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Fabbricazione su disegno

Setacci in lamiera perforata

Superfici di vagliatura in lamiera perforata e supporti strutturali per pannelli, cestelli, coni e nuclei filtranti. La dimensione dei fori, il passo, la disposizione, i ponticelli e lo spessore della lamiera determinano congiuntamente l'area aperta e la capacità di carico.

Configurazioni dei fori
Tondo · asola · quadrato
Modello
Foro + passo + disposizione sfalsata
Forme
Pannello · cestello · anima di supporto
perforated tubes
Componenti per la filtrazione metallicaConfigurazioni di setacci in lamiera perforata

Setacci in lamiera perforata

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8 prodotti

Setacci piani perforatiDisposizione a fori circolari

Filtri di avviamento piani

I cestelli filtranti di avviamento piani posizionano un setaccio perforato o rivestito con rete metallica attraverso un'apertura flangiata per la protezione a breve termine dell'apparecchiatura.

Dettagli del prodotto

Cosa occorre per quotare un setaccio in lamiera perforata

Un setaccio perforato viene specificato su un unico disegno controllato: foro, passo, disposizione, legamento, spessore, zona perforata e tolleranze considerate insieme.

Inviare il proprio disegno
01

Forma e dimensioni dei fori

Definisce l'apertura.

02

Passo e schema

Definisce l'area aperta e i legamenti

03

Spessore della lamiera e lega

Influisce sulla resistenza meccanica e sulla fabbricazione

04

Dimensioni del foglio grezzo e margini

Facilita l'assemblaggio e l'installazione

05

Forma finale e direzione del carico

Guida la conformazione e la verifica strutturale

06

Condizioni del bordo e della superficie

Definisce la finitura e la manipolazione

07

Passo

È richiesta la spaziatura tra i centri in ciascuna direzione, non solo in una

08

Schema e orientamento

Disposizione sfalsata a 60° o 45°, diritta o in linea, e orientamento del pattern rispetto al flusso.

Costruzione

Come vengono realizzati i setacci in lamiera perforata

  • Geometria a fori circolariPer fori rotondi su passo sfalsato uguale di 60°: area aperta = 90.69 × (diametro / passo)² percento. Fori da 3 mm su passo da 5 mm offrono circa il 32.6%.
  • Supporto dei mezzi filtranti finiI fori di supporto lasciano brevi tratti non sostenuti al di sotto della rete metallica. Dimensionateli tenendo conto sia del drenaggio che della resistenza dello strato più fine.
  • Margini e giunzioniBordi pieni, fasce di saldatura e aree di montaggio riducono l'area aperta complessiva del componente. Prevedere una quantità di materiale pieno sufficiente per la calandratura e l'assemblaggio.
  • PunzonaturaFori tranciati nella lamiera secondo un passo sfalsato, allineato o inclinato, con l'utensile impostato in base alla dimensione del foro e allo spessore.
  • La regola 1:1Per acciaio e alluminio, il diametro del foro non deve essere inferiore allo spessore della lamiera; l'acciaio inossidabile e i gradi più duri richiedono tolleranze maggiori.
  • Area apertaI fori rotondi su passo sfalsato di 60° offrono la massima area aperta per un dato passo; il passo dritto offre circa il 10% in meno.
perforated tubes
01Geometria a fori circolari
02Supporto dei mezzi filtranti fini
03Margini e giunzioni
04Punzonatura
05La regola 1:1
06Area aperta
perforated tubes

Confronta i setacci in lamiera perforata

Una percentuale di area aperta priva di uno schema di perforazione risulta incompleta.

CostruzioneApplicazione e montaggioConferma preliminareTrova un prodotto
Setacci piani perforatiIl componente rimane piatto nell'assieme installato.Contorno, schema dei fori, spessore, margini, planarità e bordo.Prodotti filtranti compatibili
Tubi di supporto perforatiIl componente richiede una parete strutturale o drenante cilindrica.Diametro, lunghezza, parete, giunzione, perforazione e direzione della pressione.Prodotti filtranti compatibili
Cestelli perforatiIl cestello filtrante deve raccogliere i solidi all'interno di un corpo rimovibile.Sede, geometria del corpo, schema dei fori, fondo, maniglia e tolleranza.Prodotti filtranti compatibili
Pannelli in lamiera perforata con telaioUn setaccio perforato di maggiori dimensioni richiede un telaio o supporti definiti.Pannello, telaio, luce netta, punti di fissaggio, schema e carico.Prodotti filtranti compatibili

Setacci in lamiera perforata

Applicazioni

Le lamiere perforate sostengono il carico, mantengono la forma e resistono alle sollecitazioni: al di sotto di mezzi filtranti più fini, a monte delle pompe e nei componenti soggetti a usura.

Anime filtranti

Supporti interni e manicotti protettivi posizionati al di sotto dei mezzi filtranti più fini.

Cestelli filtranti

Pareti rigide con o senza rivestimenti in rete metallica.

Pannelli filtranti

Setacci grossolani con margini di montaggio e schemi di foratura ripetibili.

Sotto uno strato filtrante più fine

Anime di supporto che resistono al carico di pressione differenziale sotto mezzi filtranti tessuti o sinterizzati, in cui l'apertura di supporto è strutturale e non definisce mai il grado di filtrazione in micron.

Protezione per pompe e valvole

Vagli a cono e a cestello posti a monte di pompe e valvole di regolazione, per rimuovere i detriti durante la messa in servizio e proteggere gli interni da eventuali danni.

Filtraggio di protezione in fase di avviamento

Cestelli e setacci a cono dimensionati sul foro dell'alloggiamento, con anelli di rinforzo nei punti in cui il cestello copre un diametro ampio.

Controllare il motivo e la forma finita

La perforazione e la formatura richiedono controlli dimensionali separati.

Controllo qualità per componenti di filtrazione
01ForiVerificare il diametro, il passo e la direzione di sfalsamento.
02BordiIspezionare la direzione delle bave e i margini non perforati.
03Dopo la formaturaMisurare la planarità, la rotondità e la posizione della giunzione.

Setacci in lamiera perforata

Domande prima dell'ordine

Un'area aperta più elevata è sempre preferibile?

No. Fori più grandi o più numerosi lasciano meno metallo per sostenere il carico. Spessore, larghezza del legamento, curvatura e spaziatura dei supporti determinano la rigidità utilizzabile.

L'area aperta costituisce un grado di filtrazione?

No. È la percentuale di superficie occupata dalle aperture. La dimensione del foro descrive la geometria; l'efficienza di rimozione delle particelle richiede informazioni aggiuntive.

Perché lo spessore della lamiera è importante quando si sceglie la dimensione del foro?

Il rapporto tra spessore e apertura influisce sulla fattibilità della punzonatura o del taglio laser, sulle condizioni dei bordi e sulla resistenza residua dei setti pieni. Specificare congiuntamente spessore, schema dei fori e requisiti di sbavatura.

Perché il diametro del foro non è sufficiente per specificare un setaccio?

Poiché il passo e la disposizione modificano le prestazioni del setaccio pur mantenendo invariato il foro. Quattro grandezze lo definiscono: la dimensione del foro netto con tolleranza, il passo interasse, il legante metallico rimanente tra i bordi dei fori e la disposizione con la relativa angolazione. Un foro rotondo da 5 mm su un passo da 6.25 mm a file sfasate di 60° fornisce un'area aperta di circa 58%; lo stesso foro da 5 mm su un passo da 10 mm fornisce circa 23%, ovvero un flusso quattro volte inferiore a parità di foro.

Qual è il foro più piccolo che è possibile realizzare?

Dipende dal materiale e dal suo spessore. Per acciaio, alluminio e materiali simili, la regola empirica prevede che il diametro del foro non sia inferiore allo spessore della lamiera, con un rapporto di 1:1, pertanto un foro da 1 mm richiede uno spessore di piastra pari a 1 mm o inferiore. L'acciaio inossidabile e le leghe più dure presentano condizioni meno favorevoli e il rapporto deve essere ridotto; al di sotto di 1:1 il caso richiede una valutazione tecnica preliminare prima della costruzione degli stampi, motivo per cui questo specifico vincolo esclude più specifiche di qualsiasi altro.

Come viene calcolata l'area aperta per ciascuna disposizione?

I fori rotondi su passo sfalsato di 60° forniscono 0.9 volte il quadrato della larghezza del foro diviso per il passo; i fori rotondi o quadrati su passo dritto forniscono il quadrato di tale rapporto, circa il 10% in meno. A un rapporto passo-foro di 1.25 i due valori sono 58% e 64%; a 1.4 sono 46% e 51%; a 1.6 sono 28% e 39%; entro 2.0 entrambi si attestano vicino a 23% - 25%. I fori quadrati su passo quadrato raggiungono i valori più elevati, mentre asole e rettangoli derivano dalla trazione di tali configurazioni.

Richiesta tecnica

Definiscono le dimensioni, i mezzi filtranti, i giunti e i registri di ispezione prima di confermare l'ordine.

Dettagli tecnici (facoltativo)
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