Filterscheiben aus Drahtgewebe
Kaifil schneidet Drahtgewebe zu runden, ringförmigen und zeichnungsdefinierten Einsätzen.
ProduktdetailsFertigung nach Zeichnung
Filterscheiben und Siebzuschnitte
Filterscheiben und zugeschnittene Siebe aus Drahtgewebe, Sintergewebe, Lochblech und Präzisionsmetallfolie, rund, ringförmig oder nach Zeichnung. Mehrlagige Gewebescheiben umfassen Durchmesser von 10–580 mm, Filterfeinheiten von 3–200 µm und 3–5 Lagen. Filtermedium, Abstützung, Randausführung und Auflagefläche bilden eine gemeinsame Bauteilspezifikation.
- Abmessungen
- Rund · ringförmig · gefertigt nach Zeichnung
- Medien
- Gewebe · Sintergewebe · Präzisionsfolie
- Ausführung
- Einlagig · mehrlagig · eingefasst
Metallische FilterkomponentenScheiben- und Siebkonfigurationen
Nach Konstruktion auswählen
Scheiben- und Siebkonfigurationen
Beginnen Sie mit der Einbauform und den Randbedingungen. Anschließend können das Filtermedium und der Lagenaufbau entsprechend den Prozessanforderungen ausgelegt werden.
01
Runde Filterscheiben
Flache Rundsiebe für Gehäuse, Anschlüsse und kompakte Filterbaugruppen.
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02
Ringförmige Siebe
Ringförmige Siebe, definiert durch Außendurchmesser, Innendurchmesser und Dichtungsbreite.
Passende Produkte ansehen →03
Eingefasste und gerahmte Filterscheiben
Am Rand bearbeitete Siebe für Handhabung, Lagenfixierung und definierten Sitz.
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04
Metall-Filterscheiben-Baugruppen
Metallische Leaf Discs kombinieren zwei Filterflächen, eine innere Drainagestütze und eine zentrale Sammelnabe. Ringförmige Sintergewebeelemente werden für die Polymerschmelzefiltration um einen zentralen Auslauf gestapelt.
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9 Produkte
Ringförmige Filterscheiben aus Drahtgewebe
Eine Ringscheibe umschließt Welle, Öffnung oder Zentralbefestigung mit einem Gewebering.
Produktdetails
Eingefasste Drahtgewebe-Filterscheiben
Der Rand fasst Drahtenden und hält ein- oder mehrlagiges Gewebe.
Produktdetails
Filterscheiben aus Sintergewebe
Filterscheiben aus Sintergewebe sind starre, stoffschlüssig verbundene Laminate für definierte Öffnungen und eine mehrfache Handhabung.
Produktdetails
Foto-geätzte Filterscheiben
Das Öffnungsfeld konzentrisch zum Außendurchmesser positionieren.
Produktdetails
Kaffeefilterscheiben aus Edelstahl-Sintergewebe
Fünflagige Kaffeefilterscheiben mit 51, 53.5 und 58.5 mm Durchmesser, 50/100/150 µm Feinheit sowie Sitz-, Orientierungs- und Reinigungsdetails.
Produktdetails
Laserperforierte Filterscheiben
Die Edelstahl-Laserbohrserie kombiniert 120–800 µm Löcher mit 1.5–2.0 mm Blechdicke für Polymerschmelzen.
Produktdetails
Filterelemente aus gesintertem Metallpulver
Starre poröse Rohre, Becher und Scheiben aus geformtem und gesintertem Metallpulver.
ProduktdetailsLeaf-Disc-Filterelemente aus Sintergewebe
Metallische Leaf Discs kombinieren zwei Filterflächen, eine innere Drainagestütze und eine zentrale Sammelnabe.
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Filter zurücksetzen
Filterscheiben und zugeschnittene Siebe vergleichen
Flache Filterscheiben, Ringsiebe, gefasste Einsätze und Zuschnittprofile für kompakte Sitze, Anschlüsse und Siebhalter. Wählen Sie Spaltweite und Randausführung, ohne die nutzbare Fläche innerhalb der Dichtung zu beeinträchtigen.
| Aufbau | Anwendung und Einbau | Zuerst klären | Produkt finden |
|---|---|---|---|
| Runde Filterscheiben | Das Gehäuse hält eine flache, kreisförmige Filterscheibe an seinem Umfang. | Außendurchmesser, Medien, Schichtaufbau, Kantenzustand und Menge. | Passende Produkte filtern |
| Ringförmige Siebe | Die Installation erfordert eine zentrale Öffnung und eine kontrollierte Dichtungsbreite. | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Konzentrizität, Filtermedium und verfügbare Dichtungsbreite. | Passende Produkte filtern |
| Eingefasste und gerahmte Filterscheiben | Der Randbereich muss die Lagen halten oder eine wiederholbare Schnittstelle bilden. | Fertigmaße, Kantenprofil, Verbindungsverfahren und Gegenabdichtungssitz. | Passende Produkte filtern |
| Metall-Filterscheiben-Baugruppen | Metallische Leaf Discs kombinieren zwei Filterflächen, eine innere Drainagestütze und eine zentrale Sammelnabe. Ringförmige Sintergewebeelemente werden für die Polymerschmelzefiltration um einen zentralen Auslauf gestapelt. | Zentralbohrung, Nabenform, Außenfreiraum und axiale Verspannung an die vorhandene Filterbaugruppe anpassen. Gesamtdurchmesser von nutzbarer Ringfläche, Randverschluss und Stützabdeckung unterscheiden. | Passende Produkte filtern |
Gewebeflächen, Ringöffnungen und Randeinfassungen
Was wir für das Angebot einer Filterscheibe benötigen
Die Scheibengeometrie, das Filtermedium, die Schichtanordnung, die Kantenbehandlung, die Stützung und die Prüfanforderungen gemeinsam festlegen.
Außen- und Innendurchmesser
Geben Sie bei Ringscheiben den Außendurchmesser, Innendurchmesser und die Konzentrizität an. Berücksichtigen Sie alle Passlöcher und Laschen.
Öffnung und Draht
Für quadratisches Gewebe gilt die Maschenöffnung a = 25.4 / N - d, wobei a und d in mm und N in Maschen pro Zoll angegeben sind.
Kantenbeschaffenheit
Wählen Sie glatt geschnittene Kanten für gefasste Sitze oder eine Einfassung, wenn Handhabung und Drahthalterung dies erfordern.
Enddicke
Geben Sie die Gesamtdicke der Lagen aus Drahtgewebe und etwaiger Einfassungen an, nicht nur den Nenndrahtdurchmesser.
Rückhaltegrundlage
Geometrische Maschenweite · Nennfeinheit · absolute Filterfeinheit · benannte Prüfmethode
Prozessbedingungen
Medium, Viskosität, Temperatur, Differenzdruck, Reinigungsmethode
Vier Schnittstellen der fertigen Filterscheibe
Die Zeichnung der Aufnahme verbindet jede Maßprüfung mit der zugehörigen Grenze des Filtrationswegs.
| Schnittstelle | Zeichnungsangabe | Funktion im Einbau | Prüfung am Fertigteil |
|---|---|---|---|
| Außenkontur | Durchmesser oder definierte Kontur; Positionierbezug | Positioniert die Scheibe in der Tasche | Kontur, Gratzustand und Passung |
| Innenöffnung | Durchmesser, Konzentrizität und innere Auflagebreite | Richtet den Kanal aus und schließt die innere Begrenzung | Ausschnittlage und gesicherte Innenkante |
| Randverbindung | Einfassungsbreite, Schweißpunkte und Randgesamtdicke | Hält die Lagen innerhalb der Klemmfläche | Fixierung aller Lagen und Randdicke |
| Abstützung und Filterfläche | Freie Öffnung, Stützkontakt und Strömungsrichtung | Trägt das Medium über der Arbeitsöffnung | Flächenorientierung, Ebenheit und freier Durchtritt |
Aufbau
Wie die Filterscheibe hergestellt und geprüft wird
- Ränder beanspruchen FlächeEin Metallrand schützt die Kante, reduziert jedoch den aktiven Filterdurchmesser. Den Rand außerhalb der erforderlichen Durchflussöffnung platzieren, wo es der Sitz zulässt.
- Ungestützte SpannweiteEine flache Feingewebescheibe benötigt eine Stützung, wenn der Druck sie in den Auslass wölben kann. Eine Halterfläche oder ein grobes Sieb können diese Stützung bieten.
- Ringförmige SiebeDie innere Schnittkante erfordert dieselbe Rückhalte- und Dichtungsbeachtung wie die Außenkante; eine Zeichnung nur mit Außendurchmesser ist unvollständig.
- FiltermediumDrahtgewebe, fünflagiges Sintergewebe, Lochblech und geätzte Metallfolie erhalten jeweils eine definierte Öffnungsweite und Fertigungstoleranz.
- KanteEinfach geschnittene Scheiben passen in geschlossene Halter; gerollte oder geschweißte Ränder halten Schnittdrahtenden zurück, richten Schichten aus und schützen den Umfang beim Ausbau.
01Ränder beanspruchen Fläche
02Ungestützte Spannweite
03Ringförmige Siebe
04Filtermedium
05Kante
Filterfläche innerhalb der Einspannkontur festlegen
Die Außenkontur positioniert die Scheibe in der Aufnahme; die freiliegende Filterfläche bestimmt den Durchtritt durch das Medium. Beide Grenzen gehören in die Zeichnung. Klemmfläche, umgelegter Rand oder Rahmen beanspruchen einen Teil des Außendurchmessers. Die Öffnung der Aufnahme legt das nutzbare Strömungsfenster fest. Bei einer Ringscheibe bildet die Mittelöffnung eine zweite Begrenzung: Innendurchmesser, Konzentrizität zur Außenkontur und Kontakt zur inneren Auflage werden gemeinsam festgelegt. So liegen Filterfläche und Anlagenkanal fluchtend zueinander.
Die Abstützung liegt auf der Seite, die die Drucklast aufnimmt. Ein grobes Stützgewebe oder eine gelochte Auflage trägt die Feinlage über der freien Spannweite; das Kontaktbild bestimmt deren freiliegende Bereiche. Die Schnittzeichnung enthält die normale Durchströmung und eine Rückströmung beim Reinigen. Bei einer steifen Sinterscheibe gehören Flächenorientierung, Dicke und Ebenheit der Auflage ebenfalls zur Einbaudefinition. Die Filterfeinheit in Mikrometern beschreibt das gewählte Medium.
Zuschnittkontur und Lagenaufbau zusammenhalten
Kontur und Medium sind getrennte Auswahlmerkmale. Runde, ringförmige und konturgeschnittene Teile bestehen aus einer Gewebelage, einem zusammengehaltenen Lagenpaket oder einem gesinterten Verbund. Jede Lage und ihre Position werden vor der Randausführung festgelegt. Punktschweißungen halten die Lagen beim Handhaben in der vorgegebenen Reihenfolge. Eine umgebördelte Einfassung umschließt den Umfang und schafft eine gleichmäßige Griff- oder Auflagefläche. Verbindungsstellen und örtliche Dicken liegen innerhalb der gezeichneten Klemmfläche.
Für Wiederholaufträge werden Fertigkontur, Innenausschnitte, Gesamtdicke und Zustand beider Schnittkanten geprüft. Das Medium deckt die aktive Öffnung vollständig ab, die gehaltenen Lagen bleiben deckungsgleich und der Rand sitzt ohne Aufwölbung der Arbeitsfläche in der Aufnahme. Dünne Siebe werden flach verpackt und mit Filterfeinheit und Lagenfolge gekennzeichnet. Extrudersiebpakete erhalten zusätzlich eine zur Lochplatte passende Lagenfolge von der Einlauf- zur Auslaufseite; diese Einbauangabe ergänzt die Scheibenkontur.
Filterscheiben und Siebzuschnitte
Anwendungen
Zuschnittsiebe werden überall dort eingesetzt, wo ein flaches Element in ein Gehäuse eingesetzt, in einen Siebwechsler gestapelt oder zwischen Dichtflächen abgedichtet werden muss.
Inline-Halter
Herausnehmbare Einsätze aus Drahtgewebe für Flüssigkeitskanäle und Inspektionsöffnungen.
Ventil- und Düsenschutz
Siebe halten Partikel zurück, bevor diese enge Strömungsquerschnitte passieren.
Extrusionsanlagen
Einzelne Filterscheiben dienen als definierte Schichten in größeren Siebpaketen.
Die Scheibeninspektion konzentriert sich auf den Umfang
Fertigkontur, Randbefestigung und Dichtkontakt prüfen, damit die Strömung durch das festgelegte Filtermedium geführt wird.
Umriss
Überprüfen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Öffnungen und Profil anhand der Einbaugeometrie.
Schneiden und Einfassen
Prüfen Sie auf lose Drähte, Grate, Randverschluss und Lagenausrichtung.
Gewebekennung
Überprüfen Sie Webart, Drahtdurchmesser und Maschenöffnung in beiden Geweberichtungen.
Durchgängige Filterfläche
Freiliegendes Medium sowie innere und äußere Randbefestigung werden gemeinsam geprüft. Das fertige Sieb deckt die Aufnahmeöffnung mit der festgelegten Abstützung und Lagenanordnung ab.
Filterscheiben und Siebzuschnitte
Technische Informationen
Technischer Leitfaden
Maschenöffnung und freie Siebfläche von Drahtgeweben
Drahtdurchmesser und lichte Öffnung gemeinsam auswählen; die Maschenzahl allein definiert weder die Öffnung noch die offene Fläche.
Leitfaden lesen→Technischer Leitfaden
Filterfeinheit, Maschenöffnung und Beta-Wert
Geometrische Öffnungsweite und Partikelrückhaltegrad bei der Scheibenspezifikation unterscheiden.
Filterfeinheit, Maschenöffnung und Beta-Wert→Leinen-, Köper-, Tressen- und umgekehrte Tressengewebe im Vergleich
Webart, Drahtdurchmesser und Abstützung vor der Festlegung des Scheibenaufbaus auswählen.
Leinen-, Köper-, Tressen- und umgekehrte Tressengewebe im Vergleich→Spezifikationstabellen für Drahtgewebe
Mit Tabellen zu Maschenzahl, Drahtdurchmesser und Öffnungsweite eine eindeutige Werkstoffspezifikation erstellen.
Spezifikationstabellen für Drahtgewebe→Drahtgewebekanten, Einfassungen und Nähte auswählen
Schnittkanten, punktverbundene Lagen, Einfassungen und Längsnähte nach ihrer Montageaufgabe wählen. Freie Öffnung, Klemmfläche, Lagenhalt und Bypass-Grenze in einer Fertigteilzeichnung festlegen.
Drahtgewebekanten, Einfassungen und Nähte auswählen→Filterscheiben und Siebzuschnitte
Häufige Fragen vor der Anfrage
Entspricht 100 Maschen 100 Mikrometern?
Nein. Bei einem Draht von 0.10 mm ergibt eine Maschenzahl von 100 pro Zoll eine nominelle quadratische Maschenweite von 0.154 mm bzw. 154 µm. Ein anderer Drahtdurchmesser führt zu einer anderen Öffnung.
Wann ist eine Einfassung sinnvoll?
Verwenden Sie eine Einfassung, wenn Siebe häufig gehandhabt werden, mehrere Lagen deckungsgleich bleiben müssen oder Schnittkanten des Drahtgewebes eingefasst werden müssen. Die Einfassung muss weiterhin zur Dicke der Aufnahme und zur Dichtfläche passen.
Wie wird ein Strömungsbypass an den Kanten einer Filterscheibe verhindert?
Der Umfang muss zu seinem Sitz passen und die Filterschicht sicher fixieren. Geben Sie den Außendurchmesser, die Ebenheit, die Dichtungs- oder Randgeometrie sowie die Klemmkraft oder das Gehäusedetail an.
Welche Maße definieren eine ringförmige Filterscheibe?
Außen- und Innendurchmesser, deren Konzentrizität, Dicke, innere und äußere Auflagebreite sowie Strömungsrichtung festlegen. Die Schnittzeichnung zeigt die Flächen zum Klemmen, Abstützen und Abdichten des Mediums.
Wie wird eine mehrlagige Scheibe gegenüber einem einlagigen Sieb spezifiziert?
Für jede Lage werden Medium, Drahtdurchmesser und Öffnungsweite in Strömungsreihenfolge angegeben; danach folgen Verbindung und fertige Paketdicke. Einfassung oder Punktschweißung hält den definierten Aufbau zusammen. Die Filterfeinheit gehört zur maßgebenden Filterlage.
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Maschenöffnung und offene Fläche von Drahtgewebe
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Maße, Filtermedium, Verbindungen und Prüfnachweise vor Auftragsbestätigung festlegen.