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Kaifil fabrique des tubes inox perforés au laser à trous ronds, rangées droites ou décalées et bandes terminales pleines. Applications : tamis d’équipement, distribution de fluides et âmes de support pour médias fins.
Kaifil fabrique des tubes inox perforés au laser à trous ronds, rangées droites ou décalées et bandes terminales pleines. Applications : tamis d’équipement, distribution de fluides et âmes de support pour médias fins.
Tamis perforés et fendus au laserPartagez un plan, un échantillon de référence ou les exigences de votre application pour définir la configuration.
Tube métallique ouvert avec motif de trous ronds.
Kaifil fabrique des tubes inox perforés au laser à trous ronds, rangées droites ou décalées et bandes terminales pleines. Applications : tamis d’équipement, distribution de fluides et âmes de support pour médias fins.
Le plan du tube définit diamètre extérieur D, épaisseur t et longueur séparément de la zone à trous ronds. Sur une trame carrée, un trou de 0.5 mm avec un entraxe de 1.0 mm donne 19.63% de surface ouverte géométrique dans la zone perforée. Bandes terminales pleines, portées de soudure et zones de montage sont disposées séparément. Le diamètre représente l’ouverture circulaire physique sur la face de travail ; lorsque le tube sert d’âme de support, le milieu plus fin assure la rétention.

Inox 304, 316L, titane ou alliages spécifiés ; tubes sans soudure ou soudés, extrémités ouvertes, fermées, avec bague ou bride. Longueur, zone active, pas et raccords suivant plan.
Le diamètre du trou définit l’ouverture géométrique. Pour un motif carré, la surface libre est πd²/(4p²), avec diamètre d et entraxe p. Contrôle des ouvertures, arêtes, dimensions et circularité.
Le champ laser et les zones pleines de liaison sont définis séparément. Le plan indique diamètre, pas axial, espacement circonférentiel et décalage des rangées. Les bandes terminales fournissent la matière pleine pour soudures, filetages, brides et joints. Pour soutenir une toile fine, la toile retient les particules et les trous assurent drainage et soutien. Le contrôle mesure l’ouverture côté travail, vérifie les arêtes intérieures et extérieures et la transition vers les bandes pleines.
| Composant / interface | Fonction et contrôle |
|---|---|
| Trou rond découpé au laser | Ouverture physique et arête découpée |
| Disposition des trous | Pas axial, espacement circonférentiel et décalage |
| Zone pleine de liaison | Largeur intacte pour raccords et joints |
| Support du média fin | Contact et drainage derrière la toile |
| Tube fini | Diamètre, paroi, circularité et raccordement |
| Paramètre | Valeur de calcul | Unité | Définition |
|---|---|---|---|
| Diamètre du trou rond d | 0.5 | mm | Diamètre d’entrée du calcul sur la face de travail. |
| Entraxe p de la trame carrée | 1.0 | mm | Entraxe identique dans les deux directions de la trame. |
| Surface ouverte calculée de la zone | 19.63 | % | 100×πd²/(4p²) ; applicable à la zone perforée. |
| Élément de fourniture | Base de commande |
|---|---|
| Délai de fabrication | 2–3 semaines après confirmation de la commande et du plan. |
| Commandes d’essai | Petites quantités pour les essais de montage et de procédé. |
| Commandes de fabrication courantes | 50 pièces ou 3 000 USD par commande. |
| Base du devis | Matériau, dimensions finies, construction filtrante, raccordements et quantité. |
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Diamètre extérieur du tube D | D mm | Diamètre extérieur du tube, défini séparément de la zone perforée. |
| Épaisseur de paroi t | t mm | Épaisseur normale à la surface du tube, associée à la géométrie du trou. |
| Diamètre du trou rond d | d mm | Ouverture circulaire libre mesurée sur la face de travail identifiée. |
| Disposition des trous | Rangées droites ou en quinconce | Préciser le pas central, l’angle des rangées et la surface ouverte requise. |
| Zones d’extrémité pleines | Selon plan | Réserver les zones d’assise, de soudage et de raccordement. |
| Matériaux et raccordements | 304 / 316L / Ti · Alliages spéciaux | — |
| Configuration d’extrémité | Ouverte / fermée / à bague / à bride | — |
| Étendue du contrôle | Contrôle des dimensions finies, arêtes, circularité et interfaces | — |
Les trous ronds arrêtent les débris grossiers dans un logement cylindrique compact.
Un noyau perforé porte une toile métallique ou un média fritté et conserve des zones d’assemblage.
Un motif par zones peut répartir ou recueillir le liquide le long d’un tube après calcul de surface libre et perte de charge.
Précisez ces informations lors de votre demande.
Pour des trous ronds disposés en carré, la surface ouverte est de 78,54 × (diamètre du trou / pas)² pour cent. Un trou de 0,5 mm avec un pas de 1,0 mm donne 19,63 % dans le champ perforé ; les bandes d’extrémité pleines et les zones de montage réduisent la proportion ouverte du tube complet.
Oui. Le diamètre des trous, le pas et la disposition des rangées peuvent varier le long du tube, avec des bandes non perforées pour les soudures, les colliers et les joints. Identifier chaque zone et sa longueur sur le plan.
Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.