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Contrôle qualité des composants filtrants
Contrôle matière, mesures en cours de fabrication et inspection finale reliés au plan, au lot et à la commande.
Contrôler ce qui détermine le montage
Un disque est contrôlé sur son diamètre extérieur et son bord d’appui ; un cylindre sur son diamètre, sa longueur et sa soudure ; un panier sur sa bride, son corps et sa poignée d’extraction. Les points de contrôle suivent la pièce plutôt qu’une liste unique appliquée à tous les produits.
Matière et pièce finie
Un certificat matière identifie le lot de métal fourni. Un rapport dimensionnel consigne les mesures de la pièce fabriquée. Des certificats EN 10204 3.1, des déclarations de conformité et des procès-verbaux de contrôle de la première pièce peuvent être prévus dans la commande ; aucun de ces documents ne remplace un essai qui n’a pas été réalisé.
Échantillonnage et non-conformité
Convenez avant la production du nombre d’échantillons, des caractéristiques critiques et des limites d’acceptation. En cas de problème de qualité, transmettez la référence de la pièce et de la commande, le résultat mesuré et des photographies. Ces éléments identifient l’expédition concernée et permettent de comparer le résultat à la spécification approuvée.
Matrice d’inspection
| Point de contrôle | Méthode ou caractéristique | Document selon commande |
|---|---|---|
| Toile et fil reçus | Maillage, diamètre, surface et identification | Lot et certificat demandé |
| Pièce découpée ou formée | Contrôles au pied à coulisse ou à la jauge du diamètre extérieur, du diamètre intérieur, de la longueur, de l’épaisseur et des ajustements critiques | Mesures par rapport au plan |
| Pièce soudée | Joint, alignement, déformation et toile endommagée | Notes ou photos d’inspection des soudures et des assemblages |
| Pack de toiles | Ordre, centrage, bord et épaisseur totale | Contrôle de l’assemblage |
| Première pièce | Caractéristiques convenues avant le lot | Liste de contrôle de la première pièce, mesures et photos |
| Emballage et expédition | Quantité, marquage des pièces, bords protégés et état du colis | Liste de colisage et photos demandées |
Les essais spéciaux exigent une méthode et un montage définis. Confirmez leur disponibilité et les témoins externes au devis.
Méthodes de contrôle et points de vérification
Exemples d’équipements et de contrôles dimensionnels. Méthodes, échantillonnage et rapports sont convenus pour chaque commande selon le plan et les spécifications.
Inspection et documentation
Quels moyens de mesure utilisez-vous ?
Vérification du maillage, pieds à coulisse numériques, calibres et inspection visuelle des soudures et assemblages. La méthode doit être adaptée à la tolérance.
Chaque cote est-elle mesurée sur chaque pièce ?
Cela dépend du plan d’échantillonnage. Précisez les contrôles à 100 %, la première pièce ou le plan exigé avant commande. Le plan d’échantillonnage dépend de la commande et de l’importance de chaque caractéristique.
Un tiers peut-il inspecter ?
Une inspection tierce peut être coordonnée pour les projets, avec organisme, périmètre, points d’arrêt et calendrier convenus. Ces points doivent être convenus avant la production ou l’expédition.
Mesurer sur la face de travail et la référence d’assemblage
Identifier sur le plan le caractère contrôlé et sa position de mesure. L’ouverture d’une toile se mesure entre fils, la fente d’un fil profilé sur sa face de travail et une pièce formée depuis ses références d’appui et de profondeur. Garder méthode, positions d’échantillonnage et limites avec chaque résultat pour décrire la pièce finie.
Relier lot matière, identification de pièce et rapport dimensionnel par la référence de commande. Pour un filtre à matières distinctes de toile, support, rebord et joint, les enregistrer au niveau de chaque composant. Identification et emballage protégé préservent ce lien jusqu’à la livraison ; la réception rapproche pièces et documents sans mélanger grades ni orientations.
Positions de contrôle selon la forme
| Caractéristique ou construction | Rôle dans l’assemblage | Plan ou contrôle de réception |
|---|---|---|
| Toile tissée ou ondulée | Ouverture et fil dans les deux directions | Zone de travail, bord et points d’échantillonnage |
| Disque ou paquet | Contour, ordre et épaisseur finie | Bord d’appui, ouverture centrale et empilage |
| Godet ou calotte | Profondeur, sommet et rebord | Référence du rebord, paroi formée et contact du siège |
| Cylindre ou panier | Diamètre, jonction et dimensions d’appui | Plusieurs sections, extrémités et organes de retrait |
| Tamis à fils profilés | Fente et supports | Face de travail, près des liaisons et montage |
| Élément métallique poreux | Identité du média et essai défini | Référence éprouvette/pièce, méthode et conditions |
Liste de contrôle d’inspection et d’emballage de protection des filtres
Renseignez les caractéristiques du composant et renvoyez la fiche avec le plan d’ensemble et la référence de commande.
Fichier CSV modifiable avec dimensions, construction et points de contrôle du composant.
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