A Kaifil fabrica painéis planos de tela de fio perfilado com ranhuras contínuas, fios de perfil soldados e suportes transversais. Escolha a ranhura, a secção do fio de superfície, a disposição dos suportes e o quadro para crivagem, drenagem e retenção de meios filtrantes.
Telas de fio perfiladoEnvie um desenho técnico, uma amostra de referência ou os requisitos da aplicação para definir a configuração.
Painéis de telas de fio perfilado — Vista do produto
Fios de perfil paralelos formam a face de trabalho e são soldados a elementos de suporte transversais. As faces largas do fio suportam o material a crivar. As passagens alargam-se atrás da entrada estreita, ajudando as partículas que entram na ranhura a atravessar a tela. A direção da ranhura e a face de trabalho são definidas em conjunto com a disposição de alimentação e descarga.
A largura do fio de superfície determina a quantidade de metal entre ranhuras adjacentes. A altura do fio contribui para a geometria da secção. Os perfis de suporte suportam a superfície de trabalho soldada ao longo do vão de montagem. Escolha as secções de superfície e de suporte separadamente nas tabelas e, em seguida, defina o respetivo espaçamento em função do tamanho do painel, dos pontos de fixação e das cargas de serviço.
Para fios de perfil paralelos, a fração aberta na face exposta é a largura da ranhura dividida pela largura da ranhura mais a largura da face do fio de superfície. A tabela comparativa apresenta percentagens calculadas para três larguras de face. Os quadros, suportes e elementos de montagem ocupam área adicional no painel instalado. O desenho do painel identifica separadamente a área ativa de crivagem e a pegada total.
Especifique o comprimento e a largura totais, a área ativa, a secção do quadro, os furos de fixação e as faces de aperto. Inclua a direção de alimentação, o fluido, a carga de sólidos e as cargas de vibração ou impacto. A limpeza utiliza enxaguamento superficial, escovagem ou fluxo inverso adequado à disposição instalada. A inspeção verifica a largura da ranhura na face de trabalho, as secções dos perfis, o espaçamento dos suportes, a planicidade, as soldaduras e as dimensões de montagem.
A face larga de cada fio perfilado forma a superfície de crivagem; a secção estreita posterior cria uma passagem divergente. O desenho indica face ativa, direção das ranhuras e seta de escoamento. Os apoios transversais ficam atrás. As interseções soldadas por resistência ligam cada fio aos apoios, formando um painel rígido.
O painel sem caixilho encaixa num apoio; o remate protege as pontas cortadas; o caixilho periférico fornece a fixação. Varões, travessas e assento transferem cargas hidráulicas e de sólidos. O desenho define vão livre, largura de apoio, furação e folga periférica independentemente da ranhura.
As ligas são atribuídas separadamente a fios, apoios, remates, caixilho e fixações, de acordo com o líquido e a química de limpeza. A inspeção abrange ranhuras em vários pontos, perfis, passo dos apoios, planeza, esquadria, soldaduras e dimensões de montagem. As tabelas de perfis e área aberta descrevem a superfície; caixilho e apoios completam a instalação.
O painel plano é definido por comprimento e largura activos, perímetro e apoios posteriores. A orientação dos fios define as fendas; os apoios posicionam o plano face à máquina. Desenhar separadamente superfície exposta, estrutura e áreas de aperto.
O peneiro curvo é uma construção distinta com raio, ângulo e tangente. Passar do plano ao curvo exige estas interfaces no desenho da máquina. Na substituição plana conservam-se contacto dos apoios, face activa e acesso de limpeza.
V-wire e continuous-slot screen descrevem a construção soldada de fio perfilado com ranhuras contínuas. Johnson Screens é uma marca de fabricante que também surge como Johnson screen nas especificações de equipamentos. Um painel de substituição Kaifil é definido pela ranhura na face de trabalho, pelas dimensões emparelhadas do perfil, pela disposição dos apoios e pelos referenciais de montagem. Painéis planos, crivos curvos e filtros cilíndricos de poço mantêm as respetivas geometrias de instalação.
A largura é medida na face de trabalho; a altura é a profundidade do perfil.
| Largura (mm) | Altura (mm) | Ângulo de alívio (°) |
|---|---|---|
| 0.8 | 1.9 | 6.5 |
| 1.2 | 2.5 | 10 |
| 1.5 | 2.5 | 13 |
| 1.8 | 3.2 | 10 |
| 1.8 | 4.7 | 6 |
| 2.3 | 3.8 | 13 |
| 3.2 | 5.1 | 13 |
| 3.3 | 7.9 | 8 |
Selecione a largura e a altura do suporte em conjunto e, em seguida, defina o espaçamento e a orientação no desenho do painel.
| Largura (mm) | Altura (mm) |
|---|---|
| 1.8 | 12.7 |
| 1.8 | 19 |
| 1.8 | 25.4 |
| 2.3 | 4 |
| 2.3 | 3.2 |
| 3 | 5 |
| 3 | 6.9 |
| 3 | 4.7 |
Área aberta = ranhura / (ranhura + largura da face do fio) × 100%. Estas percentagens descrevem a superfície exposta de fio e ranhura.
| Ranhura (mm) | Largura da face de 1.2 mm (%) | Largura da face de 1.8 mm (%) | Largura da face de 2.3 mm (%) |
|---|---|---|---|
| 0.1 | 7.7 | 5.3 | 4.2 |
| 0.25 | 17.2 | 12.2 | 9.8 |
| 0.5 | 29.4 | 21.7 | 17.9 |
| 1 | 45.5 | 35.7 | 30.3 |
| 2 | 62.5 | 52.6 | 46.5 |
| 3 | 71.4 | 62.5 | 56.6 |
| Elemento | Definição no desenho |
|---|---|
| Face de crivagem | Ranhura, largura e altura do fio e orientação |
| Apoios posteriores | Secção, referência do passo, direção e vão livre |
| Remates e caixilho | Proteção das arestas, perfil, apoio e furação |
| Instalação | Dimensões exteriores, abertura útil, nível de apoio, acesso e escoamento |
| Componente | Função no sistema | Pormenor do desenho ou inspecção |
|---|---|---|
| Face activa | Forma fendas contínuas | Comprimento, largura e orientação |
| Apoios posteriores | Transferem cargas aos assentos | Perfil, espaçamento e contacto |
| Perímetro ou estrutura | Posiciona painel e janela livre | Dimensões, assento e grampos |
| Alimentação | Leva material à superfície | Direcção de entrada e limpeza |
| Elemento de fornecimento | Base da encomenda |
|---|---|
| Prazo de fabrico | 2–3 semanas após confirmação da encomenda e do desenho. |
| Encomendas de ensaio | Pequenas quantidades para ensaios de montagem e de processo. |
| Encomendas regulares de produção | 50 peças ou 3000 USD por encomenda. |
| Base da proposta | Material, dimensões finais, construção filtrante, ligações e quantidade. |
A carregar modelo 3D
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| Parâmetro | Especificação | Observações |
|---|---|---|
| Superfície de trabalho | Tela de fio em V com ranhura contínua | — |
| Abertura da ranhura | 0.02–10 mm | Medida na face de trabalho. |
| Séries de ranhura comuns | 0.1–3.0 mm | — |
| Graus de aço inoxidável | 304 / 316L / 321 / 310S | — |
| Secções do fio de superfície | 0.8 × 1.9 a 3.3 × 7.9 mm | As combinações discretas de largura×altura estão listadas abaixo. |
| Espaçamento dos suportes | 10–100 mm | O desenho define a referência de espaçamento e a direção dos suportes. |
| Construção do painel | Sem quadro / com orla / com quadro perimetral | — |
| Formas de suporte | Fio de perfil / varão redondo / barra chata / fio quadrado | — |
| Ligas adicionais | S32205 / S32750 / ligas de níquel / ligas de titânio | — |
| Detalhes de montagem | Bordos de aperto / quadros / furos de fixação | — |
Materiais: Aço inoxidável 304 / 316L / 321 / 310S; aço inoxidável duplex, ligas de níquel e ligas de titânio
Indique estes dados no seu pedido de informação.
As ranhuras contínuas drenam o líquido enquanto a superfície de trabalho suporta os sólidos retidos.
A largura da ranhura e a direção do movimento definem a superfície de crivagem para equipamentos de separação.
Os painéis suportados retêm meios de processo mantendo um percurso de drenagem.
O contorno do painel, os pontos de fixação, os perfis e a orientação das ranhuras correspondem ao equipamento existente.
Meça a abertura estreita entre fios perfilados adjacentes na face de trabalho.
A área aberta da face exposta é igual à largura da ranhura dividida pela largura da ranhura mais a largura da face do fio de superfície, multiplicada por 100%. A área livre instalada também tem em conta os suportes e os quadros.
As secções do fio de superfície e do suporte são selecionadas de forma independente e depois combinadas com o espaçamento e a disposição do painel necessários.
Inclua as dimensões gerais, a área ativa, a orientação das ranhuras, a face de trabalho, as secções do fio de superfície e do suporte, os furos de montagem, o quadro e os detalhes de fixação.
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