Fabrication d’éléments et composants filtrants

Commencez par le plan et la gamme de fabrication

Un plan de fabrication utile commence par la pièce installée, et non par une finesse de filtration générique. Nous examinons le plan ou l'échantillon de référence, l'alliage et le média filtrant, les dimensions de travail, les surfaces de connexion et d'étanchéité, la quantité et les enregistrements requis. Ces éléments déterminent si la commande nécessite une conversion de toile métallique, un assemblage formé et joint, du fil profilé ou un autre média spécialisé. Le devis confirme la gamme applicable, l'outillage et les contrôles.

Préparez le fil et tissez le média filtrant

Les gammes de fabrication disponibles incluent le tréfilage et le tissage de toile métallique. Le diamètre de fil, la construction du tissage et le nombre de mailles sont sélectionnés ensemble ; pour une toile à ouvertures carrées, l'ouverture libre doit être vérifiée par rapport au diamètre de fil réel. La toile est ensuite fournie en stock de rouleau ou de feuille, ou passe aux étapes de conversion ultérieures. Les photographies d'atelier ci-dessous montrent la préparation du fil, l'équipement de tissage et les rouleaux en attente.

Convertissez la toile et la tôle en un composant ajusté

Le refendage et le découpage transforment les bobines de stock en bandes, disques et flans de forme. Le formage à la presse, le bordage et les soudures par points, par recouvrement ou TIG appropriées permettent ensuite de réaliser des godets, cylindres, paniers, ensembles de tamis et éléments supportés. Le plan régit le contour fini, la position du joint, l'ordre des couches, l'ajustement d'appariement et l'état des bords. Un outil ou un montage de maintien est évalué lorsque la géométrie ou la quantité répétitive l'exige.

Spécifier les médias spéciaux comme une voie distincte

Le fil profilé et les médias frittés ajoutent des questions de conception différentes de celles d'une toile tissée ordinaire. Une pièce en fil profilé nécessite la définition de sa fente, de son profil de travail, de son agencement de support et de son sens d'écoulement ; un élément fritté nécessite la nuance du média, la construction, le raccordement et la base d'essai. Nous coordonnons la sélection du média, la fabrication du composant et l'inspection autour de la pièce finie. Pour la qualification des fournisseurs, la voie de production et la traçabilité des matériaux peuvent être examinées parallèlement au plan, aux exigences de process et au plan d'inspection.

Vérifier les caractéristiques qui importent pour la commande

L'identification des matériaux à réception et les contrôles convenus alimentent l'inspection en cours de fabrication et des pièces finies. Selon le produit, les caractéristiques contrôlées peuvent inclure le diamètre de fil et le tissage, le contour de découpe, la profondeur formée, l'intégrité des soudures et des couches, l'ajustement des raccordements et l'identification de l'emballage. Des contrôles de composition chimique, des rapports dimensionnels ou d'autres documents sont spécifiés pour la commande lorsque requis ; aucun essai ni certificat n'est implicite sauf s'il est inclus dans le périmètre d'inspection convenu.

Protéger, identifier et expédier les produits finis

La fiche catalogue montre des bobines de toile métallique en stockage, le refendage et le découpage, l'emballage de protection, les caisses en bois et le chargement. L'emballage est choisi pour la pièce réelle : les toiles fines et les composants formés nécessitent une protection contre la déformation, la contamination et les dommages de transport. L'identification de la commande, le nombre d'unités, les dimensions des bobines ou des pièces et tout marquage d'exportation doivent être convenus avant expédition. Les photographies de stock illustrent la capacité de manutention ; la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque commande.