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Fabrico segundo desenho técnico

Cilindros e tubos filtrantes

Cilindros de tela tecida, tubos de suporte perfurados e cilindros de arame perfilado sob medida para insertos e substituição. Parede filtrante, suporte, emenda longitudinal, extremidades e sentido do fluxo definem o conjunto tubular acabado.

Superfície
Malha metálica · chapa perfurada · fio perfilado · sinterizado
Sentido do fluxo
De fora para dentro ou de dentro para fora
Extremidades
Liso · com tampa · flangeado
Cilindros e tubos filtrantes
Componentes metálicos de filtraçãoConfigurações de cilindros e tubos filtrantes

Construção

Como um cilindro é construído

  • Sentido de calandragemA orientação da malha e a rigidez da chapa influenciam a circularidade. Medir o cilindro acabado após a união e especificar separadamente o recorte plano antes da conformação.
  • Localização da costuraUma costura sobreposta acrescenta espessura local; uma costura topo a topo soldada pode reduzir esse degrau. Manter os detalhes da costura e da soldadura afastados de vedantes ou assentos de ajuste apertado.
  • Direção de cargaFluxo de fora para dentro carrega o suporte interno; de dentro para fora solicita parede e emenda em expansão. Defina filtração e limpeza reversa como duas direções de carga.
  • Separação de funçõesA malha metálica fina utiliza um núcleo ou cesto separado para suportar as cargas de pressão diferencial. Os cilindros de fio perfilado e as construções sinterizadas rígidas podem combinar a filtragem e o suporte estrutural; o perfil, a parede e o espaçamento do suporte são selecionados em função da direção do fluxo e da carga.
  • Abertura do núcleoUm núcleo de suporte perfurado suporta uma camada filtrante mais fina e proporciona drenagem. Quando o próprio tubo perfurado é a superfície filtrante, o diâmetro dos seus furos define a abertura geométrica.
Cilindros e tubos filtrantes
01Sentido de calandragem
02Localização da costura
03Direção de carga
04Separação de funções
05Abertura do núcleo
Cilindros e tubos filtrantes

Atribuir uma função a cada camada

Um cilindro pode ser a superfície filtrante, o núcleo portante ou a proteção externa. Identifique essas funções na secção antes de escolher a parede. A tela tecida fornece uma abertura definida; um núcleo perfurado ou gaiola independente sustenta a tela e drena o fluido. O cilindro de arame perfilado combina ranhuras contínuas, perfis soldados e barras de apoio.

Nomeie as faces interna e externa e marque fluxo normal e limpeza reversa. Isso fixa o lado em que a camada fina encontra o suporte. Mostre emenda e fixações terminais na mesma vista: as transições entre meio filtrante, anel e conexão formam toda a barreira de filtração.

Medir o tubo após calandragem e união

A chapa desenvolvida determina a circunferência calandrada; o cilindro acabado determina o encaixe. Informe diâmetro externo ou interno no acoplamento, comprimento total, comprimento filtrante ativo e faixas terminais sem furos. Sobreposição, junta de topo ou soldadura longitudinal ocupam uma região definida e alteram a espessura local.

Posicione a emenda fora dos assentos justos e marque a referência de alinhamento. Meça diâmetros nas pontas e em secções intermediárias; depois confira esquadro das faces e posição das conexões. O desenho de substituição inclui núcleo, proteção e superfícies acessíveis para limpeza, reproduzindo o trajeto interno do fluido.

Compare cilindros e tubos filtrantes

Mangas de malha metálica, tubos de suporte perfurados e cilindros filtrantes ranhurados para fluxo radial, suporte interno e inserções de equipamento. O diâmetro, o tipo de costura e a superfície sujeita a pressão determinam o tubo correto.

ConstruçãoAplicação e montagemConfirmar antes de encomendarEncontre um produto
Cilindros abertosAmbas as extremidades permanecem abertas e o equipamento assegura a retenção.Prioridade de diâmetro exterior (OD) ou interior (ID), comprimento, costura, margem e folga.Filtrar produtos
Núcleos de suporte em chapa perfuradaOs meios filtrantes finos requerem um tubo rígido de drenagem e suporte de carga.Diâmetro, comprimento, parede, perfuração, área aberta e direção de colapso.Filtrar produtos
Bicos filtrantesAs crepinas filtrantes em aço inoxidável combinam uma cabeça de fenda contínua com uma haste de montagem para reter o meio filtrante, recolher filtrado e distribuir água em reservatórios de tratamento.Escolher a fenda pela menor fracção do leito e pelo sentido de serviço. Ajustar comprimento e furo à placa, ao acesso e ao espaço de recolha.Filtrar produtos
Cestos para depuradores de pasta sob pressãoCestos com fendas estacionários para crivos de pasta sob pressão, com escoamento para dentro ou para fora, parede cilíndrica reforçada e interfaces específicas da máquina.Escolher sentido pelo circuito de alimentação e aceites. Definir fenda, face e perfil para pasta e separação.Filtrar produtos

Cilindros e tubos filtrantes

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7 produtos

Crepina inox em fio perfilado com haste roscada
Bicos filtrantesFio perfilado

Crepinas filtrantes em fio perfilado

As crepinas filtrantes em aço inoxidável combinam uma cabeça de fenda contínua com uma haste de montagem para reter o meio filtrante, recolher filtrado e distribuir água em reservatórios de tratamento.

Detalhes do produto

O que é necessário para fabricar um cilindro

Separe primeiro a retenção da estrutura — a seguir, o cilindro é dimensionado para a carga e para a interface.

Enviar desenho
01

Diâmetro e ovalidade

Indique o diâmetro interior ou exterior ajustado e o local onde é medido; uma costura local pode afetar a inserção.

02

Comprimento ativo

Separe o comprimento filtrante das faixas, tampas e flanges de extremidade sólidas.

03

Costura e extremidades

Identifique a posição da costura longitudinal, a acumulação de soldadura e se as extremidades estão abertas, com tampas ou flangeadas.

04

Núcleo versus tela.

Um núcleo com furos milimétricos suporta a camada filtrante mais fina. Quando o tubo perfurado sem revestimento efetua a filtragem grosseira, o diâmetro dos furos define a abertura geométrica de separação.

05

Divisão de funções

Camada de retenção, camada de drenagem, núcleo de suporte e gaiola de proteção — que a peça tem de assegurar

06

Diâmetro e comprimento

19–1200 mm de DE · cilindros de fio perfilado 100–1200 mm · comprimentos até 4 m, até 6 m em tubos

Da geometria do tubo a um conjunto verificável

Separe envelope, superfície ativa e detalhes de união no mesmo desenho.

DetalheDefinição no desenhoFunção no conjuntoLocal de inspeção
Camada filtranteTecido/abertura ou ranhura e face de trabalhoDefine a superfície de separaçãoCampo ativo e transições
Tubo de suporteFuração, parede e posiçãoSustenta cargas e permite drenagemSob o meio e nas pontas
Emenda longitudinalTipo, posição e ressalto localFecha a parede cilíndricaToda a emenda e zonas de encaixe
Faixas e conexõesComprimento, anel, flange ou ponta abertaPosicionam e delimitam o filtroDuas pontas e referência de montagem

Cilindros e tubos filtrantes

Aplicações

Os elementos cilíndricos assentam sempre que o filtro necessita de constituir um corpo rígido no interior de uma carcaça, furo de poço ou recipiente.

Carcaças de processo

Mangas de malha e tubos com tampa para inserções amovíveis de fluxo radial.

Núcleos do cartucho filtrante

Os tubos em chapa perfurada suportam a carga sob o meio filtrante plissado ou de malha fina.

Internos de vasos

Os cilindros ranhurados e de fio perfilado retêm sólidos ou meios de processo com a direção de fluxo especificada.

Filtros automáticos e autolimpantes

Cilindros de fio perfilado em filtros raspadores, filtros automáticos de águas residuais e tambores rotativos filtrantes, onde as ranhuras contínuas mantêm elevada a área aberta.

Verifique o cilindro após a união

A peça soldada, e não o seu desenvolvimento plano, deve encaixar no equipamento.

Controle de qualidade de componentes filtrantes
Cilindros e tubos filtrantes: Circularidade
Circularidade

Circularidade

Medir os diâmetros nas extremidades e ao longo do tubo.

Continuidade da costura

Inspecione furos, fissuras, fios soltos e saliências de soldadura locais.

Geometria da extremidade

Verifique a esquadria, o comprimento da cinta de extremidade e a flange ou tampa acoplada.

Inspecionar a secção completa

Confira ordem das camadas, drenagem e fixações terminais. Registe posição da emenda com diâmetros acabados e alinhamento das pontas.

Cilindros e tubos filtrantes

Recursos técnicos

Cilindros e tubos filtrantes

Perguntas frequentes antes do pedido de orçamento

Um tubo perfurado é um elemento filtrante completo?

Muitas vezes, trata-se apenas de um núcleo ou de uma manga de proteção. Se as próprias perfurações realizarem a retenção, o tamanho do furo define a abertura geométrica do elemento filtrante.

Que dimensões identificam um cilindro de substituição?

Diâmetros exteriores e interiores, comprimentos totais e filtrantes, detalhes das extremidades, costura, material, construção da parede ou da malha, e direção do fluxo.

O tubo deve ser suportado pelo interior ou pelo exterior?

O suporte segue a direção do fluxo e o risco de colapso. Indique as setas de fluxo normal e inverso e a pressão diferencial máxima para que o núcleo, a costura e as juntas das extremidades possam ser dispostos corretamente.

Qual diâmetro deve constar no desenho de substituição?

Identifique a superfície real de encaixe e especifique ali o diâmetro externo ou interno acabado. Acrescente posição de medição, tolerância e ressalto da emenda; separe comprimento total e filtrante ativo.

Como definir a posição do suporte?

Mostre camada filtrante e suporte em secção com setas do fluxo normal e da limpeza reversa. Marque emenda longitudinal, fixações terminais e proteção externa.

Pedido de informação técnica

Defina dimensões, meio filtrante, uniões e registos de inspeção antes de confirmar a encomenda.

Dados técnicos (opcional)
Dados para seleção

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