Kosze filtracyjne wyłożone siatką
Kosze perforowane z drobną siatką, ciągłymi złączami i pierścieniami.
Szczegóły produktuProdukcja według rysunku
Sita z blachy perforowanej
Powierzchnie przesiewające z blachy perforowanej oraz podpory konstrukcyjne paneli, koszy, stożków i rdzeni filtracyjnych. Wymiar otworu, podziałka, układ, mostek oraz grubość blachy determinują łącznie powierzchnię otwartą i nośność.
- Geometrie otworów
- Okrągłe · szczelinowe · kwadratowe
- Wzór
- Otwór + podziałka + układ przesunięty
- Formy
- Panel · kosz · rdzeń nośny
Metalowe elementy filtracyjneKonfiguracje sit z blachy perforowanej
Konstrukcja
Jak produkowana jest blacha perforowana
- Geometria otworów okrągłychDla otworów okrągłych w układzie mijankowym pod kątem 60°: powierzchnia otwarta = 90.69 × (średnica / podziałka)² procent. Otwory 3 mm na podziałce 5 mm dają około 32.6%.
- Podparcie materiałów do filtracji dokładnejOtwory podtrzymujące pozostawiają krótkie niepodparte odcinki pod siatką. Należy dobrać ich wielkość zarówno pod kątem drenażu, jak i wytrzymałości drobniejszej warstwy.
- Obrzeża i połączeniaPełne obrzeża, pasy spawalnicze i strefy montażowe zmniejszają całkowitą powierzchnię otwartą elementu. Należy zapewnić odpowiedni naddatek materiału pełnego do walcowania i łączenia.
- WykrawanieOtwory wybijane w blasze perforowanej w układzie przestawionym, prostym lub skośnym, przy czym narzędzie jest dobierane pod kątem rozmiaru otworu i grubości.
- Styk siatki z rdzeniemDobrać otwory podporowe i mocowania do warstwy dokładnej. Spoiny, ostre krawędzie i zaciski umieścić poza wymaganym polem czynnym.
01Geometria otworów okrągłych
02Podparcie materiałów do filtracji dokładnej
03Obrzeża i połączenia
04Wykrawanie
05Styk siatki z rdzeniem
Oddzielić układ otworów od funkcji nośnej
Średnica, podziałka i układ rzędów określają powtarzalny wzór. Grubość oraz mostki metalu między otworami określają pozostałą konstrukcję. Przy dokładnej warstwie filtracyjnej to ona wyznacza dokładność; rdzeń perforowany rozprowadza przepływ i ogranicza niepodparty rozstaw.
Udział otworów opisuje pole perforacji. Cała część zawiera także obrzeża, pasy spawalnicze, mocowania i strefy przesłonięte. Z rysunku obliczyć pole odsłonięte po montażu, oddzielając je od teoretycznej powierzchni otwartej nieskończonego wzoru.
Zachować wymagania rysunku przy zwijaniu, spawaniu i montażu
Wzdłuż szwu zwijanego elementu pozostawić nieperforowany pas z ciągłym metalem. Ustalić położenie spoiny względem pierścieni, mocowań i drobnej siatki. Przykład pełnego marginesu pokazuje, dlaczego strefa ta należy do rysunku wyjściowego.
Po formowaniu sprawdzić okrągłość lub płaskość, krawędzie i kontakt podpór. Kosze i sita rozruchowe wymagają drogi wyjmowania oraz miejsca na osad. Poradnik łączy pole powierzchni z nadzorem spadku ciśnienia i dostępem do czyszczenia.
Porównaj sita z blachy perforowanej
Określenie procentu powierzchni otwartej bez podania wzoru perforacji jest niekompletne.
| Konstrukcja | Zastosowanie i montaż | Najpierw potwierdź | Znajdź produkt |
|---|---|---|---|
| Płaskie sita z blachy perforowanej | Element pozostaje płaski w zamontowanym zespole. | Zarys, układ otworów, grubość, marginesy, płaskość i krawędź. | Filtruj produkty |
| Perforowane rury nośne | Element wymaga cylindrycznej ścianki konstrukcyjnej lub drenażowej. | Średnica, długość, ścianka, szew, perforacja i kierunek ciśnienia. | Filtruj produkty |
| Kosze perforowane | Element filtracyjny musi gromadzić zanieczyszczenia stałe w wyjmowanym korpusie. | Gniazdo, geometria korpusu, układ otworów, dno, uchwyt i luz. | Filtruj produkty |
| Panele z blachy perforowanej w ramie | Większe sito z blachy perforowanej wymaga określonej ramy lub podpór. | Panel, rama, światło otworu, punkty mocowania, układ i obciążenie. | Filtruj produkty |
Panele perforowane, rdzenie podporowe i kosze wyjmowane
Wybierz według geometrii końcowej
Konfiguracje sit z blachy perforowanej
Określenie gotowej formy i roli konstrukcyjnej przed wyborem geometrii otworów, podziałki, marginesów i grubości blachy.
01
Płaskie sita z blachy perforowanej
Płaskie półfabrykaty z blachy perforowanej do przesiewania, osłony i dystrybucji przepływu.
Zobacz pasujące produkty →
02
Perforowane rury nośne
Walcowane cylindry z blachy perforowanej stosowane jako podpory konstrukcyjne lub sita zgrubne.
Zobacz pasujące produkty →03
Kosze perforowane
Formowane korpusy z blachy perforowanej do zatrzymywania ciał stałych i wyjmowanej filtracji zgrubnej.
Zobacz pasujące produkty →04
Panele z blachy perforowanej w ramie
Blachy perforowane zintegrowane z ramami, wspornikami lub elementami montażowymi.
Zobacz pasujące produkty →Sita z blachy perforowanej
Znajdź produkt
8 produktów
Perforowane rdzenie wsporcze filtrów
Perforowany rdzeń nośny filtra stanowi konstrukcję nośną i drenażową znajdującą się za elastycznym lub plisowanym materiałem filtracyjnym.
Szczegóły produktu
Kołnierzowe elementy filtracyjne ze stali nierdzewnej
Kaifil produkuje nierdzewne wkłady kołnierzowe z drutu profilowego, siatki tkanej, siatki spiekanej, blachy perforowanej lub plisowanego medium.
Szczegóły produktu
Perforowane kosze filtracyjne
Wyjmowane kosze ze stali nierdzewnej łączą perforowany płaszcz, zamknięte dno, obrzeże osadcze i uchwyt.
Szczegóły produktu
Tymczasowe kosze filtracyjne stożkowe
Spiczaste sita rozruchowe z perforacją i siatką.
Szczegóły produktu
Kosz filtracyjny stożkowy ze ściętym wierzchołkiem
Krótkie sita rozruchowe z określonymi średnicami, zakończeniem i osadzeniem.
Szczegóły produktu
Płaskie filtry rozruchowe
Płaskie sita perforowane i z siatką, o określonej powierzchni, płycie, uszczelce i języczku.
Szczegóły produktu
Panele z blachy perforowanej
Panele z blachy perforowanej wykorzystują wzorzystą blachę tam, gdzie wymagana jest sztywność i powtarzalne otwory geometryczne.
Szczegóły produktuBrak wyników. Spróbuj innego hasła.
Wyczyść filtry
Co jest potrzebne do wyceny sita perforowanego
Blacha perforowana jest określana na jednym kontrolowanym rysunku — otwór, podziałka, wzór, mostek między otworami, grubość, strefa perforacji i tolerancje łącznie.
Kształt i wielkość otworu
Określa prześwit
Podziałka i układ
Określa powierzchnię otwartą i mostki
Grubość blachy i stop
Wpływa na wytrzymałość mechaniczną i produkcję
Wymiar formatki i marginesy
Wyznacza strefy łączenia i montażu
Ostateczny kształt i kierunek obciążenia
Określa formowanie i przegląd konstrukcyjny
Stan krawędzi i powierzchni
Określa wykończenie i sposób obsługi
Cztery styki od wykroju do zamontowanego sita
| Styk | Wymaganie rysunku | Funkcja | Kontrola końcowa |
|---|---|---|---|
| Pole perforacji | Średnica, podziałka i rzędy | Otwór i odpływ | Wymiar i położenie wzoru |
| Pełny margines | Szerokość obrzeża i pasa spoiny | Łączenie i montaż | Ciągły metal przy spoinie |
| Szew zwijany | Położenie i średnica końcowa | Pasowanie i przenoszenie obciążeń | Okrągłość i ustawienie końców |
| Dokładna siatka | Pokrycie i mocowania | Podparta warstwa zatrzymująca | Kontakt, ochrona krawędzi i szczelność |
Sita z blachy perforowanej
Zastosowania
Blacha perforowana tworzy sztywne ściany sitowe, podparcia materiałów dokładnych i korpusy koszy. Otwory zapewniają separację lub odpływ; blacha i podpory przenoszą obciążenia po montażu.
Rdzenie filtrów
Wewnętrzne elementy wsporcze i tuleje ochronne pod drobniejszymi mediami filtracyjnymi.
Kosze filtracyjne
Sztywne ścianki z wkładkami z siatki metalowej lub bez nich.
Panele sitowe
Sita zgrubne z marginesami montażowymi i powtarzalnym układem otworów.
Poniżej drobniejszego medium
Rdzenie nośne przenoszące obciążenie wywołane ciśnieniem różnicowym pod mediami tkanymi lub spiekanymi, gdzie otwór nośny ma charakter konstrukcyjny i nigdy nie określa dokładności filtracji.
Sprawdzić wzór i gotowy kształt
Perforacja i formowanie wymagają niezależnych kontroli wymiarowych.
Otwory
Sprawdź średnicę, podziałkę oraz kierunek przesunięcia.
Krawędzie
Sprawdź kierunek zadziorów oraz marginesy bez perforacji.
Po formowaniu
Zmierz płaskość, okrągłość i położenie szwu.
Zmontowany tor przepływu
Sprawdzić ciągłość spoiny, mocowanie siatki i osadzenie; porównać wolne pole po przesłonięciu pierścieniami, uszczelnieniami i podporami.
Sita z blachy perforowanej
Materiały techniczne
Przewodnik techniczny
Powierzchnia otwarta i podparcie blachy perforowanej
Obliczyć udział otworów we wzorze i odjąć przesłonięcia montażowe.
Powierzchnia otwarta i podparcie blachy perforowanej→Przewodnik techniczny
Powierzchnia filtracyjna, spadek ciśnienia i konserwacja koszy filtracyjnych
Dobrać sito według pola odsłoniętego, osadu, spadku ciśnienia i dostępu.
Powierzchnia filtracyjna, spadek ciśnienia i konserwacja koszy filtracyjnych→Perforowany element filtracyjny z nieperforowaną krawędzią do spawania
Połączyć pole perforacji, pełny margines i gotową spoinę.
Perforowany element filtracyjny z nieperforowaną krawędzią do spawania→Sita z blachy perforowanej
Pytania przed złożeniem zapytania
Jak pogodzić powierzchnię otwartą ze sztywnością?
Określić łącznie prześwit, mostki, grubość, krzywiznę i podpory. Kombinacja wyznacza drogę cieczy i obciążeń.
Jak określić otwór filtracyjny?
Dla samej blachy podać rzeczywiste otwory. W zespole wyłożonym siatką wskazać warstwę dokładną i rdzeń jako podparcie drenażowe.
Dlaczego podać grubość z układem otworów?
Grubość, otwór i mostki wyznaczają wykrawanie oraz pozostały przekrój metalu. Określić też wykończenie krawędzi i gratowanie.
Gdzie umieścić pełny pas spawalniczy?
Wzdłuż krawędzi łączenia, zwymiarowany od pola perforacji. Daje ciągły metal i oddziela spoinę od czynnych otworów.
Co sprawdzić po zwinięciu rdzenia?
Średnicę, okrągłość, ustawienie spoiny, osadzenie końców i kontakt z materiałem filtracyjnym, łącząc płaski wzór z gotowym filtrem.
Powiązane produkty i poradniki
Materiały i stopy
Zobacz szczegóły
Części i akcesoria filtrów
Zobacz szczegóły
Jak określić filtr metalowy na zamówienie
Zobacz szczegółyPowierzchnia filtracyjna, spadek ciśnienia i konserwacja koszy filtracyjnych
Zobacz szczegółyPowierzchnia otwarta i podparcie blachy perforowanej
Zobacz szczegółyPerforowany element filtracyjny z nieperforowaną krawędzią do spawania
Zobacz szczegółyZapytanie techniczne
Przed potwierdzeniem zamówienia określ wymiary, medium, połączenia i dokumenty kontroli.