Discos filtrantes e telas cortadas

O contorno externo posiciona o disco no alojamento; a área filtrante exposta determina onde o fluido atravessa o meio. O desenho indica esses dois limites. A faixa de aperto, a borda dobrada ou a moldura ocupam parte do diâmetro total, enquanto a abertura do porta-filtro define a janela útil de passagem. No disco anular, o furo central cria um segundo perímetro: especificam-se diâmetro, concentricidade com o contorno externo e contacto com o assento interno. Assim, a área filtrante fica alinhada à passagem do equipamento.

O suporte fica no lado que recebe a carga de pressão. Uma tela grossa ou um assento perfurado apoia a camada fina sobre o vão livre; a distribuição dos contactos define as regiões que permanecem expostas. A secção mostra o fluxo normal e o fluxo reverso de limpeza. Para um disco sinterizado rígido, orientação das faces, espessura e planicidade do assento integram a mesma definição de montagem. O grau em micrómetros descreve o meio selecionado.

Contorno e meio filtrante são escolhas distintas. Uma peça circular, anular ou de perfil especial pode usar uma tela simples, um conjunto multicamadas retido ou uma estrutura unida por sinterização. Enumeram-se cada camada e sua posição antes de definir a borda externa. Pontos de soldadura mantêm a sequência durante o manuseamento; um aro dobrado envolve o perímetro e oferece uma superfície uniforme de pega ou apoio. As uniões e suas espessuras locais ficam dentro da faixa de montagem indicada no desenho.

Nos pedidos repetidos, controlam-se o contorno acabado, os recortes internos, a espessura total e a condição das duas bordas cortadas. O meio cobre toda a abertura ativa, as camadas retidas permanecem alinhadas e a borda se ajusta ao alojamento mantendo plana a face de trabalho. Telas finas são embaladas planas com identificação do grau e da sequência. Pacotes para extrusão também recebem uma sequência da entrada à saída compatível com a placa perfurada; essa informação de montagem acompanha o contorno do disco.