos de arame perfilado | Os peneiros curvos em fio perfilado têm fendas contínuas para desidratação e separação sólido-líquido. Raio, ângulo, largura útil, orientação das fendas e apoios correspondem à alimentação. | Escolher abertura para sólidos, forma das partículas e drenagem. Ajustar tangente de entrada e arco à saída da caixa. | Filtrar produtos |
| Cestos para centrífugas | Os cestos em fio perfilado para centrífugas oferecem superfícies cilíndricas ou cónicas para desidratação centrífuga. Geometria, montagem, orientação das fendas e conjunto rotativo são especificados em conjunto. | Adaptar cesto, interface e mecanismo de transporte de sólidos. Escolher cilindro ou cone conforme entrada e descarga. | Filtrar produtos |
| Cestos para depuradores de pasta sob pressão | Cestos com fendas estacionários para crivos de pasta sob pressão, com escoamento para dentro ou para fora, parede cilíndrica reforçada e interfaces específicas da máquina. | Escolher sentido pelo circuito de alimentação e aceites. Definir fenda, face e perfil para pasta e separação. | Filtrar produtos |
Escolher por formato instalado
Comece pela forma da tela, face de trabalho e vão de suporte, depois defina a ranhura, os perfis e a direção da carga.

Telas planas em fio perfilado para retenção de meios, drenagem e classificação.
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Cilindros de ranhura contínua calandrados com faces de trabalho interiores ou exteriores.
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Cestos com ranhura abertos ou fechados para funções de retenção e recolha.
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As crepinas filtrantes em aço inoxidável combinam uma cabeça de fenda contínua com uma haste de montagem para reter o meio filtrante, recolher filtrado e distribuir água em reservatórios de tratamento.
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Os peneiros curvos em fio perfilado têm fendas contínuas para desidratação e separação sólido-líquido. Raio, ângulo, largura útil, orientação das fendas e apoios correspondem à alimentação.
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Os cestos em fio perfilado para centrífugas oferecem superfícies cilíndricas ou cónicas para desidratação centrífuga. Geometria, montagem, orientação das fendas e conjunto rotativo são especificados em conjunto.
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Cestos com fendas estacionários para crivos de pasta sob pressão, com escoamento para dentro ou para fora, parede cilíndrica reforçada e interfaces específicas da máquina.
Ver produtos correspondentes →Telas de fio perfilado
8 produtos

A Kaifil fabrica painéis planos de tela de fio perfilado com ranhuras contínuas, fios de perfil soldados e suportes transversais.
Detalhes do produto
Os cilindros de fio perfilado com ranhura contínua proporcionam uma superfície de tela rígida para a captação de água, retenção de resina e separação de processos.
Detalhes do produto
Cestos estáticos com orientação, apoios, fundo e flange definidos.
Detalhes do produto
A Kaifil fabrica cartuchos amovíveis de arame perfilado com flange aparafusada e tampa de abertura rápida.
Detalhes do produto
As crepinas filtrantes em aço inoxidável combinam uma cabeça de fenda contínua com uma haste de montagem para reter o meio filtrante, recolher filtrado e distribuir água em reservatórios de tratamento.
Detalhes do produto
Os peneiros curvos em fio perfilado têm fendas contínuas para desidratação e separação sólido-líquido.
Detalhes do produto
Os cestos em fio perfilado para centrífugas oferecem superfícies cilíndricas ou cónicas para desidratação centrífuga.
Detalhes do produto
Cestos com fendas estacionários para crivos de pasta sob pressão, com escoamento para dentro ou para fora, parede cilíndrica reforçada e interfaces específicas da máquina.
Detalhes do produtoLimpar filtros
Especificar fenda, largura do perfil, passo das barras e sentido do fluxo em conjunto para definir área aberta instalada e vão de apoio.
Define a abertura de separação
Define a geometria e a resistência
Estabelece o envelope
Orienta a orientação e a limpeza
Controla a deflexão e a integridade.
Controla a instalação.
| Item de projeto | Definição no desenho | Efeito em serviço | Inspeção de receção |
|---|---|---|---|
| Face de trabalho | Seta do fluxo e orientação do perfil | Passagem alargada após a aresta de retenção | Fenda medida na face indicada |
| Área aberta instalada | Área livre das fendas após cobertura de barras e zonas maciças | Passagem disponível para o fluido | Cobertura de quadro, anéis e ligações |
| Vão de apoio | Passo das barras e fixações | Cargas de pressão e limpeza | Apoios, soldaduras e assentamento |
| Acesso de serviço | Extração e descarga dos sólidos | Limpeza e substituição | Pegas, folgas e sedes de vedação |
Telas de fio perfilado
Painéis, cilindros e cestos de fenda contínua servem a retenção de sólidos, desaguamento, retenção de resinas e filtração de líquidos de processo. A geometria segue alimentação, descarga e fixações.
Mantenha a resina ou outros meios de processo no interior dos componentes internos do recipiente.
Drenar o líquido dos sólidos retidos nos painéis.
Forneça a área com malha em redor dos conjuntos de entrada ou do distribuidor.
Verifique a superfície útil, incluindo arestas e juntas.

Medir as aberturas em várias posições.
Verifique os perfis, o espaçamento dos suportes e a continuidade da soldadura.
Verifique a planicidade ou a circularidade e identifique a face de trabalho.
Verificar uniformidade das fendas na face de trabalho, soldaduras arame-barra, bordas maciças e geometria; registar orientação e apoios instalados.
Painéis planos de fio perfilado personalizados para crivagem, drenagem e separação sólido-líquido. A KAIFIL fornece painéis fabricados segundo desenho técnico com aberturas de ranhura de 0.02–10 mm, diversas opções de classes de metais e perfis de suporte, bem como opções de montagem com ou sem caixilho para equipamento OEM e projetos de substituição.
Os cilindros de fio perfilado com ranhura contínua proporcionam uma superfície de tela rígida para a captação de água, retenção de resina e separação de processos. A largura da ranhura, o fio perfilado e as hastes de suporte são concebidos em função da direção do fluxo e da carga.
Telas de fio perfilado
Escolher a fenda segundo partículas retidas, perfil e percurso de limpeza.
Seleção da abertura da ranhura em telas de fio perfilado→Calcular a área de abertura teórica, verificando de seguida os ligamentos, o espaçamento dos suportes e a cobertura instalada.
Ler o guia→Preencher a ficha com sentido do fluxo, vãos e fixações.
Ficha de especificação de telas de fio perfilado→Comparar braços coletores e distribuidores de arame perfilado, cilindros e painéis de retenção de resina segundo fenda, apoios e fluxo no recipiente.
Telas de retenção de resina e componentes internos de vasos→Definir fenda, desgaste, vão entre apoios e substituição para desaguamento e separação grosseira.
Telas de desidratação e dimensionamento para mineração e agregados→Relacionar geometria, área aberta instalada, apoios e acesso de limpeza nas telas de captação de água.
Componentes de tela para tratamento de água, captação e poços→Relacionar cestos de crivos sob pressão, tambores de licor negro, filtros de revestimento de papel, crivos curvos, cestos centrífugos e placas de pulper com a fase do processo. Comparar separação, percurso e interfaces de máquina.
Componentes de crivagem para pasta e papel→Telas de fio perfilado
Uma fenda de 0,10 mm define uma abertura geométrica de 100 µm na face de trabalho. Indicar tolerância e sentido do fluxo; o ensaio de retenção especificado define a separação nas condições do processo.
Definir sentido inverso, pressão diferencial e sequência de limpeza. Selecionar perfil, apoios e uniões para essas cargas e identificar no desenho a face de trabalho apoiada.
Escolher a abertura para os sólidos retidos, depois calcular a área livre com largura do perfil e apoios. Dimensionar superfície exposta e intervalo de limpeza juntamente com o caudal.
O sentido corresponde à orientação do arame perfilado e à estrutura de apoio. O desenho identifica entrada, saída e sentido de limpeza do cilindro fornecido.
A superfície filtrante é a parede exposta. A área aberta soma as fendas livres, considerando largura do perfil, apoios e zonas maciças. O dimensionamento usa a geometria instalada.
Defina dimensões, meio filtrante, uniões e registos de inspeção antes de confirmar a encomenda.