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Fabrication selon plan

Fabrication de composants de filtration métalliques sur mesure

Éléments filtrants et pièces fabriquées selon plans, échantillons ou conditions de service définies. Étudiez média, support, raccordements et contrôle avant production.

Fabrication de composants de filtration métalliques sur mesure

Trois façons de démarrer votre projet

Transmettez les informations les plus complètes disponibles pour préciser les points ouverts avant le devis.

  1. 01

    Vous avez un plan

    Joignez révision, unités, matière, dimensions critiques, tolérances et vue d’ensemble. Repérez les portées d’étanchéité et interfaces.

  2. 02

    Vous avez un échantillon

    Envoyez des vues générales et des deux extrémités avec une échelle. Ajoutez les cotes de montage et l’historique de service : l’usure peut modifier la géométrie.

  3. 03

    Vous avez un besoin de fonctionnement

    Décrivez le fluide, les particules ou l’ouverture visée, le sens d’écoulement, l’encombrement, la température, la pression et le nettoyage.

Un composant, quatre choix interdépendants

Le média filtrant et la construction mécanique doivent être étudiés ensemble.

Un composant, quatre choix interdépendants
  1. 01

    Média filtrant

    Définissez ouverture, tissage, structure poreuse ou fente, ainsi que la méthode d’évaluation de la filtration.

  2. 02

    Structure de support

    Précisez noyau, toile de support ou cadre, sens d’écoulement et charges à supporter.

  3. 03

    Interfaces de montage

    Détaillez embouts, brides, collerettes, filetages et portées d’étanchéité avec leurs cotes d’accouplement.

  4. 04

    Bords et assemblages

    Indiquez finition des bords, coutures, état de surface et contrôles sur le plan approuvé.

Formes, médias et procédés de fabrication

Choisissez la forme selon le montage, puis étudiez le média et le procédé compatibles.

  1. 01

    Formes de composants

    Cartouches, cylindres, manchons, disques, paquets de tamis, paniers, cônes et panneaux encadrés selon plan.

  2. 02

    Médias filtrants

    Toile tissée, tôle perforée, fils profilés et médias frittés ; empilement défini selon le service.

  3. 03

    Fabrication

    Découpe, roulage, formage, finition des bords, soudage et assemblage selon géométrie, matière et quantité.

  4. 04

    Raccordements et supports

    Embouts, collerettes, cadres, tubes supports et brides sont étudiés avec la surface filtrante.

Du besoin à la pièce finie

Quatre étapes relient les données techniques, l’approbation du plan et les exigences de contrôle.

  1. 01

    Envoyer un plan ou un échantillon

    Transmettez le plan à jour ou des photos, les dimensions, la quantité et les conditions de service.

  2. 02

    Revue technique

    Examinez matière, média, supports, interfaces, assemblages, tolérances et contrôles.

  3. 03

    Confirmation de l’échantillon ou de la commande

    Validez la révision du plan, l’échantillonnage, le devis et les critères d’acceptation.

  4. 04

    Fabrication et contrôle

    Fabriquez les composants et préparez les contrôles et documents prévus à la commande.

Informations à joindre à votre demande

Envoyez les données disponibles ; la revue technique permettra de préciser les autres.

  1. 01

    Montage et dimensions

    Cotes générales, unités, interfaces, tolérances critiques et sens d’écoulement.

  2. 02

    Construction filtrante

    Nuance, toile ou ouverture, ordre des couches, support et détails des bords ou assemblages.

  3. 03

    Conditions de service

    Fluide, température, pression ou pression différentielle, débit et nettoyage.

  4. 04

    Commande et acceptation

    Quantités d’échantillons et de série, contrôles, documents, emballage et destination.

Des contrôles adaptés au composant

Convenez de critères mesurables avant production, en fonction du plan et du service prévu.

  1. 01

    Dimensions et ajustement

    Identifiez diamètres, longueurs, concentricité, portées et interfaces critiques. Convenez de la méthode et de l’échantillonnage.

  2. 02

    Média et matière

    Confirmez nuance, tissage ou média, ouverture et documents de traçabilité demandés.

  3. 03

    État de l’assemblage

    Vérifiez coutures, soudures, maintien des bords, propreté et aspect selon les critères convenus.

  4. 04

    Rapports et libération

    Listez mesures, photos et rapports. Essais spéciaux et contrôles par un tiers nécessitent un accord préalable.

Fabrication de composants de filtration métalliques sur mesure

Une pièce de rechange peut-elle être fabriquée à partir d’un échantillon obsolète ?

Un échantillon peut établir l'enveloppe et la méthode de jonction. Le matériau, les exigences de filtration, la tolérance et toute modification des conditions de fonctionnement nécessitent toujours une confirmation écrite.

Quels dessins sont les plus utiles pour un ensemble de filtre soudé ?

Envoyez les dimensions globales et d'interface, la désignation du support, les emplacements des soudures, la direction du flux et les points d'inspection critiques. Un modèle CAO est utile lorsque des pièces formées ou des dégagements serrés sont impliqués.

Un prototype peut-il être révisé avant une nouvelle production ?

Oui. Marquez la révision du dessin et enregistrez les modifications trouvées lors de l’examen de l’échantillon. La révision approuvée devient alors la base de commandes répétées.

Des accessoires peuvent-ils être fournis avec le composant ?

Des embouts, des noyaux de support, des cadres et des pièces de retenue peuvent être inclus lorsque cela est spécifié sur le dessin d'assemblage. Indiquez quels éléments sont fournis séparément et lesquels sont joints à l’élément.

Demande technique

Définissez dimensions, média, assemblages et documents de contrôle avant confirmation.

Détails techniques (facultatif)
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