
Paquets de tamis multicouches
Les paquets associent couches filtrantes et supports.
Détails du produitFabrication selon plan
Écrans d'extrudeuse multicouches avec bords lâches, soudés par points ou bordés. Les packs ronds, annulaires et réniformes combinent une fine couche de séparation avec des couches de support qui s'adaptent à la plaque de disjoncteur ou au changeur de tamis.

Choisir par construction
Les paquets associent couches filtrantes et supports. Confirmez ordre des couches, diamètre et ajustement au changeur de tamis.
Paquets de tamis
3 produits

Les paquets associent couches filtrantes et supports.
Détails du produit
Écrans d'extrudeuse ronds en couches maintenus par un anneau périphérique.
Détails du produitPack multicouche non circulaire pour sièges de plaques de rupture en forme de rein.
Détails du produitEffacer les filtres
Plus de couches ne signifie pas automatiquement une filtration plus fine.
Répertoriez chaque couche de l'amont vers l'aval : tissage, nombre de mailles, diamètre du fil et matériau.
Prévoir un profil extérieur, un trou central, un terrain d'assise et une hauteur maximale de pile finie.
Inclure le polymère, le contenu recyclé, le débit en kg/h, la température de fusion et le type de contaminant.
Enregistrez la pression différentielle au démarrage propre et au changement à un débit et une température comparables.
Construction

Écrans d'extrudeuse multicouches avec bords lâches, soudés par points ou bordés. Les packs ronds, annulaires et réniformes combinent une fine couche de séparation avec des couches de support qui s'adaptent à la plaque de disjoncteur ou au changeur de tamis.
| Construction | Application et montage | À confirmer | Trouver un produit |
|---|---|---|---|
| Paquets de tamis ronds | L'installation utilise une cavité ronde et un diamètre extérieur défini. | OD, séquence de couches, orientation, support et épaisseur. | Filtrer les produits |
| Paquets réniformes et ovales | Le changeur d'écran utilise une cavité rénale, ovale ou similaire. | Contour, orientation, séquence de couches et fonctions de localisation contrôlés. | Filtrer les produits |
Paquets de tamis
La conception du screen-pack suit la ligne polymère et le changeur.
Retient la contamination qui provoque des défauts du film tout en contrôlant la pression de fusion.
Utilisez les tendances de pression pour distinguer le chargement d'un changement de viscosité de la matière fondue.
Faites correspondre la cavité du changeur et le support de la pile pour obtenir une distribution de matière fondue stable.
L'identité et l'ordre des couches sont aussi importants que le profil externe.
Paquets de tamis
Les paquets associent des couches filtrantes et de support pour l’extrusion. Le choix dépend du polymère, de la température, du débit et des dimensions du changeur de tamis.
Lire le guide→Sélectionnez le diamètre du fil et dégagez l'ouverture ensemble ; Le nombre de mailles à lui seul ne définit ni l'ouverture ni la zone d'écoulement.
Lire le guide→Paquets de tamis
Utilisez le calendrier de couche amont-aval approuvé. Une couche de protection grossière en amont et une couche de support en aval ont des tâches différentes ; copier une pile sans sens de flux peut inverser ces tâches.
Une charge de contamination, une fonte plus froide ou plus visqueuse, une zone ouverte réduite, une pile incorrecte ou un débit restreint de la plaque de broyage peuvent tous y contribuer. Comparez la température et le débit avant de modifier le maillage.
Non. Chaque couche doit avoir un but : séparation, protection, drainage ou support. Le changeur et le service de fusion déterminent la pile.
Répertoriez chaque couche de l'amont vers l'aval avec la qualité et le diamètre du maillage, ou envoyez une pile physique approuvée. Incluez les dimensions de la plaque de rupture et la méthode de rétention.
Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.