Panele laserowe z szerokością, długością, końcami okrągłymi lub prostokątnymi, powierzchnią otwartą, brzegami, podporami i kontrolą.
Sita perforowane i szczelinowe laserowoPrześlij rysunek, próbkę referencyjną lub wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić konfigurację.
Schemat pokazuje pole szczelin i pełny obwód płaskiego panelu.
Laser tworzy podłużne przejścia bezpośrednio w blasze. Rysunek wskazuje strefy, orientację i pełne mostki. Szczelinę definiują prześwit, długość całkowita, końce, dwie podziałki i grubość. Strona robocza i wylotowa ustalają bazy pomiaru krawędzi i profilu.
Obliczenie powierzchni otwartej przyjmuje szczeliny szerokości 0.5 mm i długości całkowitej 10 mm w powtarzalnej siatce 2×12 mm. Końce prostokątne dają 20.8% geometrycznej powierzchni otwartej, a półkoliste przy tej samej długości całkowitej — 20.6%. Są to obliczone udziały powierzchni w polu szczelin. Wymiary wejściowe definiują to obliczenie; obrys panelu, grubość, pełne obrzeża i uchwyty mocujące wymiaruje się osobno na rysunku części.
Określić obrys, strefy aktywne, pełny brzeg, mocowania i rozstaw podpór. Brzeg, rama lub uchwyty definiują osadzenie. Po cięciu i czyszczeniu sprawdzić prześwit roboczy, długość, podziałkę, końce, pozostałości przetopu, płaskość i mocowania. Podpora utrzymuje pole pod obciążeniem.
| Układ otworów | Wymiary rysunku | Geometryczna powierzchnia otwarta |
|---|---|---|
| Szczelina z końcami prostokątnymi | w0.5 × L10; px2 × py12 mm | 100×(wL)/(pxpy) = 20.8% |
| Szczelina z końcami półokrągłymi | w0.5 × L10; px2 × py12 mm | 100×[w(L−w)+πw²/4]/(pxpy) = 20.6% |
Dane obliczenia: w=0.5 mm; długość całkowita L=10 mm; px=2 mm; py=12 mm. Procenty dotyczą pola szczelin; długość całkowita obejmuje zarysy końców.
| Parametr | Wartość | Jednostka | Definicja geometryczna |
|---|---|---|---|
| Szerokość szczeliny w | 0.5 | mm | Szerokość w świetle na określonej powierzchni pomiaru. |
| Całkowita długość szczeliny L | 10 | mm | Całkowita długość od końca do końca, wraz z oboma zaokrągleniami. |
| Rozstaw poprzeczny px | 2 | mm | Odległość między osiami sąsiednich rzędów. |
| Rozstaw wzdłużny py | 12 | mm | Odległość między środkami kolejnych szczelin w jednym rzędzie. |
| Pozycja dostawy | Warunki zamówienia |
|---|---|
| Czas produkcji | 2–3 tygodnie od potwierdzenia zamówienia i rysunku. |
| Zamówienia próbne | Małe ilości do prób montażowych i procesowych. |
| Regularne zamówienia produkcyjne | 50 sztuk lub 3000 USD na zamówienie. |
| Podstawa wyceny | Materiał, wymiary gotowego elementu, konstrukcja filtracyjna, przyłącza i ilość. |
| Parametr | Specyfikacja | Uwagi |
|---|---|---|
| Konstrukcja | Blacha cięta laserowo | — |
| Geometria szczelin przyjęta do obliczenia | w0.5 × L10 mm | Dane geometryczne: w=0.5 mm; L=10 mm; px=2 mm; py=12 mm. Procenty odnoszą się do pola szczelin. |
| Opcje materiałowe | Stal nierdzewna 304 / 316L | — |
| Wymiary w stanie zamontowanym | Montaż i gotowe krawędzie | — |
Podaj te informacje podczas omawiania wymagań.
Szczeliny o określonym wzorze mogą kontrolować przepływ w miejscach, gdzie zastosowanie wykrawania jest niepraktyczne.
Skopiować profil montażowy i orientację szczeliny z zatwierdzonej części oryginalnej.
Cięcie laserowe umożliwia przetestowanie układu szczelin przed zatwierdzeniem oprzyrządowania produkcyjnego.
Określić szerokość, długość, podziałkę, końce, kierunek i pozycję od bazy każdej strefy. Każda jest kontrolowana według własnych wymiarów.
Podać przepływ, kierunek czyszczenia, kształt cząstek i podpory. Określają kierunek szczelin i wolny przepływ po montażu.
Poznaj powiązane produkty i poradniki techniczne.
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.
