成形与过滤表面
翻边将安装面与有效杯壁分开，其外径、内孔、接触宽度和平面度共同定义轴向定位面。由网坯一体成形的翻边与独立金属包边属于不同结构：前者延续拉深网面，后者夹持滤网边缘。
产品说明
定位几何与流动路径
翻边与杯体的过渡同时参与密封与成形设计。杯深以翻边定位平面为基准，肩部圆角连接到侧壁。配合台肩和压紧件沿周边固定翻边，使流体经过杯面。图纸标明入口侧、垫片接触区和盖内空间。
成品检验
滤网材质、织法、丝径与翻边或压圈材质分别指定，多层滤杯明确入口至出口的层序。检验包括翻边平面度、杯体与翻边同心度、肩部连续性、包边闭合及成形后的局部孔径。部件图纸将杯体和翻边记录为成套几何。
把伸出口沿作为安装面
带沿滤杯的伸出边落在配合肩部。沿口外径、杯口净径、沿宽及沿厚与杯体分别规定。杯体穿过座孔，口沿停在承托面，形成明确的插入止挡。
保持件与密封件分别落在规定接触带上。夹持载荷经口沿和座面传递，过滤侧壁保留原成型外形。组装后检查沿口平面度、杯体同心度和完整落座，再标出流向和拆卸通道。
过滤网材与翻边安装面分别定义
表中规定滤杯过滤部位的成形前原网。开孔率对应平面织网，安装接触带另行定义。一体网材翻边延续原网，独立包边圈则夹持网材边缘。将成形肩部、翻边支承面与杯壁一并检查，明确夹持表面与露出的过滤区域。
成形部件图纸明细
成形部件图纸明细
| 部位 | 定义的尺寸或结构 |
|---|---|
| 翻边 | 外径、内孔、接触宽度与平面度 |
| 杯体 | 胴部直径、定位面以下深度与底形 |
| 肩部 | 过渡圆角、网面连续性与垫片避让 |
| 固定结构 | 一体拉深翻边或独立包边；夹持方式与流向 |
把伸出口沿作为安装面
把伸出口沿作为安装面
| 受控特征 | 安装任务 | 成品检查 |
|---|---|---|
| 沿口外径 | 在肩部定位 | 直径与承托宽度 |
| 杯体与杯口 | 穿过座孔 | 间隙与同心度 |
| 沿厚和平面度 | 承受保持载荷 | 厚度与连续落座 |
| 保持件及密封件 | 固定并密封滤杯 | 接触带、接合和方向 |
把伸出口沿作为安装面
把伸出口沿作为安装面
翻边滤杯：方孔原料网的配对规格
翻边滤杯：方孔原料网的配对规格
| 经×纬目数（目/英寸） | 丝径（mm） | 平面原网孔径（mm） | 平面原网开孔率（%） |
|---|---|---|---|
| 40×40 | 0.254 | 0.38 | 36.0 |
| 60×60 | 0.191 | 0.23 | 30.5 |
| 60×60 | 0.178 | 0.25 | 33.9 |
| 100×100 | 0.114 | 0.14 | 30.3 |
| 100×100 | 0.102 | 0.15 | 36.0 |
订货与生产
订货与生产
| 供货项目 | 订货依据 |
|---|---|
| 生产周期 | 订单及图纸确认后2–3周。 |
| 试订单 | 支持用于装配及工艺验证的小批量试单。 |
| 常规生产订单 | 每单50件或3000美元。 |
| 报价依据 | 材料、成品尺寸、过滤结构、连接方式及数量。 |
产品参数
| 参数 | 规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 翻边 | 外径、内孔、接触宽度与平面度 | — |
| 杯体 | 胴部直径、定位面以下深度与底形 | — |
| 肩部 | 过渡圆角、网面连续性与垫片避让 | — |
| 固定结构 | 一体拉深翻边或独立包边；夹持方式与流向 | — |
| 材质 | 304 / 316L不锈钢 | — |
| 成品翻边滤杯几何 | D × d × H mm | D为翻边外径，d为杯体外径，H为安装面以下杯体伸出深度；翻边径向伸出量为(D−d)/2。 |
| 目数选项 | 40 / 60 / 100 mesh | 表中将40、60、100目成形前原网与丝径、平面孔径配对；成形后检查局部开口。 |
| 层数结构 | 单层／多层 | 逐层定义网材及从入口到出口的层序。 |
制造细节与有据可查的项目
丝网成形
编织网毛坯被拉伸成浅碗状，同时保留用于夹紧的外围法兰。若需频繁拆卸，可采用支撑层或成型环来增强边缘刚度。
应用场景
夹持式过滤嵌件
翻边在有效网杯周边形成轴向夹持面。
可清洗入口滤网
翻边定位面确定拆卸与重新安装的位置。
常见问题
怎样定义安装尺寸？
翻边与杯体的过渡同时参与密封与成形设计。杯深以翻边定位平面为基准，肩部圆角连接到侧壁。配合台肩和压紧件沿周边固定翻边，使流体经过杯面。图纸标明入口侧、垫片接触区和盖内空间。
成形后检查什么？
滤网材质、织法、丝径与翻边或压圈材质分别指定，多层滤杯明确入口至出口的层序。检验包括翻边平面度、杯体与翻边同心度、肩部连续性、包边闭合及成形后的局部孔径。部件图纸将杯体和翻边记录为成套几何。
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技术询盘
确认订单前，明确尺寸、滤材、连接方式及所需检验记录。