
Keildraht-Siebplatten
Kaifil fertigt flache Keildraht-Siebplatten mit durchgehenden Spalten, aufgeschweißten Profildrähten und Querstützen.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Spaltsiebplatten, Zylinder und Körbe verbinden einen definierten Spalt mit einer geschweißten Profildrahtkonstruktion. Arbeitsfläche, Spaltrichtung, freie Siebfläche und Stützabstand werden auf Trennung, Entwässerung oder Anlagenschutz abgestimmt.

Aufbau

Profildraht und Stützstäbe erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Die engste Öffnung an der Arbeitsfläche bestimmt den Spalt; dahinter erweitert das Profil den Durchgang. Spaltweite und Profilbreite bestimmen gemeinsam die Teilung. Stäbe, Rahmen und ungelochte Ränder belegen einen Teil der fertigen Siebfläche. Beim Vergleich gehören diese Maße zusammen.
Eine ebene Siebplatte trägt Lasten zwischen ihren Befestigungen. Ein Zylinder legt die Siebfläche um den Prozessstrom; ein Korb verbindet die Siebwand mit Boden und Handhabung. Jede Geometrie bleibt ihrer Aufgabe zugeordnet. Entwässerung, Harzrückhaltung und Flüssigkeitssiebung haben eigene Zulauf- und Wartungsbedingungen.
Zulauf- und Ablaufseite auf der Zeichnung kennzeichnen. Profil- und Stützanordnung bestimmen die Arbeitsfläche; die Zylinderform allein bestimmt keine Strömungsrichtung. Differenzdruck, Rückreinigungslasten und Lage von Stützringen oder Schienen gehören zur Einbauspezifikation.
Zugang zum Austrag der Feststoffe und zur Kontrolle der Arbeitsfläche vorsehen. Anschlüsse, Dichtflächen und Hebepunkte gehören zur Baugruppe. Die Spaltauswahl führt zur Öffnung; das Spezifikationsblatt verknüpft sie mit Maßen, Werkstoffen, Abstützung und Prüfstellen.
Die Spaltweite allein definiert nicht die Durchflusskapazität.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Flache Keildrahtplatten | Die Ausrüstung benötigt eine ebene Arbeitsfläche mit durchgehenden Spalten. | Plattengröße, Spalt, Arbeitsfläche, Stützabstand und Rahmen. | Passende Produkte filtern |
| Keildrahtzylinder | Das Sieb muss ein rundes Element mit einer definierten Arbeitsfläche bilden. | Außen- oder Innendurchmesser, Länge, Spaltweite, Profile, Naht- und Endbehandlung. | Passende Produkte filtern |
| Keildrahtkörbe | Die Anlage erfordert einen herausnehmbaren Spaltsiebkorb oder -einsatz. | Sitz, Körpergeometrie, Spalt, Arbeitsfläche, Boden und Griff. | Passende Produkte filtern |
| Filterdüsen | Spaltdüsen aus Edelstahl verbinden einen geschlitzten Profildrahtkörper mit einem Befestigungsschaft für Filtermaterialrückhalt, Filtratsammlung und Wasserverteilung in Aufbereitungsbehältern. | Spaltweite nach kleinster Materialfraktion und Betriebsströmung wählen. Länge und Bohrung auf Plattendicke, Montagezugang und Sammelraum abstimmen. | Passende Produkte filtern |
| Gebogene Spaltsiebe | Gebogene Profildraht-Spaltsiebe bilden eine kontinuierliche Schlitzfläche zur Entwässerung und Fest-Flüssig-Trennung. Radius, Bogenwinkel, Arbeitsbreite, Spaltrichtung und Auflager passen zur Aufgabe. | Öffnung nach Feststoffen, Partikelform und Entwässerungsaufgabe wählen. Einlauftangente und Bogen auf den Aufgabekasten abstimmen. | Passende Produkte filtern |
| Zentrifugensiebkörbe | Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung. Korbgeometrie, Befestigung, Spaltrichtung und rotierende Baugruppe werden gemeinsam festgelegt. | Korb an Schnittstelle und Feststofftransportmechanismus anpassen. Zylinder oder Kegel nach Einlauf- und Austragsanordnung wählen. | Passende Produkte filtern |
| Drucksortierkörbe für Faserstoff | Stationäre Schlitzsiebkörbe für Faserstoff-Drucksortierer mit Innen- oder Außenströmung, verstärkter Zylinderwand und maschinenspezifischen Einbauschnittstellen. | Innen- oder Außenströmung aus Zulauf und Gutstoffkreislauf wählen. Schlitz, Arbeitsseite und Profil nach Faserstoff und Aufgabe definieren. | Passende Produkte filtern |
Nach eingebauter Form auswählen
Beginnen Sie mit der Siebform, der Arbeitsfläche und der Stützweite und definieren Sie dann Spaltweite, Profile und Lastrichtung.

Flache Keildrahtsiebe zur Medienrückhaltung, Entwässerung und Klassierung.
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Gerollte Spaltsiebzylinder mit nach innen oder außen gerichteten Arbeitsflächen.
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Offene oder geschlossene Filterkörbe für Rückhalte- und Sammelanwendungen.
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Spaltdüsen aus Edelstahl verbinden einen geschlitzten Profildrahtkörper mit einem Befestigungsschaft für Filtermaterialrückhalt, Filtratsammlung und Wasserverteilung in Aufbereitungsbehältern.
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Gebogene Profildraht-Spaltsiebe bilden eine kontinuierliche Schlitzfläche zur Entwässerung und Fest-Flüssig-Trennung. Radius, Bogenwinkel, Arbeitsbreite, Spaltrichtung und Auflager passen zur Aufgabe.
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Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung. Korbgeometrie, Befestigung, Spaltrichtung und rotierende Baugruppe werden gemeinsam festgelegt.
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Stationäre Schlitzsiebkörbe für Faserstoff-Drucksortierer mit Innen- oder Außenströmung, verstärkter Zylinderwand und maschinenspezifischen Einbauschnittstellen.
Passende Produkte ansehen →Spaltsiebe
8 Produkte

Kaifil fertigt flache Keildraht-Siebplatten mit durchgehenden Spalten, aufgeschweißten Profildrähten und Querstützen.
Produktdetails
Keildrahtzylinder mit durchgehendem Spalt bieten eine starre Sieboberfläche für Wasseraufnahme, Harzrückhaltung und Prozesstrennung.
Produktdetails
Statische Profildrahtkörbe mit Schlitzrichtung, Stützen, Bodenabschluss und Sitzflansch.
Produktdetails
Kaifil fertigt herausnehmbare Spaltsiebkerzen mit verschraubtem Montageflansch und Schnellöffnungsdeckel.
Produktdetails
Spaltdüsen aus Edelstahl verbinden einen geschlitzten Profildrahtkörper mit einem Befestigungsschaft für Filtermaterialrückhalt, Filtratsammlung und Wasserverteilung in Aufbereitungsbehältern.
Produktdetails
Gebogene Profildraht-Spaltsiebe bilden eine kontinuierliche Schlitzfläche zur Entwässerung und Fest-Flüssig-Trennung.
Produktdetails
Zentrifugensiebkörbe aus Profildraht bieten zylindrische oder konische Siebflächen zur Zentrifugalentwässerung.
Produktdetails
Stationäre Schlitzsiebkörbe für Faserstoff-Drucksortierer mit Innen- oder Außenströmung, verstärkter Zylinderwand und maschinenspezifischen Einbauschnittstellen.
ProduktdetailsFilter zurücksetzen
Spaltweite, Profilkopfbreite, Stababstand und Strömungsrichtung gemeinsam festlegen; daraus ergeben sich eingebaute offene Fläche und Stützweite.
Definiert die Trennöffnung
Definiert Geometrie und Festigkeit
Legt die Abmessungen fest
Steuert Ausrichtung und Reinigung
Kontrolliert Durchbiegung und Integrität.
Steuert die Montage.
| Auslegungsmerkmal | Zeichnungsangabe | Betriebsbezug | Abnahmeprüfung |
|---|---|---|---|
| Arbeitsfläche | Zulaufpfeil und Profilrichtung | Erweiterung hinter der Rückhaltekante | Spalt an der festgelegten Fläche |
| Offene Fläche im Einbau | Freie Spaltfläche nach Abdeckung durch Stäbe und Vollzonen | Verfügbarer Strömungsquerschnitt | Abdeckung durch Rahmen, Ringe und Anschlüsse |
| Stützabstand | Stababstände und Befestigungen | Lastpfad bei Druck und Reinigung | Stützen, Schweißstellen und Sitz |
| Wartungszugang | Ausbauweg und Feststoffaustrag | Reinigung und Austausch | Griffe, Freiraum und Dichtflächen |
Spaltsiebe
Platten, Zylinder und Körbe mit durchgehendem Spalt dienen Feststoffrückhaltung, Entwässerung, Harzrückhaltung und Flüssigkeitssiebung. Die Geometrie folgt Zulauf, Austrag und Befestigung.
Harz oder andere Prozessmedien in den Einbauten des Behälters zurückhalten.
Flüssigkeit von zurückgehaltenen Feststoffen auf Platten ableiten.
Stellen Sie eine filtrierte Fläche um die Einlass- oder Verteilerbaugruppen herum bereit.
Überprüfen Sie die nutzbare Oberfläche einschließlich Kanten und Verbindungsstellen.

Öffnungen an mehreren Positionen messen.
Überprüfen Sie Profile, Stützabstände und Schweißnahtkontinuität.
Überprüfen Sie die Ebenheit oder Rundheit und identifizieren Sie die Arbeitsseite.
Spaltgleichmäßigkeit an der Arbeitsfläche, Schweißstellen zwischen Profil und Stäben, Vollränder und Gesamtgeometrie prüfen. Siebrichtung und Einbaustützen dokumentieren.
Kundenspezifische flache Keildraht-Siebplatten zum Sieben, Entwässern und zur Fest-Flüssigkeits-Trennung. KAIFIL liefert zeichnungsgebundene Platten mit Spaltweiten von 0.02–10 mm, einer Auswahl an Werkstoffen und Trägerprofilen sowie gerahmten oder ungerahmten Montageoptionen für OEM-Ausrüstung und Ersatzteilprojekte.
Keildrahtzylinder mit durchgehendem Spalt bieten eine starre Sieboberfläche für Wasseraufnahme, Harzrückhaltung und Prozesstrennung. Spaltweite, Profildraht und Stützstäbe werden passend zu Strömungsrichtung und Belastung ausgelegt.
Spaltsiebe
Spaltweite anhand von Rückhaltepartikeln, Profilgeometrie und Reinigung auswählen.
Auswahl der Spaltweite bei Keildrahtsieben→Berechnen Sie die theoretische Öffnungsfläche und prüfen Sie anschließend Stege, Stützabstand und installierte Abdeckung.
Leitfaden lesen→Maßblatt mit Strömungsrichtung, Stützabstand und Befestigungen vervollständigen.
Spezifikationsblatt für Keildrahtsiebe→Sammel- und Verteilrohre aus Profildraht, Zylinder und Platten zur Harzrückhaltung nach Spaltweite, Abstützung und Behälterströmung vergleichen.
Harzrückhaltesiebe und Behältereinbauten→Spaltweite, Verschleißanforderungen, freie Stützweite und Austausch für Entwässerung und Grobtrennung festlegen.
Entwässerungs- und Klassierungssiebe für Bergbau und Zuschlagstoffe→Öffnungsgeometrie, offene Einbaufläche, tragende Stützen und Reinigungszugang für Wasserentnahmesiebe verbinden.
Siebkomponenten für Wasseraufbereitung, Entnahme und Brunnen→Drucksortierkörbe, Schwarzlaugen-Siebtrommeln, Streichfarben-Siebkörbe, Bogensiebe, Zentrifugensiebkörbe und Pulper-Siebplatten werden ihrem Prozessschritt zugeordnet. Verglichen werden Trennaufgabe, Strömung und Maschinenschnittstellen.
Siebkomponenten für Zellstoff und Papier→Spaltsiebe
Ein Spalt von 0,10 mm bezeichnet eine geometrische Öffnung von 100 µm an der Arbeitsfläche. Spalttoleranz und Strömungsrichtung mit angeben; die festgelegte Rückhalteprüfung bestimmt die Partikeltrennung unter Prozessbedingungen.
Rückströmungsrichtung, Differenzdruck und Reinigungsfolge festlegen. Profil, Stützkonstruktion und Verbindungen für diese Lasten auswählen und die abgestützte Arbeitsfläche zeichnerisch kennzeichnen.
Die Öffnung anhand der zurückzuhaltenden Feststoffe wählen, dann die freie Spaltfläche mit Profilbreite und Stützen berechnen. Freie Siebfläche und Reinigungsintervall zusammen mit dem Durchfluss auslegen.
Die Strömungsrichtung folgt der Profilrichtung und Stützkonstruktion. Die Zeichnung benennt Zulauf, Ablauf und Reinigungsrichtung des gelieferten Zylinders.
Die Siebfläche ist die frei liegende Sieboberfläche. Die offene Fläche ist die Summe der freien Spalte unter Berücksichtigung von Profilbreite, Stützen und Vollzonen. Zur Auslegung dient die Einbaugeometrie.
Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.