
Tubes supports de filtres perforés
Un noyau de support de filtre perforé est la structure porteuse et de drainage située derrière un média filtrant souple ou plissé.
Détails du produitFabrication selon plan
Cylindres en toile métallique, tubes de support perforés et cylindres à fils profilés sur mesure pour inserts et pièces de remplacement. Paroi, support, joint longitudinal, extrémités et sens d’écoulement définissent l’ensemble tubulaire fini.

Construction

Un cylindre peut être une surface filtrante, un noyau porteur ou une gaine de protection. Identifier ces fonctions en coupe avant de choisir la paroi. La toile tissée apporte une ouverture définie ; un noyau perforé ou une cage séparée la soutient et permet le drainage. Un cylindre à fils profilés réunit des fentes continues, des profils soudés et des barres de support.
Nommer faces intérieure et extérieure et indiquer écoulement normal et nettoyage à contre-courant. Cela fixe le côté de contact entre couche fine et support. Montrer aussi joint et attaches terminales : les transitions entre média, bague et raccord composent la barrière filtrante complète.
Le développé détermine la circonférence roulée, le cylindre fini détermine l’ajustement. Coter diamètre extérieur ou intérieur à l’emboîtement, longueur totale, longueur filtrante active et bandes terminales pleines. Recouvrement, joint bout à bout ou soudure longitudinale occupent une zone précise et modifient localement l’épaisseur.
Écarter le joint des portées ajustées et identifier le repère d’orientation au montage. Mesurer les diamètres aux deux extrémités et entre elles, puis contrôler équerrage et position des raccords. Un plan de remplacement décrit également noyau, protection externe et accès au nettoyage afin de reproduire le trajet interne du fluide.
Manchons en toile métallique, tubes de support perforés et cylindres filtrants à fentes pour l'écoulement radial, le support interne et les inserts d'équipement. Le diamètre, la construction de la soudure et la surface soumise à la pression déterminent le tube approprié.
| Construction | Application et montage | À confirmer | Trouver un produit |
|---|---|---|---|
| Cylindres ouverts | Les deux extrémités restent ouvertes et l'équipement assure la retenue. | Priorité au diamètre extérieur ou intérieur, longueur, joint longitudinal, bord et jeu. | Filtrer les produits |
| Tubes supports perforés | Les milieux filtrants fins nécessitent un tube de drainage et porteur rigide. | Diamètre, longueur, paroi, perforation, surface ouverte et sens d'effondrement. | Filtrer les produits |
| Buses filtrantes | Les busettes filtrantes en inox associent une tête à fentes continues et une tige de fixation pour retenir le média, collecter le filtrat et distribuer l’eau dans les cuves de traitement. | Choisir la fente selon la fraction la plus fine du lit et le sens de service. Adapter longueur et alésage à la plaque, à l’accès et à l’espace de collecte. | Filtrer les produits |
| Paniers de tamis sous pression pour pâte | Paniers à fentes stationnaires pour épurateurs sous pression de pâte, à écoulement centripète ou centrifuge, avec paroi cylindrique renforcée et interfaces propres à la machine. | Choisir centripète ou centrifuge selon alimentation et acceptés. Définir fente, face et profil pour pâte et séparation. | Filtrer les produits |
Sélectionnez par condition d'extrémité
Définir l’enveloppe cylindrique, le joint longitudinal et la finition des extrémités avant de choisir le matériau filtrant et la disposition des supports.

Cylindres droits avec extrémités ouvertes ébarbées, repliées ou serties d'une bague.
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Tubes structurels utilisés sous un média filtrant fin ou à l'intérieur d'une cartouche filtrante.
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Les busettes filtrantes en inox associent une tête à fentes continues et une tige de fixation pour retenir le média, collecter le filtrat et distribuer l’eau dans les cuves de traitement.
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Paniers à fentes stationnaires pour épurateurs sous pression de pâte, à écoulement centripète ou centrifuge, avec paroi cylindrique renforcée et interfaces propres à la machine.
Voir les produits correspondants →Cylindres et tubes filtrants
7 produits

Un noyau de support de filtre perforé est la structure porteuse et de drainage située derrière un média filtrant souple ou plissé.
Détails du produit
Les cylindres filtrants en toile métallique inox associent une ouverture définie, une jonction longitudinale, des extrémités renforcées et un support placé selon le sens du débit.
Détails du produit
Les cylindres en fil profilé à fente continue offrent une surface de tamis rigide pour l'adduction d'eau, la rétention de résine et la séparation de procédés.
Détails du produit
Kaifil fabrique des tubes filtrants à fentes laser axiales, circonférentielles, décalées ou réparties par zones.
Détails du produit
Kaifil fabrique des tubes inox perforés au laser à trous ronds, rangées droites ou décalées et bandes terminales pleines.
Détails du produit
Les busettes filtrantes en inox associent une tête à fentes continues et une tige de fixation pour retenir le média, collecter le filtrat et distribuer l’eau dans les cuves de traitement.
Détails du produit
Paniers à fentes stationnaires pour épurateurs sous pression de pâte, à écoulement centripète ou centrifuge, avec paroi cylindrique renforcée et interfaces propres à la machine.
Détails du produitEffacer les filtres
Séparer d'abord la rétention de la structure, puis dimensionner le cylindre en fonction de la charge et de l'interface.
Indiquer l'alésage ajusté ou le diamètre extérieur ainsi que l'endroit où il est mesuré ; un joint d’assemblage local peut affecter l'insertion.
Séparer la longueur filtrée des bandes d'extrémité pleines, des calottes et des brides.
Identifiez la position de la soudure longitudinale, l'accumulation de matière de soudure et déterminez si les extrémités sont ouvertes, obturées ou munies de brides.
Un tube support à trous millimétriques porte la couche filtrante plus fine. Lorsque le tube perforé nu assure le tamisage grossier, son diamètre de trou définit l’ouverture géométrique de séparation.
Préciser les fonctions et positions de la couche filtrante, de la couche de drainage, du tube support et de la cage de protection.
19–1200 mm OD · cylindres en fil profilé 100–1200 mm · longueurs jusqu'à 4 m, jusqu'à 6 m sur tubes
Séparer encombrement, surface active et détails de jonction sur le même plan.
| Détail | Définition au plan | Rôle dans l’ensemble | Zone de contrôle |
|---|---|---|---|
| Couche filtrante | Tissage/ouverture ou fente et face de travail | Définit la surface de séparation | Champ actif et transitions |
| Tube de support | Perforation, paroi et position | Porte la charge et draine | Sous le média et aux extrémités |
| Joint longitudinal | Type, position et surépaisseur | Ferme la paroi cylindrique | Joint entier et zones d’emboîtement |
| Bandes et raccords | Longueur, bague, bride ou bout ouvert | Positionnent et délimitent le filtre | Deux extrémités et référence de montage |
Cylindres et tubes filtrants
Les éléments cylindriques se positionnent partout où le filtre doit constituer un corps rigide à l'intérieur d'un boîtier, d'un puits de forage ou d'une cuve.
Manchons en toile métallique et tubes obturés pour inserts amovibles à flux radial.
Les tubes perforés reprennent l'effort mécanique sous les milieux filtrants plissés ou en toile métallique fine.
Les cylindres à fentes et en fil profilé retiennent les solides ou les médias de procédé selon le sens d'écoulement spécifié.
Cylindres en fil profilé pour filtres à racleurs, filtres automatiques pour eaux usées et tambours filtrants rotatifs, où les fentes continues maintiennent une surface ouverte élevée.
La pièce soudée, et non son plan à plat, doit s'adapter à l'équipement.

Mesurer les diamètres aux extrémités et le long du tube.
Inspecter les trous, les fissures, les fils desserrés et les projections de soudure locales.
Vérifiez l'équerrage, la longueur de la bande d'extrémité ainsi que la bride ou l'embout ajusté.
Vérifier ordre des couches, drainage et attaches terminales. Relever la position du joint avec les diamètres finis et l’alignement des extrémités.
Livraison d'échantillons de cylindres en maille AISI 304 pour un projet d'équipement industriel allemand, en avance sur les quantités proposées de 4 000 et 10 000 pièces.
Livraison d'une commande d'essai polonaise combinant un maillage fin de 33 µm avec des cylindres de support perforés sur trois diamètres ; des photographies avant expédition ont été demandées.
Livraison d'un projet indien de tamis d'irrigation couvrant deux tailles d'éléments et des spécifications de 30, 50, 100, 150 et 200 mailles.
Cylindres et tubes filtrants
Relier perforations et marges pleines de soudure au support et au passage libre.
Surface ouverte et support structurel de la tôle perforée→Comment comparer les ouvertures tissées, les caractéristiques des milieux poreux et les éléments filtrants testés sans traiter chaque valeur en microns comme équivalente.
Lire le guide→Adapter bouts ouverts, bagues, filetages et brides à l’interface du carter.
Raccordements des filtres métalliques : DOE, SOE, 222, 226, filetages et brides→Attribuer aux cylindres et distributeurs leur fonction de rétention dans la cuve.
Tamis de retenue de résine et internes de cuve→Choisir bords coupés, couches pointées, cerclages et joints longitudinaux selon leur fonction. Définir fenêtre active, zone serrée, maintien des couches et limite de contournement sur le plan fini.
Bords, cerclages et joints des toiles filtrantes→Associer paniers de tamis sous pression, tambours à liqueur noire, tamis de sauce de couchage, tamis courbes, paniers centrifuges et plaques de pulpeur à leur étape du procédé. Comparer séparation, écoulement et interfaces machine.
Composants de tamisage pour pâte et papier→Cylindres et tubes filtrants
Souvent, il ne s'agit que d'un tube central ou d'un manchon de protection. Si les perforations assurent elles-mêmes la filtration, la taille des trous définit l'ouverture géométrique du tamis.
Diamètres extérieur et intérieur, longueurs totale et filtrante, détails d'extrémité, joint d’assemblage, matériau, construction de paroi ou de toile métallique, et sens d'écoulement.
Le support dépend de la direction de l'écoulement et du risque d'effondrement. Indiquer les flèches d'écoulement normal et inverse ainsi que la pression différentielle maximale afin de garantir l'assemblage correct de l'âme, des joints d’assemblage et des embouts.
Identifier la portée réelle et y définir le diamètre extérieur ou intérieur fini. Ajouter position de mesure, tolérance et surépaisseur du joint ; distinguer longueur totale et longueur filtrante active.
Représenter couche filtrante et support en coupe avec les flèches d’écoulement normal et de nettoyage inverse. Indiquer joint longitudinal, fixations terminales et gaine externe.
Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.