Fabrication selon plan
Pièces fabriquées conformément aux plans approuvés et aux spécifications convenues.
Kaifil
Cartouches en toile métallique, cylindres, disques, paquets de tamis, paniers, éléments frittés et composants de filtration fabriqués selon vos plans et spécifications.
Par forme de produit
Commencez par la forme et l’interface de l’équipement.

Éléments filtrants métalliques amovibles à maille plissée, maille frittée rigide ou feutre en fibre métallique. Choisissez le support de rétention et de nettoyage, puis adaptez le raccordement d'extrémité, le joint et la direction de la charge au boîtier.
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Manchons en maille tissée, tubes de support perforés et cylindres de tamis à fentes pour flux radial, support interne et inserts d'équipement. Le diamètre, la construction des coutures et la surface qui supporte la pression déterminent le tube approprié.
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Disques plats en treillis métallique, tamis annulaires, inserts à bords et profils découpés pour sièges compacts, ports et supports de tamis. Sélectionnez la finition de l’ouverture et des bords sans sacrifier la surface utilisable à l’intérieur du joint.
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Écrans d'extrudeuse multicouches avec bords lâches, soudés par points ou bordés. Les packs ronds, annulaires et réniformes combinent une fine couche de séparation avec des couches de support qui s'adaptent à la plaque de disjoncteur ou au changeur de tamis.
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Paniers amovibles doublés de maille, perforés et grillagés pour collecter les débris dans les systèmes liquides. Dimensionnez ensemble la zone de travail, le siège d’entrée et l’espace de retrait afin que le panier puisse être nettoyé sans contournement ni dommage.
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Écrans de démarrage coniques et plats temporaires installés dans les pipelines pour intercepter les débris de construction avant la mise en service. L'ajustement des brides, la longueur d'installation et la surveillance de la pression différentielle sont au cœur du choix.
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Coupelles en maille formée, tamis en forme de dôme et inserts à bride pour une protection compacte de l'entrée et de la buse. La profondeur ajoute de la surface, tout en formant une contrainte et le bord du siège détermine la forme utilisable.
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Panneaux grillagés plats ou incurvés, écrans perforés et inserts encadrés pour les surfaces de criblage installées. La portée, la rigidité du cadre, l'étanchéité du périmètre et l'accès au remplacement comptent autant que l'ouverture.
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Des tampons en treillis métallique tricotés séparent les gouttelettes de liquide entraînées du gaz par impaction et coalescence. La densité des tampons, la vitesse du gaz et le drainage déterminent les performances ; un antibuée n'est pas spécifié par un indice de filtration des particules en microns.
Voir les détailsDécouvrez les composants et la fabrication de Kaifil.
Découvrez les composants et la fabrication de Kaifil.
Pourquoi Kaifil
La surface filtrante, le support et les interfaces de montage sont étudiés à partir d’une même définition technique approuvée.
Pièces fabriquées conformément aux plans approuvés et aux spécifications convenues.
Toile tissée, tôle perforée, médias frittés, fils profilés et assemblages fabriqués.
Échantillons, premières pièces et séries sont étudiés pour chaque composant.
Dimensions, média, assemblage et documentation suivent le périmètre confirmé de la commande.
Par média et technologie
Comparez la surface filtrante, le support et la fabrication.

Toile métallique tissée, feuilles de maille frittée, feutre de fibres et matériau perforé fournis sous forme de rouleaux, de bandes ou d'ébauches pour la fabrication de filtres. Choisissez une forme de support adaptée à l'itinéraire de découpe, d'assemblage et de formage prévu.
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Toile métallique unie, sergée, hollandaise et hollandaise inversée pour la fabrication de tamis et de filtres. L'ouverture carrée dépend du nombre de mailles et du diamètre du fil ; les tissages hollandais denses nécessitent leurs propres données de rétention et de perméabilité.
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Panneaux à fentes continues, cylindres et paniers en fil profilé et supports. La largeur de la fente contrôle l'ouverture ; la face du fil, l'espacement des supports et la direction du flux déterminent la surface et le comportement structurel.
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Stratifiés à mailles frittées rigides, disques métalliques poreux, tubes et supports en feutre de fibres pour composants de filtration nettoyables. Les treillis collés, les réseaux de pores en poudre et les feutres en fibres métalliques ont des comportements de rétention, de perméabilité et de nettoyage différents.
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Tôles perforées, tubes de support et pièces de crépine à trous ronds, carrés ou oblongs. Le diamètre du trou, le pas, l'épaisseur et les marges solides équilibrent la zone ouverte et la rigidité.
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Feuilles, cylindres et disques fendus définis par le dessin où le placement ou le profil des trous rend un motif perforé standard inadapté. L'ouverture, l'épaisseur et la qualité des bords doivent être évaluées ensemble pour l'itinéraire de coupe sélectionné.
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Écrans minces gravés et électroformés pour petites ouvertures et inserts à motifs. La gravure enlève le métal de la feuille ; l'électroformage dépose du métal sur un outil. L'épaisseur, le profil d'ouverture et la manipulation diffèrent donc.
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Comparez inox et alliages spéciaux selon corrosion, soudage et disponibilité en fil, toile, tôle ou média poreux.
Voir les détailsExemples d’éléments filtrants et de composants de filtration sur mesure fabriqués par Kaifil.
Nous étudions ensemble la surface filtrante, le support, les raccordements, les soudures, les bords, les joints et les interfaces de montage.

Quatre étapes relient les données techniques, l’approbation du plan et les exigences de contrôle.
Transmettez le plan à jour ou des photos, les dimensions, la quantité et les conditions de service.
Examinez matière, média, supports, interfaces, assemblages, tolérances et contrôles.
Validez la révision du plan, l’échantillonnage, le devis et les critères d’acceptation.
Fabriquez les composants et préparez les contrôles et documents prévus à la commande.
Préparez un plan plus précis, comparez les médias et rassemblez les informations nécessaires au devis.
Réponses pratiques avant l’envoi d’un plan ou d’une demande de prix.
Oui. Envoyez le plan à jour si disponible. Pour une pièce existante, joignez photos, dimensions et interfaces de montage. Les données manquantes sont clarifiées avant le devis.
Forme, matière, dimensions, ouverture ou besoin de filtration, quantité et conditions de service. Plans et photos facilitent l’étude des supports, assemblages et ajustements.
Les aciers inoxydables et autres alliages spécifiés sont étudiés selon la construction tissée, perforée, à fentes ou frittée. Disponibilité et compatibilité sont confirmées pour la pièce concernée.
Ils peuvent être inclus au devis. Précisez les quantités, contrôles critiques et documents pour définir l’approbation et la base de production.
Documents matière, relevés dimensionnels et photos peuvent être convenus dans le périmètre de la commande. Indiquez les rapports et méthodes d’essai nécessaires.
Disponibilité matière, complexité, outillage, contrôles et quantité influencent le minimum et le délai. Ils sont confirmés après étude du projet.
Demande technique
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