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Fabrico segundo desenho técnico

Telas de chapa perfurada

Superfícies de filtração em chapa perfurada e suportes estruturais para painéis, cestos, cones e núcleos filtrantes. O tamanho do furo, o passo, o padrão, a ponte e a espessura da chapa determinam conjuntamente a área aberta e a capacidade de carga.

Conceções de furos
Redondo · ranhura · quadrado
Disposição
Furo + passo + alternado
Formas
Painel · cesto · núcleo de suporte
Telas de chapa perfurada
Componentes metálicos de filtraçãoConfigurações de telas em chapa perfurada

Construção

Como são fabricadas as telas de chapa perfurada

  • Geometria de furo redondoPara furos redondos num passo desencontrado igual de 60°: área aberta = 90.69 × (diâmetro / passo)² por cento. Furos de 3 mm com um passo de 5 mm proporcionam cerca de 32.6%.
  • Suporte de meios filtrantes finosOs furos de apoio deixam vãos curtos sem suporte por baixo da malha. Dimensione-os tanto para a drenagem como para a resistência da camada mais fina.
  • Margens e uniõesMargens sólidas, bandas de soldadura e áreas de montagem reduzem a área aberta da peça completa. Deixe material sólido suficiente para calandragem e união.
  • PerfuraçãoFuros punçonados na chapa num passo alternado, alinhado ou em ângulo, com a ferramenta definida pelo tamanho do furo e pela espessura.
  • Interface tela-núcleoDimensionar furos de apoio e fixações segundo o meio fino. Manter soldaduras, arestas e apertos fora da área filtrante ativa requerida.
Telas de chapa perfurada
01Geometria de furo redondo
02Suporte de meios filtrantes finos
03Margens e uniões
04Perfuração
05Interface tela-núcleo
Telas de chapa perfurada

Separar a furação da função estrutural

Diâmetro, distância entre centros e disposição das filas definem o padrão repetido. Espessura e pontes metálicas entre furos definem a estrutura restante. Com um meio fino, a camada fina fixa o grau; o núcleo perfurado distribui o fluxo e limita o vão sem apoio.

A percentagem aberta descreve o campo perfurado. A peça contém também bordas, faixas de soldadura, fixações e superfícies cobertas. Calcular no desenho a área exposta após montagem e separá-la da percentagem teórica do padrão infinito.

Manter o desenho na calandragem, soldadura e montagem

Reservar uma faixa não perfurada junto à união calandrada para dispor de metal contínuo. Posicionar a soldadura relativamente a anéis, fixações e tela fina. O exemplo da margem maciça mostra por que esta zona pertence ao desenho inicial.

Após conformação, verificar circularidade ou planeza, arestas e contacto dos apoios. Cestos e filtros temporários exigem também percurso de extração e volume para detritos. O guia relaciona área, controlo da perda de carga e acesso para limpeza.

Comparar chapas metálicas perfuradas

Uma percentagem de área aberta sem indicação do padrão é incompleta.

ConstruçãoAplicação e montagemConfirmar antes de encomendarEncontre um produto
Telas planas perfuradasO componente permanece plano no conjunto instalado.Contorno, padrão de furos, espessura, margens, planicidade e bordo.Filtrar produtos
Tubos de suporte em chapa perfuradaO componente necessita de uma parede estrutural ou de drenagem cilíndrica.Diâmetro, comprimento, parede, costura, perfuração e direção da pressão.Filtrar produtos
Cestos perfuradosA tela deve recolher os sólidos num corpo removível.Apoio, geometria do corpo, padrão de furos, fundo, pega e folga.Filtrar produtos
Painéis perfurados com caixilhoUma tela perfurada de maiores dimensões requer uma estrutura definida ou apoios.Painel, estrutura, abertura livre, pontos de fixação, disposição e carga.Filtrar produtos

Telas de chapa perfurada

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O que precisamos para orçamentar uma chapa perfurada

O desenho controlado define diâmetro, passo, disposição dos furos, pontes metálicas, espessura, campo perfurado e tolerâncias em conjunto.

Enviar desenho
01

Forma e tamanho do furo

Define a abertura

02

Passo e padrão

Define a área aberta e as pontes metálicas entre furos.

03

Espessura da chapa e liga

Afeta a resistência e o fabrico

04

Dimensão da chapa e margens

Facilita a união e a instalação

05

Forma final e direção da carga

Orienta a conformação e a análise estrutural

06

Condição da orla e da superfície

Define o acabamento e o manuseamento

Quatro interfaces da chapa à tela instalada

InterfaceControlo no desenhoFunçãoInspeção final
Campo perfuradoDiâmetro, passo e filasAbertura e drenagemFuro e posição do padrão
Margem maciçaLargura da borda e faixa soldadaUnião e montagemMetal contínuo na junta
União calandradaPosição e diâmetro finalAjuste e transmissão de cargasCircularidade e alinhamento das extremidades
Tela finaCobertura e fixaçõesCamada de retenção apoiadaContacto, arestas protegidas e vedação

Telas de chapa perfurada

Aplicações

A chapa perfurada forma paredes rígidas, apoios para meios finos e corpos de cesto. A furação assegura separação ou drenagem; chapa e apoios suportam as cargas instaladas.

Núcleos filtrantes

Suportes internos e mangas de proteção sob meios filtrantes mais finos.

Cestos filtrantes

Paredes rígidas com ou sem revestimentos de malha metálica.

Painéis de tela

Telas grossas com margens de montagem e padrões de furos repetíveis.

Por baixo de um meio filtrante mais fino

Núcleos de suporte que suportam a carga de pressão diferencial sob meios tecidos ou sinterizados, em que a abertura de suporte é estrutural e nunca o grau nominal de filtração.

Verifique o padrão e a forma final

A perfuração e a conformação necessitam de verificações dimensionais independentes.

Controle de qualidade de componentes filtrantes
Telas de chapa perfurada: Furos
Furos

Furos

Verifique o diâmetro, o passo e a direção do escalonamento.

Orlas

Inspecione a orientação das rebarbas e as margens não perfuradas.

Após a conformação

Medir a planicidade, a circularidade e a posição da costura.

Circuito montado

Verificar continuidade da soldadura, fixação do revestimento e assentamento; conferir campo livre após cobertura por anéis, vedantes e apoios.

Telas de chapa perfurada

Perguntas frequentes antes do pedido de orçamento

Como equilibrar área aberta e rigidez?

Definir passagem, pontes metálicas, espessura, curvatura e apoios em conjunto. A combinação estabelece o percurso do fluido e das cargas.

Como definir a abertura filtrante?

Na chapa sem revestimento, especificar os furos reais. No conjunto revestido, identificar a camada fina e o núcleo como apoio drenante.

Por que especificar espessura e padrão juntos?

Espessura, furo e pontes metálicas definem a punçonagem e a secção residual. Especificar também acabamento e rebarbagem.

Onde situar a faixa maciça de soldadura?

Ao longo da borda de união, cotada a partir do campo perfurado. Fornece metal contínuo e separa a junta das aberturas ativas.

O que verificar após calandragem?

Diâmetro, circularidade, alinhamento da soldadura, sedes e contacto do meio ligam o padrão plano ao filtro montado.

Pedido de informação técnica

Defina dimensões, meio filtrante, uniões e registos de inspeção antes de confirmar a encomenda.

Dados técnicos (opcional)
Dados para seleção

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