密な線配列と曲折流路
綾畳織は2本上・2本下の交差と、縦横で異なるメッシュ数および線径を組み合わせます。密な線配列が三次元の流路を形成するため、構造一式と孔径呼称で選定します。
ろ材（ロールおよびシート）
綾畳織金網
縦横で異なる線径を使用した、密なステンレス製綾畳織フィルタークロスです。全40行のシリーズでメッシュ数、線径、孔径呼称、有効ろ過面積、質量、厚さを組み合わせて示します。
金属ワイヤーメッシュ- 織り方
- 綾畳織
- 孔径呼称
- 3–119 µm
- 縦×横メッシュ数
- 20×270 – 500×3500 mesh/in
- 材料
- ステンレス鋼 304 / 304L / 316 / 316L
構成を検討するため、図面、参考サンプル、または用途上の要件をお知らせください。
密に並んだ縦横の線が綾織のろ過流路を形成します。
仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 織り方 | 綾畳織 |
| 孔径呼称 | 3–119 µm |
| 縦×横メッシュ数 | 20×270 – 500×3500 mesh/in |
| 材料 | ステンレス鋼 304 / 304L / 316 / 316L |
| 供給形態 | ロール / シート / 帯 / 切断素材 |
製品詳細
縦横を一緒に読む
メッシュ数と線径は縦×横で表します。20×270は0.25×0.20 mm、孔径呼称119 µm、有効面積17.6%、質量3.14 kg/m²、厚さ0.65 mmの組合せです。6項目で一つの構造を定義します。
孔径呼称とろ過面積
シリーズの孔径呼称は3–119 µmです。有効ろ過面積は流路の割合を示します。実測ろ過性能が必要な場合は、粒子捕捉試験またはバブルポイント試験の方法と合否基準を別に定めます。
材料と加工
指定ステンレス鋼種のロール、シート、スリット帯、切断素材を供給します。縦線方向と支持面を図面に記載します。円板、円筒、プリーツ部品は、それぞれ寸法、支持、接合方法を指定します。
厚さと支持
選んだ行の厚さで締付け隙間と積層高さを決めます。支持材、支持スパン、流向を定義します。差圧条件は支持された組立体とその荷重条件に対応させます。
検査と継続注文
縦横のメッシュ数、両線径、織り方、厚さ、寸法、網面欠陥を検査します。継続注文では仕様行と鋼種を保持し、捕捉試験を行う場合は試験媒体、手順、合否基準も記録します。
微細ろ過用金網の織り仕様
Micronic filter cloth は微細ろ過用の金属織布を表す取引用語です。本ページの畳織金網は、縦線と横線のメッシュ数の組、両方向の線径、および細孔の呼び値で構造を指定します。打ち抜きディスク、内張り、カートリッジ用ろ材を注文するときは、これらを一組で記載します。粒子捕捉性能の受入れには、指定した試験方法と判定基準を用います。
綾畳織の完全構造シリーズ
綾畳織の完全構造シリーズ
孔径呼称と縦横線径の組合せ
| 縦×横メッシュ数（mesh/in） | 縦×横線径（mm） | 孔径呼称（µm） |
|---|---|---|
| 20×270 | 0.25×0.2 | 119 |
| 20×200 | 0.355×0.28 | 118 |
| 24×300 | 0.28×0.18 | 110 |
| 20×150 | 0.45×0.355 | 101 |
| 30×340 | 0.28×0.16 | 89 |
| 30×270 | 0.28×0.20 | 77 |
| 40×540 | 0.18×0.10 | 70 |
| 40×430 | 0.18×0.125 | 63 |
| 50×600 | 0.125×0.09 | 51 |
| 50×500 | 0.14×0.11 | 47 |
| 65×600 | 0.14×0.09 | 36 |
| 70×600 | 0.14×0.09 | 31 |
| 78×760 | 0.112×0.071 | 31 |
| 78×680 | 0.112×0.08 | 29 |
| 80×680 | 0.112×0.08 | 28 |
| 90×850 | 0.10×0.063 | 26 |
| 90×760 | 0.10×0.071 | 24 |
| 100×850 | 0.10×0.063 | 22 |
| 130×1500 | 0.063×0.036 | 21 |
| 100×760 | 0.10×0.071 | 20 |
| 130×1200 | 0.071×0.045 | 18 |
| 130×1100 | 0.071×0.05 | 17 |
| 150×1400 | 0.063×0.04 | 15 |
| 160×1500 | 0.063×0.036 | 15 |
| 165×1500 | 0.063×0.036 | 14 |
| 174×1700 | 0.063×0.032 | 13 |
| 165×1400 | 0.063×0.04 | 13 |
| 174×1400 | 0.063×0.04 | 11 |
| 203×1600 | 0.05×0.032 | 10 |
| 216×1800 | 0.045×0.03 | 10 |
| 203×1500 | 0.056×0.036 | 9 |
| 250×1900 | 0.04×0.028 | 8 |
| 250×1600 | 0.05×0.032 | 8 |
| 285×2100 | 0.036×0.025 | 7 |
| 300×2100 | 0.036×0.025 | 6 |
| 317×2100 | 0.036×0.025 | 5 |
| 325×2300 | 0.036×0.024 | 4 |
| 363×2300 | 0.032×0.022 | 4 |
| 400×2700 | 0.028×0.02 | 4 |
| 500×3500 | 0.025×0.015 | 3 |
孔径呼称と縦横線径の組合せ
各構造の面積、質量、厚さ
各構造の面積、質量、厚さ
各構造の面積、質量、厚さ
| 縦×横メッシュ数（mesh/in） | 有効ろ過面積（%） | 質量（kg/m²）/厚さ（mm） |
|---|---|---|
| 20×270 | 17.6 | 3.14 / 0.65 |
| 20×200 | 12.1 | 4.58 / 0.915 |
| 24×300 | 19.6 | 3.01 / 0.64 |
| 20×150 | 7.5 | 6.02 / 1.16 |
| 30×340 | 17.9 | 2.84 / 0.60 |
| 30×270 | 11.2 | 3.41 / 0.68 |
| 40×540 | 23.5 | 1.73 / 0.38 |
| 40×430 | 15.4 | 2.09 / 0.43 |
| 50×600 | 17.2 | 1.47 / 0.305 |
| 50×500 | 12 | 1.83 / 0.364 |
| 65×600 | — | 1.59 / 0.32 |
| 70×600 | 10.1 | 1.61 / 0.32 |
| 78×760 | 13.5 | 1.25 / 0.254 |
| 78×680 | 10.3 | 1.37 / 0.272 |
| 80×680 | 9.8 | 1.38 / 0.272 |
| 90×850 | 12.7 | 1.12 / 0.226 |
| 90×760 | 9.6 | 1.23 / 0.242 |
| 100×850 | 10 | 1.14 / 0.226 |
| 130×1500 | 18.6 | 0.64 / 0.135 |
| 100×760 | 7.4 | 1.25 / 0.242 |
| 130×1200 | 12 | 0.80 / 0.161 |
| 130×1100 | 9.4 | 0.87 / 0.171 |
| 150×1400 | 11.4 | 0.71 / 0.143 |
| 160×1500 | 12.4 | 0.67 / 0.135 |
| 165×1500 | 11.4 | 0.67 / 0.135 |
| 174×1700 | 12.9 | 0.62 / 0.127 |
| 165×1400 | 8.8 | 0.73 / 0.143 |
| 174×1400 | 7.4 | 0.74 / 0.143 |
| 203×1600 | 9.3 | 0.58 / 0.114 |
| 216×1800 | 9.4 | 0.53 / 0.105 |
| 203×1500 | 6.2 | 0.67 / 0.128 |
| 250×1900 | 7.8 | 0.51 / 0.096 |
| 250×1600 | 3.8 | 0.63 / 0.114 |
| 285×2100 | 7.2 | 0.44 / 0.086 |
| 300×2100 | 6.0 | 0.44 / 0.086 |
| 317×2100 | 4.7 | 0.44 / 0.086 |
| 325×2300 | 4.2 | 0.44 / 0.086 |
| 363×2300 | 4.5 | 0.40 / 0.076 |
| 400×2700 | 4.7 | 0.36 / 0.068 |
| 500×3500 | 4.9 | 0.30 / 0.055 |
各構造の面積、質量、厚さ
ご注文と製作
ご注文と製作
| 供給項目 | 注文条件 |
|---|---|
| 製作期間 | ご注文内容と図面の確定後2–3週間。 |
| 試験注文 | 取付確認や工程評価のための小ロット注文に対応。 |
| 通常の材料注文 | ロール、シート、切断長さなどの選択した供給形態で数量を指定。通常の注文金額は3,000米ドル。 |
| 見積基準 | 合金種、ろ材構造、線径または母材厚さ、供給形態、数量。 |
用途
液体・気体ろ過
密な綾畳織構造が、支持された分離部品内に微細流路を形成します。
成形フィルター部品
シートや帯を、支持と接合を定めた円板、円筒、プリーツ部品に加工します。
選定ガイド
ご相談の際は、次の情報をお知らせください。
- 孔径呼称を選ぶ
- 完全な仕様行を選び、必要な捕捉試験を追加指定します。
- 厚さと流入面を確認する
- 対応する厚さと有効面積で支持部品を設計します。
- 材質と洗浄を合わせる
- 流体、温度、洗浄方法に合わせて金網と接合材料を選びます。
よくあるご質問
一つのメッシュ数から孔径を計算できますか。
縦横のメッシュ数と両線径が必要です。畳織の三次元流路は、単一メッシュ数による角目の式では計算できません。
このシリーズの3 µmとは何ですか。
500×3500構造の孔径呼称です。実測捕捉性能を要求する場合は試験方法と基準を別に指定します。
質量と厚さを組み合わせる理由は何ですか。
どちらも編織構造で変わります。同じ組合せに保持することで積層高さ、支持、材料使用量を決めやすくなります。
関連製品と技術資料をご覧ください。
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技術的なお問い合わせ
ご注文を確定する前に、寸法、ろ材、継手、および検査記録を定義してください。