连续金属板上的编程狭缝
激光切割直接在板材上形成长条通道。图纸标出各槽区、方向及实心连接筋。每个槽由净宽、总长、端部形状、两个方向孔距和板厚定义。明确工作面及出口面,使边缘状态和通道轮廓采用一致的测量基准。
激光切割直接在板材上形成长条通道。图纸标出各槽区、方向及实心连接筋。每个槽由净宽、总长、端部形状、两个方向孔距和板厚定义。明确工作面及出口面,使边缘状态和通道轮廓采用一致的测量基准。
开孔率计算采用缝宽0.5 mm、总长10 mm和2×12 mm重复网格。矩形端部的几何开孔率为20.8%;总长相同的半圆端部条缝为20.6%。这两个百分比是布缝区域的几何计算结果。输入尺寸定义本次计算,面板外形、板厚、外围实边和固定耳另在零件图中标注。
明确外形、有效槽区、无孔边宽、安装孔及支撑间距。直边、框架或安装耳定义安装接口。切割清理后检查工作面槽宽、槽长、孔距、端部轮廓、残余重铸物、平面度和固定位置。支撑件在安装负载下保持指定的有效孔区。
| 孔型排列 | 图纸尺寸 | 几何开孔率定义 |
|---|---|---|
| 矩形端槽 | w0.5 × L10; px2 × py12 mm | 100×(wL)/(pxpy) = 20.8% |
| 半圆端槽 | w0.5 × L10; px2 × py12 mm | 100×[w(L−w)+πw²/4]/(pxpy) = 20.6% |
计算输入:w=0.5 mm;总长L=10 mm;px=2 mm;py=12 mm。百分比对应布缝区域;条缝总长包含端部轮廓。
| 输入参数 | 数值 | 单位 | 几何定义 |
|---|---|---|---|
| 缝宽w | 0.5 | mm | 在规定测量面上的净缝宽。 |
| 条缝总长L | 10 | mm | 两端之间的总长,包含两个圆弧端部。 |
| 横向中心距px | 2 | mm | 相邻条缝排中心线之间的距离。 |
| 纵向中心距py | 12 | mm | 同排相邻条缝中心之间的距离。 |
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 结构 | 激光切割金属板 | — |
| 开孔率计算所用条缝几何 | w0.5 × L10 mm | 几何计算输入:w=0.5 mm;L=10 mm;px=2 mm;py=12 mm。百分比适用于布缝区域。 |
| 材质选项 | 304 / 316L不锈钢 | — |
| 安装尺寸 | 面板安装与成品边缘 | — |
沟通选型需求时,请提供以下信息。
在冲压模具不适用的情况下,定向槽口可用于控制特定通道。
从经批准的原装备件复制安装轮廓和槽口方向。
激光切割允许在投入生产模具前进行槽形排布试验。
分别给出各区域的槽宽、总长、孔距、端部形状、方向及相对面板基准的位置,按各区图纸尺寸进行检查。
明确流向、清洗方向、颗粒形状及支撑布置,共同定义槽方向及装机面板的净通道。
确认订单前,明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。