Pannelli filtranti in filo profilato
Pannelli in filo profilato piatti personalizzati per vagliatura, drenaggio e separazione solido-liquido.
Dettagli del prodottoFabbricazione su disegno
Setacci in filo profilato
Vagli a fessura continua costituiti da filo profilato ed elementi di supporto sotto forma di pannelli, settori curvati, cilindri e cestelli filtranti. La larghezza della fessura, il profilo, la spaziatura dei supporti e la direzione del flusso sono definiti per il servizio di impiego anziché dedotti da un singolo grado nominale di filtrazione.
- Superficie di lavoro
- Asole continue in filo profilato
- Forme
- Pannello · cilindro · cestello
- Selezione
- Fessura + profilo + supporto
Componenti per la filtrazione metallicaConfigurazioni dei setacci in filo profilato
Scegliere in base alla configurazione installata
Configurazioni dei setacci in filo profilato
Iniziare con la forma del setaccio, la superficie di lavoro e la luce di supporto, quindi definire la fessura, i profili e la direzione del carico.
01
Pannelli piatti in filo profilato
Setacci piani in filo profilato per la ritenzione del mezzo filtrante, il drenaggio e la classificazione.
Visualizza prodotti corrispondenti →02
Cilindri in filo profilato
Cilindri a fessura continua avvolti con superfici di lavoro interne o esterne.
Visualizza prodotti corrispondenti →03
Cestelli filtranti in filo profilato
Cestelli filtranti fessurati aperti o chiusi per operazioni di trattenuta e raccolta.
Visualizza prodotti corrispondenti →Setacci in filo profilato
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3 prodotti
Cilindri filtranti in filo profilato
I cilindri in filo profilato a fessura continua offrono una superficie filtrante rigida per l'aspirazione dell'acqua, la ritenzione di resina e la separazione di processo.
Dettagli del prodottoCestelli filtranti in filo profilato
I cestelli filtranti in filo profilato utilizzano una superficie scanalata continua laddove è richiesto un elemento rigido e pulibile.
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Cosa occorre per formulare un'offerta
La luce della fessura da sola non definisce la portata: il profilo del filo, il passo dei tondini di supporto e la direzione del flusso determinano l'area aperta e la resistenza strutturale.
Larghezza della fessura e base di tolleranza
Definisce l'apertura di separazione.
Profili di superficie e di supporto
Definisce la geometria e la resistenza
Dimensioni pannello/cilindro
Definisce l'ingombro
Direzione del flusso e lato di lavoro
Guida all'orientamento e alla pulizia
Carichi e interasse dei supporti
Controlla la deflessione e l'integrità
Dettagli del telaio, dell'estremità e del raccordo
Controlla l'installazione
Larghezza della fessura
0.02–25 mm
Forma del setaccio
Pannello · curvo · cilindro · tubo · cestello
Costruzione
Come costruiamo il vaglio
- Frazione di aperturaPer fessure parallele, frazione = fessura / (fessura + larghezza del profilo del filo). Una fessura da 0.50 mm e un profilo da 2.0 mm forniscono il 20% prima di considerare barre di supporto, margini e zone ostruite.
- Conicità della fessuraUn passaggio che si allarga dietro la stretta apertura di lavoro può ridurre l'incuneamento delle particelle. La superficie di lavoro prevista deve essere rivolta verso il flusso in entrata.
- Disposizione delle barreBarre di supporto più ravvicinate riducono la campata ma occupano area utile. Includere pressione differenziale, campata e carichi meccanici nella progettazione strutturale.
- Filo profilatoProfilo a V, specificato come base × altezza: 0.5×1.0 a 3.4×7.5 mm. Angolo di spoglia 6°–13°.
- Giunto saldatoUna saldatura a resistenza ad ogni intersezione filo-barra: un contatto non saldato costituisce uno scarto.
- Fronte di lavoroL'apertura conica deve essere rivolta verso il flusso; se montata al contrario, si intasa precocemente.
01Frazione di apertura
02Conicità della fessura
03Disposizione delle barre
04Filo profilato
05Giunto saldato
06Fronte di lavoro
Confronta i setacci in filo profilato
La dimensione della fessura da sola non definisce la capacità di flusso.
| Costruzione | Applicazione e montaggio | Conferma preliminare | Trova un prodotto |
|---|---|---|---|
| Pannelli piatti in filo profilato | L'apparecchiatura richiede una superficie di lavoro piana con fessura continua. | Dimensioni del pannello, asola, superficie operativa, interasse dei supporti e telaio. | Prodotti filtranti compatibili |
| Cilindri in filo profilato | Il setaccio deve formare un elemento cilindrico o circolare dotato di una superficie di lavoro definita. | Diametro esterno o interno, lunghezza, fessura, profili, giunzione e trattamento terminale. | Prodotti filtranti compatibili |
| Cestelli filtranti in filo profilato | L'apparecchiatura richiede un cestello filtrante o un inserto in filo profilato rimovibile. | Sede, geometria del corpo, fessura, superficie di lavoro, fondo e maniglia. | Prodotti filtranti compatibili |
Setacci in filo profilato
Applicazioni
Le fessure continue servono per la ritenzione, la disidratazione e la classificazione da 0.02 mm a 25 mm.
Ritenzione del mezzo filtrante
Mantenere la resina o altri fluidi di processo all'interno dei componenti interni del recipiente.
Disidratazione
Drenare il liquido dai solidi trattenuti sui pannelli.
Cilindri di aspirazione
Fornire l'area filtrante attorno ai gruppi di ingresso o di distribuzione.
Classificazione
Sospensioni di dimensioni nell'industria mineraria e nel lavaggio di aggregati — luce della fessura 0.5–10 mm.
Presa d'acqua
Gruppi di ingresso e aspirazione con setaccio; i setacci di aspirazione passivi proteggono i pesci — luce della fessura 1–10 mm.
Disidratazione tramite centrifuga
Disidratazione di minerali, carbone, zucchero, amido e solidi di acque reflue — luce della fessura 0.04–1.0 mm.
Ispezionare le fessure sulla superficie di lavoro
Controllare la superficie utile, inclusi bordi e giunzioni.
01Larghezza della fessuraMisurare le aperture in diverse posizioni.
02Fili e tondiniVerificare i profili, la spaziatura dei supporti e la continuità della saldatura.
03Forma installataVerificare la planarità o la rotondità e identificare la faccia di lavoro.
Setacci in filo profilato
Risorse tecniche
Guida tecnica
Selezione della luce della fessura del filo profilato
Impostare la larghezza della fessura, il profilo e la disposizione dei supporti in base alla direzione del flusso e dei solidi da trattenere.
Leggi la guida→Guida tecnica
Area aperta della lamiera forata e supporto strutturale
Calcolare l'area di apertura teorica, quindi verificare i legamenti, la spaziatura dei supporti e la copertura installata.
Leggi la guida→Setacci in filo profilato
Domande prima dell'ordine
Una fessura da 0.10 mm corrisponde a un grado assoluto di 100 µm?
Si tratta di una dimensione geometrica della fessura. La forma delle particelle, l'orientamento e le condizioni di processo influenzano il passaggio; un'affermazione sull'efficienza richiede un test definito.
È possibile invertire il senso del flusso?
Solo quando il profilo, la struttura di supporto e il processo di pulizia sono idonei all'inversione. L'inversione modifica il carico e può alterare il comportamento di separazione.
Una luce della fessura del filo profilato più piccola migliora sempre la filtrazione?
Una fessura più piccola può aumentare la ritenzione ma riduce l'area di flusso disponibile e potrebbe intasarsi prima. Confrontare i requisiti relativi a solidi, flusso, pulizia e supporto anziché scegliere unicamente la larghezza della fessura.
Una luce della fessura più piccola filtra sempre meglio?
No. L'area aperta diminuisce approssimativamente con la larghezza della fessura – dal 10% al 16% per le fessure fini rispetto al 28–40% per quelle grossolane – pertanto una fessura più stretta riduce la portata e si intasa più rapidamente a parità di carico di solidi.
In che cosa differisce un setaccio curvo (sieve bend) da un pannello piatto?
Viene alimentato tangenzialmente su una faccia concava a 45° o 60°, in modo che ogni bordo del filo rimuova un sottile strato di acqua e parti fini, mentre i solidi grossolani scorrono sulla superficie. A parità di luce della fessura, garantisce una portata maggiore con una prevalenza di alimentazione inferiore.
È possibile invertire la direzione del flusso?
Sì, ed è una delle 4 configurazioni standard: il flusso può essere diretto dall'esterno verso l'interno o dall'interno verso l'esterno, combinato con l'ingresso assiale o radiale — le disposizioni denominate FOTI e FITO in ambito industriale. La filtrazione non viene alterata; ciò che cambia è il punto in cui si accumulano i solidi e di conseguenza le modalità di pulizia dell'elemento. Su un cilindro da 25 µm impiegato per la filtrazione di un flusso viscoso, l'inversione del flusso può trasformare una superficie interna inaccessibile in una zona direttamente raggiungibile da un ugello di lavaggio.
Prodotti correlati e guida
Richiesta tecnica
Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.